Recently, high performance machining center requires special type of sealing mechanism that prevent a leakage of oil jet or oil mist lubrication system. Sealing of oil-air mixture plays important r oles to have an enhanced lubrication for performance machining center. Current work emphasizes on investigations of the air jet effect on the protective collar type labyrinth seal. To improve sealing capabilities of conventional labyrinth seals, air jet is injected against the leakage flow. In this study, an adapted model is introduced to improve sealing capability of conventional non-contact type seals. It has a combined geometry of a protective collar type and an air jet type. Both of a numerical analysis by CFD (Computational Fluid Dynamics) and experimental measurements are carried out to verify sealing improvement. The sealing effects of the leakage clearance and the air jet magnitude aic studied in various parameters. Gas or liquid has been used as a working fluid for most of nori-contact types seals including the labyrinth seal. However, it is more reasonable to regard two-phase flows because oil mist or oil jet are used for high performance spindle's lubrication. In this study, working fluid is regarded as two phases that are mixed flow of oil and air phase. Both of turbulence and compressible flow model are also introduced in a CFD analysis to represent an isentropic process. Estimation of non-leaking property is determined by amount of pressure drop in the leakage path. Results of pressure drop in the experiment match reasonably to those of the simulation by introducing a flow coefficient. Effect of the sealing improvement is explained as decreasing of leakage clearance by air jetting. Thus, sealing effect is improved by amount of air jetting even though clearance becomes larger
This case covers the issues related to the operation problem, cause analysis and improvement cases of the FGD that employed the non-leakage type GGH in coal-fired power plant for the first time in Korea. In the Cooler, there was a main problem that the tube is damaged by the ash cutting due to the high velocity of flue gas in the duct and by the weak wear resistance of material. In the Reheater, there was a main problem that the tube was corroded due to chlorine and sulfur in the circumstance of the low temperature. In order to solve those problems, we have improved the Reheater tube and tube fins by coating enamel to reduce corrosion rate.
In this study, an investigation was made to study the chemical resistance performance of epoxy resin injection type leakage repair material used in the Korean construction market in accordance to the test method outlined in "ISO TS 16774, Part 2; Test Method for Chemical Resistance." This is a new standard document used for quality control method of injection type repair material used for leakage cracking of underground concrete structures. The results of this study can be expected to be utilized as reference data that can be used for quality improvement of the maintenance methods for future construction.
As an initial step to develop a liquid hydrogen pump of piston type operated under cryogenic and high pressure, leakage and piston head shape for the piston pump were discussed with temperature and pressure. As the results, the leakage depended on correlation among density, viscosity, clearance area by the low temperature. In order to reduce the leakage, it was found that the air-tightness can be improved by minimizing contact surface between piston and cylinder, and also increasing pressure in-cylinder can reduce piston clearance. Among the proposed piston shapes, D type piston shape had the most air-tightness. D type piston had smaller contact surface than other piston shape and easier expansion of cup shape by pressure. The leakage of D type piston shape was found about 7%, compared with A type piston shape. But it was required that analyze about vapor lock by friction and wear resistance.
Sealing an oil-air mixture plays important roles to have an enhanced lubrication for high speed spindle. High speed spindle requires non-contact type of sealing mechanism. Current work emphases on the investigation of the air jet effect on the protective collar type labyrinth seal. To improve the sealing capability of conventional labyrinth seal, air jet was injected against through the leakage flow, It has a combined geometry of a protective collar type and an air jet type. Both of a numerical analysis by CFD (Computational Fluid Dynamics) and experimental measurements are carried out to verify sealing improvement The sealing effects of the leakage clearance and the air jet magnitude are studied in various parameters. The results of pressure drop in the experiment match reasonably to those of the simulation by introducing a flow coefficient Effect of sealing improvement is explained as decreasing of leakage clearance by air jetting. Thus, sealing effect is improved by amount of air jetting even though clearance becomes larger.
Lining systems are used for two purpose in landfills : as covers to minimize leachate generation and surface water contamination by providing a barrier from precipitation and other percolating waters, and as containment liners to contain leachate and minimize its downward migration into underlying groundwater. So identifying leaks in landfill liners is an essential part of waste management. There are many leakage detection systems to monitor and seek leakage location, such as two electrode method, electrode grid method, diffusion hoses, capacitance sensors and tracers sensing cables. However, most of them can be applied in the new landfill construction sites because sensors must be installed prior to work. This paper presents a new type of leakage detection system, so called fence type electrode arrangement system, to monitor leakage and to seek leakage location in working landfill as well as new landfill. This system is based on the measurement of an electrical current flowing through leakage point. Series of laboratory tests are performed to investigate an availability of this system and this paper present some of these results.
As related to rotordynamics, dynamic characteristics of the wear ring seal in high pressure multi-stage pump is calculated in the cases of labyrinth, damper and helically grooved types. The. results show that the labyrinth seal type has superior performance in the view point of leakage. However, in terms of rotordynamics view point, the damper seal type gains acceptable separate margin in critical speed range, while it has slightly inferior leakage performance compared to labyrinth seal type.
Governing equations and numerical solution methods are derived for the analysis of a combination-type-staggered-labyrinth seal used in high performance steam turbines. A bulk flow is assumed for each combination-type-staggered-labyrinth cavity. Axial flow through a throttling labyrinth strip is determined by Neumann's leakage equation and circumferential flow is assumed to be completely turbulent in the labyrinth cavity. Moody's wall-friction-factor formula is used for the calculation of wall shear stresses. For the reaction force developed by the seal, linearized zeroth-order and first-order perturbation equations are developed for small motion near the centered position. Integration of the resultant first-order pressure distribution along and around the seal defines the rotordynamic coefficients of the combination-type-staggered-labyrinth seal. Theoretical results of leakage and rotordynamic characteristics for the IP4-stage seal of USC (ultra super critical) steam turbine are shown with the effect of sump pressure, the number of throttling labyrinth strip, and rotor speed.
This study is based on the evaluation of a single component injection type adhesive repair material and a new 2 component type used in leakage of underground concrete structures. The studies showed that based on different mix ratio of the 2 component type adhesive sealant comprised of an asphalt main and latex mixture agent the viscosity of the material compound differed significantly. Based on a permeability testing, injection and economic efficiency, and performance, the appropriate ratio was determined to be 6:1 and was proceeded to the KS F 4935 evaluation method. The 2 component type adhesive sealant uses a static mixer and a cartridge type container for the injection procedure and was able to satisfy the evaluation criteria outlined in the KS F 4935 standard.
The containment Integrated Leakage Rate Testing(ILRT) of nuclear power plants in Korea is performed in accordance with NSSC(Nuclear Safety and Security Commission) code 2012-16 and ANSI/ANS 56.8-1994. Nuclear power plants in Korea and the United States are to apply same test criteria, ANSI/ANS 56.8-1994, except type A testing time. NPPs in Korea apply 24 hours according to NSSC code 2012-16, but NPPs in United States apply 8 hours according to 10CFR50 App. J for type A test. So, there are many difficulties in order to perform ILRT in Korea. In this study, I review the impact on the ILRT results and the effect of ILRT due to type A testing time. The future, we will continue study to enhance the test reliability and improve these problems.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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