Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.42
no.1
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pp.29-36
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2014
Hybrid rocket displays many different low frequency pressure oscillations during combustion. Thermal lag between solid and gas phase is the primary mechanism to trigger low frequency pressure oscillations of around 10Hz, and Helmholtz or $L^*$ mode also produces other types of low frequency oscillations above 10 Hz which is associated with the change in combustion volume. Since the flow characteristics in hybrid rocket is very similar to those in solid rocket combustion, it is not surprising to observe similar pressure oscillation behaviors. Experimental test shows that combustion pressure suddenly turns into to a big amplitude oscillation around 10Hz then followed by returning to an original pressure level after a short period combustion. Further investigations show that this instability is independent of the change in O/F ratio at all. One of the possible candidates is the vortex shedding dynamics over the backward step in the post combustion chamber. It is required to investigate the low frequency oscillation mechanism in the future study.
Diesel low temperature combustion (LTC) is the concept where fuel is burned at a low temperature oxidation regime so that $NO_x$ and particulate matters (PM) can simultaneously be reduced. There are two ways to realize low temperature combustion in compression ignition engines. One is to supply a large amount of EGR gas combined with advanced fuel injection timing. The other is to use a moderate level of EGR with fuel injection at near TDC which is generally called Modulated kinetics (MK) method. In this study, the effects of fuel injection pressure on performance and emissions of a single cylinder engine were evaluated using the latter approach. The engine test results show that MK operations were successfully achieved over a range of with 950 to 1050 bar in injection pressure with 16% $O_2$ concentration, and $NO_x$ and PM were significantly suppressed at the same time. In addition, with an increase in fuel injection pressure, the levels of smoke, THC and CO were decreased while $NO_x$ emissions were increased. Moreover, as fuel injection timing retarded to TDC, more THC and CO emissions were generated, but smoke and $NO_x$ were decreased.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.19
no.4
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pp.16-23
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2011
Low temperature combustion is one of the advanced combustion technology in an internal combustion engine to reduce soot and nitrogen oxides simultaneously. In present experiment three kinds of injector were used to investigate the influence of injection angle and number of nozzle holes on the low temperature combustion in a heavy duty diesel engine. Low temperature diesel combustion is realized from the exhaust gas recirculation rate of 60%. Indicated mean effective pressure of low temperature combustion corresponds to the 70% level of conventional diesel engine combustion. Reduction of hydrocarbon and carbon monoxide, which are produced in low temperature combustion because of the low combustion temperature and a deficit of oxygen, was achieved by using various injector configuration. The result of experiment with $100^{\circ}$ injection angle and 8 holes showed that reductions in hydrocarbon and carbon monoxide could be achieved 58% and 27% respectively maintaining the 7% increased indicated mean effective pressure in low temperature diesel combustion compared with conventional injector.
Diesel engines have the advantages of good fuel efficiency and low emissions. Therefore, car makers have been developed various kinds of diesel engine management system to clean up emissions while improving fuel efficiency. One of them is the common rail system. In the common rail system, diesel fuel is injected into the combustion chamber at ultra high pressures up to 1,800 bar to ensure more complete combustion for cleaner exhaust gas, and highly precise multiple injection reduces NOx emission, combustion noise and vibration. Generally speaking, common rail system consists of booster pump, high pressure pump, common rail, injectors, control valves, and sensors. The high pressure pump receives low pressure fuel from the booster pump and supply high pressure fuel to injectors through the high pressure common injection rail. Therefore, high pressure pump has an important role in common rail system. In this paper, we have investigated the performance of high pressure pump of common rail system.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.29
no.10
s.241
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pp.1148-1155
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2005
In this study, the influence of changing combustor pressure on nitric oxide emission was investigated. Expansion of reaction region was more clear in the P$^{*}$ <1 conditions compared to the P$^{*}\geq1$ conditions, and it could be observed that flames are distinct in the P$^{*}\geq1$ conditions and that brightness is relative low and wide distribution is shown in the P$^{*}$ <1 conditions. In the respect of temperature distribution, narrow and high-temperature region was shown in the P$^{*}\geq1$ conditions. On the other hands, overall uniform temperature distributions were shown in the P$^{*}$ <1 conditions. Nitric oxide emission decreased with decreasing combustor pressure. This tendency was explained by the mean flame temperature distribution. Low NOx combustion is ascribed to wide-spread reaction region in the low combustor Pressure and oscillation were shown P$^{*}\leq0.97$, and strength and sizes of oscillation were more increased with lower pressure index. These results demonstrate that flame shape and nitric oxide emission can be controlled with changing combustor pressure.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2010.05a
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pp.231-238
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2010
Combustion stability rating tests under condition low pressure of a 75-$ton_f$ liquid rocket engine(LRE) thrust chamber were carried out. Mixing head with decreased number of injectors than that of the other but with the same mass flow rate to the combustion chamber showed self-oscillation instability in chamber pressure of 30 bar. The other combustion chamber with increased number of injectors showed that high frequency combustion stability was maintained under condition of same pressure, but self-oscillation instability was generated in chamber pressure of 20 bar which can be considered as stability boundary region of this mixing head.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.14
no.5
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pp.8-14
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2010
For the development of a liquid rocket engine, hot-firing tests of a regeneratively cooled thrust chamber were performed at chamber pressures of approximately 30 and 60 bars. In the paper, pressure fluctuation data, which were obtained from the dynamic pressure transducers installed in propellant manifolds and combustion chamber, were analyzed. Compared to the data at chamber pressure of 60 bar, the results at chamber pressure of 30 bar showed low-frequency oscillations around 150 Hz in the combustion chamber. The low-frequency waves in the combustion chamber were coupled with those in the manifolds. However, the RMS values of the chamber pressure fluctuations at chamber pressure of 30 bar were only 0.8% of the chamber pressures. Thus, it can be inferred that the thrust chamber operates in the stability boundary even at low chamber pressure.
Kim, Jong-Gyu;Han, Yeoung-Min;Lee, Kwang-Jin;Lim, Byoung-Jik;Ahn, Kyu-Bok;Kim, Mun-Ki;Seo, Seong-Hyeon;Choi, Hwan-Seok
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2009.11a
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pp.69-73
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2009
Combustion test results of 1/2.5-scale thrust chamber for 75tonf-class liquid rocket engine were described. The thrust chamber has chamber pressure of 60 bar, propellant mass flow rate of 89 kg/s, and nozzle expansion ratio of 12. The combustion tests were conducted to verify the combustion performance, the regenerative cooling performance and the durability of thrust chamber at design point condition, and then were performed to confirm the operation and the combustion performance at low combustion pressure condition. All the tests had been successfully executed without the damage of the hardware. These test results present a possibility of hot firing test at low combustion pressure condition, and can be used as fundamental data to predict the combustion performance at design point condition for 75 tonf thrust chamber.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.11
no.3
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pp.362-367
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1987
Cylinder pressure level is defined the value of sound pressure level derived from relations of pressure and frequency which are obtained Fourier series expansion of cylinder pressure. CPL is alone in general use in combustion analysis without regarding attenuation coefficient determined by engine structure because it is almost constant in various kinds of engines. Combustion pressure fluctuation and influence of CPL was investigated in this paper using Wiebe combustion function superposition th obtain the effect of premixed and diffusive combustion. The results are as follow. (1) Influence of combustion maximum pressure(P$\sub$max/) on CPL is correspond with total energy per cycle well. (2) P$\sub$max/, .DELTA.P$\sub$max/, (dp/d.theta.)$\sub$max/ and (d$\^$2/p/d.theta.$\^$2/)$\sub$max/ are very effective on CPL in the range of low frequency, mid-low frequency, mid-high frequency and high frequency respectively.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.22
no.3
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pp.81-89
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2014
This study researched on the effect of HP/LP-EGR system to improve fuel consumption of Low Temperature Combustion Engine. Firstly, low temperature combustion engine with HP/LP-EGR system was established using 6.0L wastegate turbocharger HDDI engine. And suppliable EGR rate of the engine was proven to be enough to realize stable low temperature combustion. Then, optimum operating strategy was founded to develop fuel consumption of the engine. Control parameters were HP/LP-EGR valve and IPCV(Intake Pressure Control Valve) duty. Experiments method was that characteristics of the engine were measured and analyzed according to HP/LP-EGR strategies while EGR rate was fixed. Operating range for the strategy were divided into three parts, low load for low temperature combustion, high load for conventional diesel combustion, and transient condition. Finally, with the above strategy of this study, BSFC of the engine was improved about 2% compared to the base engine, and emission level, NOx and PM, met Tier4Final emission regulation.
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