The prevalence of discogenic pain among patients with chronic low back pain is estimated to be about 40%. Lumbar discectomy is being performed as a treatment according to the studies done so far. Recently IDET- Intradiscal electrothermal therapy which is minimally invasive technique is being introduced. This study will investigate important factors of this procedure such as the temperature of heat source, loading times, and the temperature distribution within the intervertebral disc. This study utilized finite element analysis and experiment. It was able to analyze the temperature range of inner intervertebral disc by two mechanisms which are known to alleviate pain clinically. As a result, verification of temperature distribution to 15.6mm($\geq$45$^{\circ}C$) (Mechanism 1-coagulation inner annulus by heat) and 9mm($\geq$6$0^{\circ}C$) (Mechanism 2- contraction inner nucleus by heat) from the heat source was done.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.10
no.1
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pp.21-26
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2007
As DDI or GDI engine discharges very low heat due to its high thermal efficiency, the heat source is not enough for heating the passenger compartment in cold climate condition. To remedy the heating problem, the conventional HFC-134a automotive air-conditioning system has been attempted to run as a heat pump mode. Futhermore, an auxiliary electric heater of new type was equipped to the heat pump air-conditioning loop as a new approach. Hence, a proto-type heat pump air conditioner has been made and tested to investigate the feasibility of the HFC-134a automobile air-conditioning system that could be worked as a heat pump. The experiment results showed that the sufficient heating capacity could be obtained by adding a heat pump with an new electric type auxiliary heater into the conventional heat core in low temperature condition.
Exploitation of renewable energies is on the increase to mitigate the reliance on fossil fuels and other natural gases with rocketing prices currently due to the depletion of their reserves not to mention their diverse consequences on the environment. Divergently, there are lots of industries "throwing" heat at higher temperatures as by products into the environment. This waste heat can be recovered through organic Rankine systems and converted to electrical energy with a waste heat recovery organic Rankine cycle system (WHR-ORC). This study uses the annual average condenser effluent from Namhae power plant as heat source and surface seawater as cooling source to analyze a waste heat recovery organic Rankine cycle using the Aspen HYSYS simulation software package. Hydrocarbon mixtures are employed as working fluid and varied in a ratio of 9:1. Results indicate that Pentane/Isobutane (90/10) mixture is the favorable working fluid for optimizing the waste heat recovery organic Rankine cycle at the set simulation conditions.
In present work, experiments conducted to investigate the heat transfer characteristics and relationship between operating parameters and production of fresh water as output of the system. Plate Heat Exchanger (PHE) applied in vacuum evaporator for product fresh water that system intended to efficiently use low grade heat. PHE have become popular in chemical, power, food and refrigeration industries due to the efficient heat transfer performance, extremely compact design and flexibility of extend or modify to suit changed duty. The heat transfer part contains corrugated plates with 60 degree of chevron angle which verified by many researchers and commonly apply. Fresh water can be produced from saline water under near vacuum pressure by operating ejector. Consequently, evaporating temperature stay around $51-57^{\circ}C$ so it is possible to use any low grade heat source or renewable source. The maximum fresh water produced by freshwater generator with plat heat exchanger applied in the study was designed as 1.0 Ton/day.
To enhance thermal efficiency of thermal facility through recovery of low and medium temperature waste heat, 1 MW organic Rankine cycle system was designed and developed. The exhaust gases of 175$^{\circ}C$ at two 100 MW power plants in pohang steel works were selected as the representative of low and medium temperature waste heat in industrial process for the heat source of the organic Rankine cycle system. HCFC-123, a kind of harmless refrigerant, was chosen as the working fluid for Rankine cycle. The organic Rankine cycle system with selected exhaust gases and working fluid was designed and constructed. From the operation, it was confirmed that the organic Rankine cycle system is available for low and medium temperature waste heat recovery in industrial process. The optimum operating manuals, such as heat-up of hot water, turbine start-up, and the process of electric power generation, were derived. However, electric power generated was not 1 MW as designed but only 670 kW. It is due to deficiency of pump capacity for supply of HCFC-123. So it is necessary to increase the pump capacity or to decrease the pressure loss in pipe for more improved HCFC-123 supply.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.17
no.8
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pp.71-77
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2000
The built-in spindle motor for high-speed machine tools is designed and developed by Corporate R&D Institute of DAEWOO Heavy Industries LTD. The heat analysis program for the built-in spindle motor is developed by using lumped method. For the purpose of verification of the program comparison analyses between experiments and calculations are performed on the three motors ; DHI prototype of built-in spindle motor built-in spindle motor sample A and sample B As results calculated temperature distributions are in good agreement with the test results within the average error of 10% Calculated results of all the built-in spindle motors show that maximum temperature rise at high speed remains in the operating condition without exceeding the permitted limit but they exceeded the permitted limit of temperature rise at low speed.
Kim, Y.H.;Kang, Y.K.;Sung, M.S.;Ryou, Y.S.;Kim, J.G.;Jang, J.K.
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2010.06a
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pp.172.1-172.1
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2010
In Jeju, underground air is used for heating greenhouse and fertilizing natural $CO_2$ gas by suppling directly into greenhouse. But greenhouse heating method by direct supply of underground air has several problems as like low temperature below $20^{\circ}C$ or high relative humidity over 90%. The underground air is inadequate in heating of crops such as mangos, oranges with the growing temperature over $20^{\circ}C$. Also if the relative humidity of greenhouse is kept with over 90%, diseases can strike almost of the crops. And also the ventilation loss becomes larger because the air pressure of inside greenhouse by direct supply of underground air is higher. In this study the heat pump system using underground air as heat source was developed and heating performance of the system was analyzed. Heating COP of the system was 2.5~5.0 and rejecting heat into greenhouse and extracting heat from underground air in this heat pump system were 46.5~31.4 kW, 34.9~20.9 kW respectively.
This paper is to discuss distribution of welding residual stresses of a ferritic low alloy steel nozzle with dissimilar metal weld using Alloy 82/182. Two dimensional (2D) thermo-mechanical finite element analyses are carried out to simulate multi-pass welding process on the basis of the detailed and fabrication data. On performing the welding analysis generally, the characteristics on the heat input and heat transfer of weld are affected on the weld residual stress analyses. Thermal analyses in the welding heat cycle process is very important process in weld residual stress analyses. Therefore, heat is rapidly input to the weld pass material, using internal volumetric heat generation, at a rate which raises the peak weld metal temperature to $2200^{\circ}C$ and the base metal adjacent to the weld to about $1400^{\circ}C$. These are approximately the temperature that the weld metal and surrounding base materials reach during welding. Also, According to the various ways of appling the weld heat source, the predicted residual stress results are compared with measured axial, hoop and radial through-wall profiles in the heat affected zone of test component. Also, those results are compared with those of full 3-dimensional simulation.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2010.05a
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pp.165-169
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2010
Liquid Rocket Engine is generally composed of extremely low and high temperature field. So that the component works properly including the electric component, the heat insulator should be applied appropriately. There are three steps. First, the heat source components should be defined and temperature field analyzed. Second, the heat transfer of pipes between the heat sources should be analyzed. Third, the components and pipes before and after applying the heat insulator should be analyzed. Finally, the optimized heat insulator depth can be calculated. In this paper, the procedure of this steps is established and investigated.
The information indicating device plays an important part in the information times. Recently, the classical CRT (Cathod Ray Tube) display is getting transferred to the LCD (Liquid Crystal Display) one which is a kind of the FPDs (Flat Panel Displays). The OLED (Organic Light Emitting Diodes) display of the FPDs has many advantages for the low power consumption, the luminescence in itself, the light weight, the thin thickness, the wide view angle, the fast response and so on as compared with the LCD one. The OLED has lately attracted considerable attention as the next generation device for the information indicators. And also it has already been applied for the outside panel of a mobile phone, and its demand will be gradually increased in the various fields. It is manufactured by the vapor deposition method in the vacuum state, and the uniformity of thin film on the substrate depends on the temperature distribution in the point-cell source. This paper describes the basic concepts that are obtained to design the point-cell source using the computational temperature analysis. The grids are generated using the module of AUTOHEXA in the ICEM CFD program and the temperature distributions are numerically obtained using the STAR-CD program. The temperature profiles are calculated for four cases, i.e., the charge rate for the source in the crucible, the ratio of diameter to height of the crucible, the ratio of interval to height of the heating bands, and the geometry modification for the basic crucible. As a result, the blowout phenomenon can be shown when the charge rate for the source increases. The temperature variation in the radial direction is decreased as the ratio of diameter to height is decreased and it is suggested that the thin film thickness can be uniformed. In case of using one heating band, the blowout can be shown as the higher temperature distribution in the center part of the source, and the clogging can appear in the top end of the crucible in the lower temperature. The phenomena of both the blowout and the clogging in the modified crucible with the nozzle-diffuser can be prevented because the temperature in the upper part of the crucible is higher than that of other parts and the temperature variation in the radial direction becomes small.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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