Uchida, Yoshiyuki;Nohira, Shigemitsu;Seike, Yoshiyuki;Shingu, Hiroyasu;Sumi, Tetsuo;Furuhashi, Hideo;Yamada, Jun
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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1992.10b
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pp.340-343
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1992
Fundamental positioning characteristics of a dual-axis Sawyer linear motor are described. The Sawyer motor is capable of high positional accuracy. An electronic control unit of the motor whose velocity is proportional to the frequency of the electric current was produced in our laboratory. The positioning system was constructed using two Sawyer motors, an air bearings suspension unit and an electronic control unit. The stable motion of the motor was confirmed on the open loop operation. The adjustable operating conditions were the live load of 1 kg, the maximum acceleration of 1.2G and the maximum velocity of 350 mm/s. Absolute positioning accuracy was improved within .+-.5.mu.m, on microstep operating conditions of dividing one pitch of 508.mu.m into 508 steps. The following two conclusions were obtained. An accelerating-cruising-decelerating control is effective for reduction in the travel time required. Also, microstep operation is effective for improving the resolution of position.
Kim, Kyugnhan;Lee, Jaehoon;Kim, Hyunse;Park, Jongkweon;Yoon, Kwangho
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.31
no.12
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pp.1121-1126
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2014
To compensate location error of ultrasonic horn, the laser scanning system based on the galvanometer scanner is developed. It consists of the 3-Axis linear stage and the 2-Axis galvanometer scanner. To measure surface shape of three-dimensional free form surface, the dynamic focusing unit is adopted, which can maintain consistent focal plane. With combining the linear stage and the galvanometer scanner, the scanning area is enlarged. The scanning CAD system is developed by stage motion teaching and NURBS method. The laser scanning system is tested by marking experiment with the semi-cylindrical sample. Scanning accuracy is investigated by measured laser marked line width with various scanning speed.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.18
no.2
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pp.154-161
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2009
In order to implement continuous-path motion on a robot, it is necessary to blend one joint motion to another joint motion near a via point in a trapezoidal form of joint velocity. First, the velocity superposition using parametric interpolation is proposed. Hybrid motion blending is defined as the blending of different two type's motions such as blending of joint motion with linear motion, in the neighborhood of a via point. Second, hybrid motion blending algorithm is proposed based on velocity superposition using parametric interpolation. By using a 3-axis SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) robot with $LabVIEW^{(R)}$$controller^{(1)}$, the velocity superposition algorithm using parametric interpolation is shown to result in less vibration, compared with PTP(Point- To-Point) motion and Kim's algorithm. Moreover, the hybrid motion $algorithm^{(2)}$ is implemented on the robot using $LabVIEW^{(R)(1)}$ programming, which is confirmed by showing the end-effector path of joint-linear hybrid motion.
This paper proposes a wide air-gap control method for the multi-module permanent magnet linear synchronous motor (MM-PMLSM) based on independent vector control. In particular, the MM-PMLSM consists of symmetrical multi-module and multi-phase structures, which are basically three-phase configurations without a neutral point, unlike conventional three-phase machines. In addition, there are no additional magnetic levitation windings to control the normal force of the air-gap between each stator and mover. Hence, in this paper, a dq-axis current control applying a d-q transformation and an independent vector control are proposed for the air-gap control between the two symmetric stators and mover of the MM-PMLSM. The characteristics and control performance of the MM-PMLSM are analyzed under the concept of vector control. As a result, the proposed method is easily implemented without additional windings to control the air-gap and the mover position. The effectiveness of the proposed independent vector control algorithm is verified through experimental results.
Kwon, Ji Yong;Park, Geun Je;Ryu, Won Jin;Lee, Chibum
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.22
no.3_1spc
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pp.593-599
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2013
In this study, a test-bench for developing and verifying a 1- or 2-axis nanopositioner was manufactured. Using this test-bench, adesigned and manufactured flexure stage based on an analysis can configure nanopositioning systems. A breadboard and fixture were fabricated to be equipped with various types of mechanisms and sizes of stages. The test-bench has linear encoders for calibrating sensors and verifying the orthogonality and parasitic motion of 2-axis nested-type nanopositioners. The controller was developed using LabVIEW and a TI microcontroller. A case study that exemplified the test bench for developing a nanopositioner by senior undergraduate students is shown.
The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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v.10
no.2
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pp.124-129
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2005
This paper presents an advanced method for an initial pole position estimation of a Permanent Magnet Linear Synchronous Motor(PMLSM) that has an accurate incremental encoder for servo applications but does not have Hall sensors as a magnetic pole sensor. By appropriately using the secant method as a numerical method the proposed algorithm finds either of two zero force positions and then the correct d-axis by applying a q-axis test current. It only requires the tuned current controller and the relative position information md so it can be simply applicable to a rotary PMSM. The experimental results show the validity of the proposed method, which has an excellent performance with respect to an accurate pole position estimation under the minimal moving distance(average of about 85㎛) during the estimation process.
Passive ranging is a critical part of machine vision measurement. Most of passive ranging methods based on machine vision use binocular technology which need strict hardware conditions and lack of universality. To measure the distance of an object placed on horizontal plane, we present a passive ranging method based on monocular vision system by smartphone. Experimental results show that given the same abscissas, the ordinatesis of the image points linearly related to their actual imaging angles. According to this principle, we first establish a depth extraction model by assuming a linear function and substituting the actual imaging angles and ordinates of the special conjugate points into the linear function. The vertical distance of the target object to the optical axis is then calculated according to imaging principle of camera, and the passive ranging can be derived by depth and vertical distance to the optical axis of target object. Experimental results show that ranging by this method has a higher accuracy compare with others based on binocular vision system. The mean relative error of the depth measurement is 0.937% when the distance is within 3 m. When it is 3-10 m, the mean relative error is 1.71%. Compared with other methods based on monocular vision system, the method does not need to calibrate before ranging and avoids the error caused by data fitting.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.12
no.5
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pp.968-975
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1988
The maximum feedrate generated from the hardware DDA is closely related to its calculation efficiency. The smaller interpolation span results in the lower calculation efficiency. This paper presents the method to improve the calculation efficiency for the smaller interpolation span. For the linear interpolation the higher calculation efficiency can be achieved by putting biggest value that the interpolation DDA can hold. for the circular interpolation, however, the scheme used for linear interpolation does not work since arbitrary change of value in the interpolation DDA changes the radius of the circle. The bit length of the hardware DDA is adjusted instead of adjusting the value in DDA, which results in the every same effect on calculation efficiency for the circular interpolation. The hardware circuit and supporting software are designed, and tested by two axis step motor driven milling machine. The experimental results show that the proposed method drastically increases the maximum feedrate even for the smaller interpolation span.
This paper proposes a velocity control method for a permanent magnet synchronous motor (PMSM) based on the Koopman operator that does not require model parameter information except for pole-pair of the motor and external load. First, the Koopman operator is derived using observable functions and observation data. Then, the desired q-axis current corresponding to the desired velocity is generated using the relationship between the continuous-time Koopman operator and the dynamics of PMSM. Also, the dynamic equation of PMSM is expressed as a linear form in observable space using the discrete-time Koopman operator. Finally, it is applied to the linear quadratic regulator (LQR) to derive the final form of control input. To verify the proposed method, the conventional cascade PI controller and the LQR controller configured with the existing technique are compared with the proposed method in the viewpoint of q-axis current generation and velocity tracking performance in an environment with noise and external load.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.25
no.6
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pp.134-142
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2008
In this paper, we propose a precise linear motion stage supported by magnetically preloaded air bearings. The eight aerostatic bearings with rectangular carbon porous pads were located only one side of vertical direction under the platen where four bearings are in both sides of horizontal direction as wrap-around-design, and this gives simpler configuration than which constrained by air bearings for all direction. Each of the magnetic actuators has a permanent magnet generating static magnetic flux far required preload and a coil to perturb the magnetic farce resulting adjustment of air- bearing clearance. The characteristics of porous aerostatic bearing are analyzed by numerical analysis, and analytic magnetic circuit model is driven for magnetic actuator to calculate preload and variation of force due to current. A 1-axis linear stage motorized with a coreless linear motor and a linear encoder was designed and built to verify this design concept. The load capacity, stiffness and preload force were examined and compared with analysis. With the active magnetic preloading actuators controlled with DSP board and PWM power amplifiers, the active on-line adjusting tests about the vertical, pitching and rolling motion were performed. It was shown that motion control far three DOF motions were linear and independent after calibration of the control gains.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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