This study proposes D- shortage control system which is a convenient tool for cooperative companies to reduce shortages which frequently break out between the manufacturing companies and the cooperative companies. On the ground of theoretical analysis of MRP and JIT system, D- shortage control system sets up a schedule that secures the delivery date by precedent scheduling( D-) comparing with MRP It also syncronizes business, production and release, and builds the pull system comparing with JIT. The factors causing shotages are the scheduling absurdity and the controlling absurdity. The scheduling absurdity can be settled by the calculating required quantity method of MRP and the controlling absurdity can be settled by daily control of business, production and pruchasing fuctions by the pull system of JIT. And the inventory and the WIP can be reduced by the operating of PULL system and by the settlement of D- shortage control practices. The Application of D- shortage control system, therefore, enables the rationalization of logistics and reduces the inventory And it leads to the reinforced competitiveness and the security of subsistence of manufacturer by the cost ruduction, the reduction of financial difficulty, and the insurance of the delivery date.
The objective of this case study is to describe ins and outs of a production and information management system developed for footwear industry (based on MRP system). First, basic structure of the total system, configuration of sub-system modules, specification and configuration of software/hardware used in this system are presented. Second, design of the total system flow, configuration of code system, file description used in this system are explained. Third, function of software modules and principal algorithms and basic data structuring technigues are discussed. Finally, inplementation plan and output reports are presented.
지금까지 전통적인 EPQ(Economic Production Quantity) 모델에서는 생산율이 수요율보다 큰 경우만을 다루어 왔으나, 실제 시장에서는 그 반대로 수요율이 생산율보다 큰 경우도 종종 발생한다. 그러나 이러한 상황에 대한 EPQ 연구는 찾아보기 어려운 실정이다. 따라서 본 논문에서는 수요율이 생산율보다 큰 상황을 고려한 확장된 EPQ 모델(Extended EPQ Model)을 유도하고, 이를 생산재고의 유한보충률 상황(Finite Replenishment Rate Environment)에서의 MPS(Master production Schedule)와 MRP(Material Requirements Planning)에 적용하였다.
There have been many studies to improve the performance of a database system focused on modifying data structure, data partitioning, and materializing strategy. The main contribution of this study is to propose a new alternative towards improving database performance by designing single table schema or processing queries virtually in main memory space. Material Requirement Planning(MRP) part explosion process has shown almost 2 times shorter under DB schema we suggested, and even more than 10 times shorter when separating and filtering policy of DB archiving process are assumed. Several experimental results are shown to illustrate the excellence of our solution.
In this paper, we investigate the effect of production uncertainty - especially demand fluctuation and activity time variation, to production control policies. First, we examine three famous production control policies, namely, MRP, JIT, OPT, from shop floor control perspective and analyze the difference among them. Based on these, simulation studies are performed to draw out the effects of demand fluctuation which are classified into demand lumpiness and demand irregularity, and, the effects of activity time variation which are classified into standard time variation and non-standard time variation. Experimental investigation shows that, in terms of demand fluctuations, MRP is affected by demand lumpiness, but JIT by demand irregularity. And we also see that both MRP and JIT are influenced by standard time variation with respect to activity time variations.
PERT/CPM 공정계획(工程計劃) 기법(技法)이 수많은 사업계획기법(事業計劃技法)으로 이용(利用)된지 20년(年)이 경과하였고 자원제약문제(資源制約問題)를 개선(改善)하는 방법(方法)으로도 연장(延長)되었으나 이런 방법(方法)들이 자원(資源)확보소요시간(recource acquistion lead time)과 통합(統合)하는 공정계획기법(工程計劃技法)으로 정립(定立)하지는 못하고 있다. 이 논문(論文)은 이제까지의 CPM기법(技法)이 지니지 못하고 있는 미비점(未備點)에 MRP(자재소요계획(資材所要計劃)-Material Requirements Planning)기법(技法)을 병합함으로서 계획(計劃)을 보완(補完)하고자 함에 기본목적을 둔다.
Material Requirement Planning(MRP) has been the most widely implemented large scale production management system in the manufacturing industry. Computerization of MRP systems involves, in general, Bill Of Material(BOM) explosion algolithms which usually takes heavy computation time. In order to improve the effectiveness of the MRP systems, we propose to build a logical BOM database in advance, which reflects the Join operations for the BOM explosion. It reduces the response time for the BOM indented explosion. It reduces the MRP processing time. It also increased main memory utilization.
The drum-buffer-rope(DBR) system is a finite scheduling mechanism that balances the flow of the production system. DBR controls the flow of materials through the plant in order to produce products in accordance with market demand, with a minimum of manufacturing lead time, inventory, and operating expenses. This paper integrates the best of MRP push system and JIT pull system with DBR system, efficiently adapts these logics to capacity constraint resources, and contributes to the evolution of synchronous manufacturing. The purpose of this paper is, thus, threefold. The first objective is to identify the frame of theory of constraints(TOC) and the logic of DBR scheduling. The second objective is to formulate the DBR constraint scheduling problems(DBRCSP) in a job shop environments. Finally, the paper is to suggest the solution procedure of DBRCSP for embedding TOC into MRP/JIT along with an numerical expression. In addition, illustrative numerical example is given.
The present study aimed to examine the effect of allyl isothiocyanate (AITC) on chronic obstructive pulmonary disease and to investigate whether upregulation of multidrug resistance-associated protein 1 (MRP1) associated with the activation of the PARK7 (DJ-1)/nuclear factor erythroid 2-related factor 2 (Nrf2) axis. Lung function indexes and histopathological changes in mice were assessed by lung function detection and H&E staining. The expression levels of Nrf2, MRP1, heme oxygenase-1 (HO-1), and DJ-1 were determined by immunohistochemistry, Western blotting and reverse transcription-quantitative polymerase chain reaction. Next, the expression of DJ-1 in human bronchial epithelial (16HBE) cells was silenced by siRNA, and the effect of DJ-1 expression level on cigarette smoke extract (CSE)-stimulated protein degradation and AITC-induced protein expression was examined. The expression of DJ-1, Nrf2, HO-1, and MRP1 was significantly decreased in the wild type model group, while the expression of each protein was significantly increased after administration of AITC. Silencing the expression of DJ-1 in 16HBE cells accelerated CSE-induced protein degradation, and significantly attenuated the AITC-induced mRNA and protein expression of Nrf2 and MRP1. The present study describes a novel mechanism by which AITC induces MRP1 expression by protecting against CS/CSE-mediated DJ-1 protein degradation via activation of the DJ-1/Nrf2 axis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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