Traditionally all concrete roof type LNG storage tank have been constructing in Korea regardless of LNG tank types. But a steel roof LNG storage tank has merits relatively in designing larger scale tanks and construction cost so it is on the table to apply. This study was carried for the standardized development of impact and fire hazard analysis on a 200,000$k{\ell}$ steel roof LNG storage tank designed by KOGAS and for getting quantitative safety data on a steel roof LNG storage tank compared with a conventional concrete roof LNG storage tank by evaluating with this method. Hazard analysis on each four impact and fire scenarios were developed and evaluated by using finite element methods.
This is a comparative structural analysis for a steel roof LNG storage tank that has some advantages relatively in designing larger scale tanks and construction cost, etc. compared with a conventional concrete roof LNG storage tank as the capacity of LNG storage tanks is bigger. Structural analysis was performed on a 200,000$k{\ell}$ steel roof LNG storage tank and a concrete of the same capacity in condition of three critical load combination cases, a normal operation, a LNG spillage and seismic case by using finite element method. And comparative structural safety evaluation was carried out by using strength ratio in places of concrete wall, foundation and roof with a quantitative method.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2001.03a
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pp.65-72
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2001
Since Pyoungtaek thermal power plant began using natural gas in 1986, the annual using volume has rapidly increased and reached 12.7 million tons in 1999. When the natural gas is cooled to a temperature of approximately -162$^{\circ}$C at atmospheric pressure, it condenses to a liquid called liquefied natural gas(LNG). LNG has a special characters such as odorless, colorless, non-corrosive, and non-toxic. So, LNG storage tank, tanker ship, transfer pipelines are required the special storage and transportation systems and technology. The presently operating LNG terminals are Pyongtaek and Inchon terminals. A total of 19 above-ground LNG storage tanks(100 thousand ㎘ grade) are currently in operation with a sendout capacity of 4,360tons/hour. To meet the growing domestic demand of LNG supply, the Inchon receiving terminal is expanding(six in-ground tank) and constructing a third LNG terminal at Tongyong. In this paper, case study on seepage analysis and countermeasure against increasing the seepage volume of in-ground LNG storage tank excavation work is reported. The results of an additional seepage analysis are presented to verify the design seepage volume of assumption section and seepage volume after curtain-grouting in the slurry wall.
The purpose of installation of the brine heating system for LNG storage tank is the prevention of ground freezing. If the ground of LNG tank areas is frozen, it is caused by safety problems. The design of brine heating system for LNG storage tank which is constructing in our country is not well considered about domestic weather conditions and economical efficiency. Therefore, this paper reports on the study of the optimized temperature of inside pipes and cooling process through the transient analysis by using the existing brine heating system.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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v.8
no.6
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pp.530-536
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2016
The number of fabrication shop for spherical type LNG tank is proportional to that of the tank radius to be constructed. Due to limitation of facility investment including building sites, it is practically difficult to fabricate various size tanks with perfectly spherical shape in the yards. The efficient method to be capable of increasing cargo tank volume is to extend vertically the conventional spherical type LNG tank by inserting a cylindrical shell structure. The main purpose of this study is to derive related equations on forces generated on spherical type LNG tank with central cylindrical part under various static loadings in order to establish the simplified analysis method for the initial estimate. In this study, equations on circumferential and meridional force have been derived and verified by relations with the reaction forces per unit length of equator.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.26
no.6
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pp.1203-1208
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2002
LNG demand has been rapidly increasing in Korea for a variety of reasons including stable supply, non-polluting, and high combustion efficiency characteristics. As a result the construction and expansion of LNG storage facilities have been continuing at a vigorous pace. Korea Gas Corp. (KOGAS) has developed the design technology of the LNG storage tank. One of the most important structural core element of the LNG storage tank is the membrane, made by stainless steel. The membrane to be applied inside of LNG storage tank is provided with corrugations to absorb thermal contraction and expansion caused by LNG temperature. Analytical results have been performed to investigate the strength of the membrane and the reaction farce at the anchor point. Experimental studies are performed to investigate the deformation and strength of the membrane which is designed by Kogas. All experiments are conducted on the basis of RPIS, and we found the results are fully satisfied with the RPIS.
The connection part (corbel) between bottom slab and side wall in inground LNG storage tank has hinge conditions partly fixed by using anchor bars to reduce stress concentration. The corbel deforms in both radial and vertical directions under load conditions of the LNG tank such as LNG temperature, hydraulic pressure, etc. Membrane is an important part from the viewpoint of design because the deformation of the corbel is transformed directly to the membrane and superposed with other deformations. Behavior of the corbel has been investigated through various sensors to measure temperature, load and displacement. And the test data have been compared with finite element results analysis to propose a more reasonable design of LNG storage tank.
This paper presents the finite element analysis on the strength safety of a full containment LNG storage tank system with damping safety structures. For the FEM analysis of the inner tank, the combined loads in which are related to a hydrostatic pressure, a cryogenic temperature load, BOG pressure, LNG weight, and a sinking force at the comer of the inner tank have been applied to the inner tank structure. The FEM computed results show that the conventional inner tank is safe for the given combined loads, but the damping safety structure such as compressive springs may be more useful structures to increase the safety of the tank system. The increased stiffness and the appropriate position of the springs are very important design parameters for increasing the damping strength safety of the tank system.
This study is to assess the safety of the process facilities and fire fighting facilities for LNG storage tank which is the main facility in the LNG receiving terminal. The LNG storage tank(capacity : 140,000kl, type : aboveground, inner tank $9\%$ Ni steel plate, outer tank : prestressed concrete) was designed by foreign country up to now, but it has designed by domestic technology as the fifth in the world is under construction now.
The LNG tank are properly designed to fit with the limited installation space of a light duty truck, Hyundai Porter II. This designed LNG tank has 36 liter capacity, so two LNG tanks installed on Porter II truck allow it to run about 432 km per fueling. It is almost two times greater than CNG mileage for same truck. To analyze the relationship between car acceleration and heat leak for different fuel vapor/liquid ratios, the modified Fortran program "Pro-Heatleak" is used. Computational analysis shows that the relationship between the heat leak and vapor/liquid ratio is linearly inversed. Heat leak increases with increasing of car acceleration when fuel vapor/liquid ratio is less than 0.5 and decreases when fuel vapor/liquid ratio is greater than 0.5. The difference between maximum and minimum heat leak for full tank is about 12 percents. For the fuel vapor/liquid ratio equal to 0.5 heat leak does not depend on car acceleration.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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