• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 2008년도 하계학술대회 논문집 Vol.9
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• pp.381-382
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• 2008

$TiO_2$ colloidal solution was electrosprayed for preparing a conductive thin film with high quality. Electrospray is a technique of liquid dispersion electrically and a good method of manufacturing nanoparticle, nanofiber, porous membrane, film preparation and coating. Water and ethanol were used as solvents and their mixing ratio was varied for studying the influence of solvent volatile on nanoparticle dispersion. Various nozzles to control the thru-put of solutions.were examined. Integrated analytical method and scanning electron microscope were used to analyze integrity and microscopic images.

• 한국식품과학회지
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• 제9권1호
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• pp.81-83
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• 1977

A study was conducted on the preparation of Ramyon using composite flours of raked barley (20 or 30%)-wheat(80 or 70%) in commercial plant scale and on the quality evaluation of Ramyon made from those flours. The naked barley(20%)-wheat(80%) flour gave acceptable Ramyon-making characteristics during the continuous Ramyon manufacturing process. The composite flours had a higher water absorption rate in kneading process and oil absorption value of the Ramyon product than those of wheat flour alone. Even though the Ramyon of composite flours showed a little inferior value compared with wheat flour alone in the cooking and texture characteristics, sensory panel scores of Ramyon indicated that the naked barley (20%)-wheat(80%) flour was acceptable in Ramyon.

• 한국식품영양과학회지
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• 제31권2호
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• pp.343-350
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• 2002

문헌과 실제 공장에서 채택하고 있는 된장의 제조방법을 조사하여 재래식과 개량식 방법으로 나누어 각 단계별로 표준화하였다. 재래식 된장 제조는 먼저 재래식 메주 제조로 시작되는데 재래식 메주는 자연발효로 대두를 증자하고 분쇄하여 벽돌형의 메주를 성형 한다. 이를 건조시킨 후 볏짚으로 엮어 매달아 2~3개월간 발효시켜 메주를 제조한다. 발효가 끝난 메주는 소금물에 띄우고(meju : salt : water = 18.4 : 14.6 : 67.0) 고추, 숯을 넣어 2~3개월 발효 숙성하고 된장과 간장을 분리한다. 이를 다소 수정하여 콩알메주를 만들어 재래된장을 만들기도 하는데, 증자대두에 Asp. oryzae를 접종하여 기존B. subtilis와 함께 콩알 메주를 제조하여 염수와 함께 6개월 정도 발효 숙성하여 콩알메주 재래된장을 제조 한다. 한편 개량 된장 제조방법은 기본적으로 일본식을 따르는데 재래식과 일본식을 수정한 방법을 선택하고 있다. 증자된 소맥분에 Asp. oryzae로 제국을 하고 증자된 대두를 혼합 한다. 이때 전분질원으로 증자된 밀쌀을 첨가하기도 하고 재래식 된장의 맛을 주기 위해 증자대두에 B. subtilis를 접종하여 발효시킨 메주 또는 재래식 메주를 혼합하기도 한다. 혼합된 소맥제국과 증자대두 등에 염수를 첨가하여 45~60일 발효숙성하고 살균($65^{\circ}C$, 30분) 과정을 거치고 제품화한다. 이제는 한국의 재래식과 재래 된장 맛을 포함하여 기능성이 우수한 한국의 된장을 만들기 위해 기존 장류 공장은 재래 된장의 제조 방법을 공정에 사용할 필요가 있으며 이를 이용하여 일본 미소와는 완전히 다르면서 한국 전통적인 된장 제조법을 개발하여 수출 및 세계화를 이를 필요가 있다. 따라서 재래식 된장 공장은 재래식 방법을 좀더 과학화 및 산업화하여 전통을 이어가며 안전성 확보와 일정한 맛과 기능성이 우수한 재래 된장을 제조해야 한다. 현대의 실정 에 맞는 과학적 제조방법을 이용하여 산업화한다면 재래식으로 인해 걸리는 시간, 노력 에 걸맞은 가격, 품질 등을 유지해 나갈 수 있으리라 본다.

• 헤리티지:역사와 과학
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• 제48권2호
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• pp.142-157
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• 2015

이 연구는 옹기장인들의 옹기제작기술을 전통지식이라는 관점에서 접근한 것으로 구체적인 옹기제작기술 속에 전통지식들이 어떻게 내재되어 있는지를 살핀 것이다. 특히 옹기제작 관련 전통지식들이 어떤 범주들로 구성되어 있으며 제작기술과의 관계에서 어떤 양상을 띠는가 하는 점들에 주목한다. 옹기제작 과정은 크게 재료의 준비, 기물의 성형, 소성 단계로 나누어지는데, 매 단계마다 고유한 전통지식들이 존재한다. 먼저 재료준비 단계에서는 각종 흙에 대한 지식들이 주를 이룬다. 흙의 색깔과 성질, 좋은 옹기흙의 지역 분포에 대한 정보, 옹기 제작에 적합한 것으로 흙을 재조정하는 기술 등이다. 그리고 두 번째의 기물 성형단계에서는 물레의 구조와 형태, 흙을 쌓아올리는 데 필요한 기술, 각종 도구를 사용하는 방법, 완성된 형태의 옹기를 건조하는 기술 등이 주를 이룬다. 마지막으로 소성 단계에서는 가마에 대한 지식과 가마 제작 기술, 가마 내 옹기를 쟁이는 기술, 화목에 대한 지식과 불 때는 기술, 불의 종류 등이 주를 이룬다. 이들 지식들은 각각 별개로 존재하지 않고 상호 밀접한 관련을 맺고 있다. 이는 어느 한 과정이 잘못되어도 완전한 옹기의 생산이 어려워지기 때문이다. 지식의 내용을 중심으로 볼 때 이들은 재질 색상 형태 분포양상 용융점 강도 물리적 성질 등과 같은 과학적 범주에 속하는 것들이 많다. 하지만 이들 지식들은 공식적 제도교육과정을 통해 얻은 것들이라기보다는 비공식적인 도제교육을 통한 오랜 경험속에서 터득한 것들이 대부분이다. 그리고 지식의 체계는 쉽게 드러나지 않는데, 주로 민속과학(ethnoscience)적 분류와 범주 속에서 이해될 수 있는 것들이 대부분이다. 이들 지식들은 유네스코 세계무형문화유산의 개념으로 보면 '자연 및 우주에 관한 지식'범주에 속한다. 이와는 달리 신체와 사용 도구, 그리고 제작하고자 하는 기물을 일체화시켜 내는 것으로 '신체기술(body techniques)'이라 부를 수 있는 것들도 있다. 이에 대해서는 옹기장인들 스스로도 설명하는 데 어려움을 가지며, 그들이 굳이 설명을 하더라도 해당분야에 대한 경험과 식견이 없는 한 이해가 쉽지 않다. 이러한 지식들은 습득 및 전승방식에 따라 구분해보면,'옹기 장인의 일반적 지식'과 '특정 옹기 장인만이 갖춘 고유한 지식'들로 구분할 수 있다. 그리고 지식이 갖는 축적된 시간의 깊이에 따라 '역사가 긴 지식'과 '최근에 만들어진 지식'등이 있을 수 있다. 옹기제작과정에서 드러난 옹기 장인들의 기술과 전통지식은 재료의 준비과정에서부터 최종 완성품이 만들어지기까지의 전 과정에서 수많은 범주와 층위의 기술들이 긴밀하게 연계되어 있다. 이러한 양상은 '기술의 사슬(techniques chain)'이라고 할 만하다. 이때의 기술은 반드시 자연과학적 범주의 기술(techniques)만을 의미하는 것은 아니며, 솜씨(skill)를 비롯하여 장인들 스스로도 의식하기 어려운 습관적 행위들까지를 포함하는 다양한 층위의 기술과 지식들이라고 할 수 있다.

• 한국재료학회지
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• 제14권1호
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• pp.59-66
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• 2004

In the present study, ceramic brake pads without fiber phases were manufactured by the low temperature heat treatment below$ 700 ^{\circ}C$. The manufacturing parameters of ceramic brake pads and those levels were investigated by the analysis results of signal-to-noise ratios, ANOVA based upon the Taguchi method. The ceramic brake pads prepared in the Mg experiment had a friction coefficient of 0.30～0.55 very close to the target coefficient (0.35～0.45) of commercial brake pads utilized in the automobiles. The frictional properties of ceramic brake pads could be stabilized with the adjustment of amounts of lubricating additives. The optimum preparation conditions as well as batch formulations for the fabrication of non-fibrous ceramic brake pads were finally determined using Taguchi method in this study.

• 품질경영학회지
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• 제32권3호
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• pp.126-140
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• 2004

The AS 9100 aerospace standard has become the aerospace quality management system standard agreed to, instead of ISO 9001 and MIL-Q-9858A by international aerospace manufacturing companies. In this paper correlative requirements of each of the standards are compared and analyzed. Then the evolutionary concept and its direction is proposed as a guide to participate in the preparation and establishment of current aerospace quality management systems. This study is applicable to the future as well as present aerospace manufacturing activities throughout the world.

• 한국생활과학회지
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• 제9권1호
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• pp.107-116
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• 2000

The purpose of this study was to suggest the data of base for automated underwear manufacture by analyzing the technology of the automated underwear manufacturing facilities in the area of Jeonbuk with a focus on Jeonju and Iksan. The case study samples were 6 underwear firms. The results were as follows : 1. Automated underwear manufacturing systems in the area of JeonBuk introduced over the entire period between 1990 and 1997. Most of Their production type was multi-kind and small-quantity production. 2. They were using Gerber, Assyst, Lectra, Microdynamics and Investronica systems as the CAD/CAM system, of which the Gerber system was mostly used by them. 3. In the stage of production planning and in the stage of preparation for production, most of them realized automation, but in the stage of main production, every firm did not realize automation. In most cases, they used both the stage of mechanization and the stage of unit process automation.

• 한국기계가공학회지
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• 제11권3호
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• pp.146-153
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• 2012

RP system which is widely used to reduce the time of product development is to resolve the problem of cutting work. It is a method using laminated thin films to produce many forms. The RP equipment used for this experiment is FDM system. This can produce 3D model with using 3D CAD designed file within a relatively short time. Not only this, this system also through 3D file preparation, 3D product manufacture, removal support these 3 step operating process can easily produce goods, but product can be different from original design. This research has been conducted to minimize this error. To apply to the circular product made a circular specimen and measured several times with 3D scanner and find out average 99.622% of accuracy. This result is applied to RP system, and with this changed design produced a specimen, and found out the accuracy is increased to 99.958%. If this is applied to circular products, we can produce more precise products with less process.

• Journal of Ginseng Research
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• 제20권1호
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• pp.60-64
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• 1996

In this study, we investigated the appropriate conditions to extract acidic polysaccharide and to prepare red ginseng extract being rich in acidic polysaccharide from red tail ginseng marc produced after manufacturing alcoholic extract from red tail ginseng. Amount of acidic polysaccharide in red tail ginseng marc was about 11%. The best condition for the extraction of acidic polysaccharide from the marc was using of 3~5 mg of $\alpha$-amylase/g residue/15 ml of distilled water, and the amount of acidic polysaccharide in water extract of the residue treated with $\alpha$-amylase was about 27%. So, it is possible to manufacture red ginseng extract being rich in acidic polysaccharide using water extract of red tail ginseng alcoholic residue as extraction solvent. From the above results, we suggest that red tail ginseng residue produced by manufacturing alcoholic extract of red tail ginseng has high potencies in the utilization of waste material.

• 한국정밀공학회지
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• 제17권7호
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• pp.63-73
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• 2000

Internet becomes very common tool for communication and data sharing. Virtual reality(VR) on web browser, and virtual prototyping and virtual manufacturing is widely used in many engineering folds. The reduction of overall development process and error minimization during data conversion becomes very crucial where sharing data via Internet and VR. This paper deals with the advantage and disadvantage of VRML format used in RP(Rapid Prototyping), and a software for RP data preparation is developed. If VRML format as an international standard for VR, is replaced with STL format, the weak points of STL format can be overcome and the technique related to virtual prototyping and virtual manufacturing can be addressed more systematically by sharing the data. The system developed in this work shows a good window to get access to a more realistic observation of an object fur an RP system from a long remote sites in a more systematic way.