The determination of production level of the domestic anthracite coal is an important issue in the national energy strategy. It is also closely related to the energy mix scenarios in the future. The objective of the paper is to discuss and analyze the options of expanding anthracite coal demand in the utility sector. The observed options are including; (1) New pulverized system of the 200 and 500 MW level, (2) Atmospheric Fluidized Bed Combustion (AFBC), and (3) Pressurized Fluidized Bed Combustion (PFBC). Special emphasis is placed on the considerations in estimating the effects on the electric system costs and government subsidies when the options are introduced in the utility sector.
It has been studied that SO$_2$ removal efficiency of anthracite-bituminous coal blend combustion in a fludized bed coal combustor. The objectives of this study were to investigate SO$_2$ removal characteristics of coal blend combustion with Ca/S, anthracite fraction, bed temperature, and limestone size. The experimental results were presented as follows First, the effect of the desulfurization by the dia size of limestone was great and SO$_2$ removal efficiency was highest in limestone dia 631 $\mu$m. Second, as air velocity increased, the desulfurization rate decreased a little. But the difference of the desulfurization rate according to air velocity was not too large. As the height of fluidized bed combustor increased regardless of air velocity, SO$_2$ concentration tends to increase largely. Third, as Ca/S mole ratio incresed, SO$_2$ desulfurization rate incresed rapidly up to Ca/S mole ratio 3 while the desulfurization rates did not increse too largely in the range of more than the level. Forth, the bed temperature had a great effect on the desulfurization rate and the desulfurization rate tended to increase slightly as anthracite fraction increased.
In this study, the porosity and electrical resistivity of the formed coke produced by sintering the mixture of domestic anthracite and phenolic resin were mainly investigated, when the effect of the amount of binder, the hydration temperature and time, the hardening temperature and time, sintering temperature and time, the particle size of anthracite, the grade of anthracite, and the mixing ratio of phenolic resin on the physical properties of the coke were studied. As a result, It was found that the electrical resistivity and porosity of the formed coke are varied in the range of $0.3\sim1.2\Omega{\cdot}cm$ of $10\sim30%$, respectively, in accordance with the variation of factors.
Coal combustion in an iron ore sintering bed is a key parameter that determines quality of the sintered ores and productivity of the process. In this study, effects of the different types of coal coke and anthracite - on the combustion in the iron ore sintering bed are investigated by modeling and experiment. Fuel characteristics of coke and anthracite are observed through a few basic analysis and thermo-gravimetric analysis. It was found that coke has a higher reactivity than anthracite due to the difference of surface area and density. Those characteristics are reflected to the 1-D unsteady simulation of the iron ore sintering bed. Calculation results show that different reactivity of the fuel can affect the bed combustion, which implies the further investigation should be performed for obtaining optimal combustion conditions in the sintering bed.
This study was conducted to investigate the effect of fly ash on the yield and quality and to determine the optimum application amount of fly ash for tobacco(Nicotiana tabacum L). Two kinds of fly ash, anthracite and bituminous coal, were treated with different levels of 0, 20, 40, 60 MT/ha. Dry weights of tobacco at middle and topping growth stage were increased with application of fly ash, showing the highest dry weight at 40 MT/ha in both kinds of fly ash. It was showed that the bituminous coal had a little more effective for yield than that of anthracite. Comparing with the control, yields of tobacco applied with fly ash were significantly increased about 17.7% and 17.1% by the application of bituminous coal and anthracite, respectively. Quality of flue-cured leaves was better by application of fly ash than that of the control. The quality index was given the highest at 40 MT/ha for bituminous coal increasing by 24.6% and at 60 MT/ha fur anthracite increasing by 13.4% compared with the control. The economical efficiency considered of the yield and quality of tobacco was the highest at 40 MT/ha of bituminous. Soil pH, contents of available P2O5, organic matter, exchangeable Ca2+ and Mg2+ of soil during the growing season were increased by application of fly ash, showing more effectiveness in bituminous than that in anthracite. By the application of fly ash, the nutrients availability and the acidity of soil were reformed and they caused significantly the increase of growths yield, and quality of tobacco. By the application of lime reforming soil acidity, growth response, yields and quality of tobacco were not increased compared to the control, although the effect of reforming soil pH was remarkable.
We have been studied that combustion efficiency and the production of air pollution of anthracite-bituminous coal blend in a fluidized bed coal combustor. Also, the reaching time of steady state condition have been studied. This experimental results are presented as follows. As the height of fluidized bed combustor becomes higher, the concentrations of $SO_2$ and NOx mainly increased. Also, as anthracite fraction increased, the emission of $SO_2$ concentration was increased but, the variation of $NO_X$ concentration was negligible according to anthracite fraction. When anthracite fraction ratio was increased, elutriation rate was increased and exit combustible content over feeding combustible content was increased. Regardless of anthracite fraction ratio the uncombustible weight percentage according to average diameter of elutriation particles were approximately high in the case of fine particles. Over bed temperature $850^{\circ}C$ and excess air 20%, the difference of combution at the velocity 0.3m/s, bed temperature $850^{\circ}C$, the excess air 20%.
Mixed-firing of a bituminous and an anthracite coal carried out in a batch fluidized bed combustor(0.109 m-I.D., 0.9 m-height). Effect of particle size an mixing fraction of anthracite and bituminous coal combustion characteristics were studied. The temperature profiles and pressure fluctuation properties were measured to interpret the combustion characteristics in a batch fluidized bed combustor. The used domestic anthracite coal has heating value of 2010 kcal/kg and the imported high-calorific bituminous coal has heating value of 6520 kcal/kg. The combustion characteristics in a batch fluidized bed combustor could be interpreted by using pressure fluctuation properties and temperature increasing rates. It was found that the optimum anthracite mixing percentage could be predicted analyzing the combustion rate and fluidization characteristics, The optimum mixing fraction was about 30 %. The different burning region of fluidized bed combustor was measured by temperature increasing rates.
The economical efficiency of conversion of the PC (pulverized coal) firing boiler to the CFB (circulating fluidized bed) boiler which used Koran anthracite as fuel was evaluated. The economic feasibility study was also carried out with regard to maintenance of the existing PC boiler. The sensitivity of economical efficiency with variation of the electric power and coal industry and the policy of government was analyzed and compared. As a results of the evaluation, the economical efficiency of maintenance of the existing PC boiler was higher than that of conversion to the CFB boiler because of the special policy of the government for Korean anthracite. However, the conversion to the CFB boiler was more economically attractive from a point of view of effective use of energy resources and future electric power industry. Additionally, the fund support for electric power industry using Korean anthracite would be effective as changing the policy of the government.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.25
no.10
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pp.1373-1383
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2001
The desulfurization characteristics of anthracite in a bench scale pressurized fluidized bed combustor are investigated. The coal used in the experiment is domestic anthracite from Kangwon Taeback area. The desulphurization experiment is performed with limestone from Chungbuk Danyang. The pressure of the combustor is maintained at 6 atm, and the combustion temperatures are 850, 900, and 950$\^{C}$. The superficial gas velocities are 0.9, 1.1, and 1.3 m/s. The excess air ratio is varied from 5 to 35%. The Ca/S mole ratios are 0.5, 1.5, 2.5 and 4.5 mole. All experiments are executed at 2m bed height. Consequently, SO$_2$ concentration in the flue gas is increased with incresing bed temperature and superficial gas velocity. However SO$_2$ concentration is decreased with incresing excess air ratio and Ca/S mole ratio.
To solve the problems of the low combustion activity of Korean anthracite and the abundant loss of unburned carbon in fly ash, pellet coal was fabricated from coal fines and fly ash, and the mixed combustion of coarse coal with the pellet coal was examined in the circulating fluidized bed combustor of a 0.1 MW scale test unit. In the combustion of the raw coal only, the significant amount of coal fines was entrained, resulting in overheat at the top of the combustor. With the coarse coal that most fines were eliminated, however, the combustion temperature was maintained stable. The mixed combustion of coarse and raw coals was also feasible even though it often went unstable. The mixed combustion of the coarse coal with the pellet coal was as stable as the coarse coal combustion, showing a promise that the combustion of the Korean anthracite in commercial circulating fluidized bed boilers could be further enhanced.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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