The remaining life estimation for the aged components in power plants as well as chemical plants are very important beacuse mechanical properties of the components are degraded with time of service exposure in high temperature. Since it is difficult to take specimens from the operating components to evaluate mechanical properties of components, nondestructive techniques are needed to estimate the degradation. In this study, test materials with 4 different degradation levels were prepared by isothermal aging heat treatment at $630^{\circ}C$. And the DC potential drop method and destructive methods such as tensile, $K_{IC}$ and hardness tests were used in order to evaluate the degradation of 1Cr-1Mo-0.25V steels. The objective of this study is to investigate the possibility of the application of DCPD method to estimate the material degradation, and to analyse the relationship between the electrical resistivity and the degree of material degradation.
An experimental study has been carried out to investigate the effect of growth rate V and time on secondary dendrite arm spacing of cristobalite dendrites in $14.6K_2O-85.4SiO_2$ glass by means of x-ray diffractormetry optical microscopy and scanning electron microscopy The scanning lectron microscopy reveals a two-phase layer of dendritic crystals and interstitial melt which grow from the surface at a constant rate. Based on this experiment secondary arm spacing is proportional to V-0.24 and dendrite coarsening during isothermal holding shows that the secondary arm spacing increases with increasing heat-treatment time.
The remaining life estimation for the aged components in power plants as well as chemical plants are very important because mechanical properties of the components are degraded with time of service exposure in the high temperature. Since it is difficult to take specimens from the operating components to evaluate mechanical properties of components, accelerated aging technique are needed to estimate and analyse the material degradation. In the this study, test materials with 4 different degradation levels were prepared by isothermal aging heat treatment at $630^{\circ}C$. And tensile test, $k_{IC}$ test, hardness test and Scanning Electron Microscope analysis were performed in order to evaluate the degradation of 1Cr-1Mo-0.25V steels.
The BI (Ball Indentation) method has the potential to assess the mechanical properties and to replace conventional fracture tests. In this study, the effect of aging on mechanical behavior of 1Cr-1Mo-0.25V steels procured by isothermal aging heat-treatment at four different aging times in the range of 0~1820 hours at 630$^{\circ}C$, were investigated using BI system.
The effect of thermal cycling and isothermal exposure on the high temperature microstructural stability of unidirectionally solidified $Al-CuAl_2$ eutectic composite has been studied. A coarsening procedures of lamellar eutectic structures were initiated at growth fault region because of diffusion through low angle boundary at this region. It was considered that thermally induced residual stresses produced by thermal cycling were high enough to increase the dislocation density in Al-rich matrix phase. However, it was also considered that dislocations generated by these high thermal stresses were annihilated at high temperature by stress relaxation. Consequently, the thermal cycling up to 1440 cycles between 20 and $520^{\circ}C$ did not affect the microstructural stability.
It is very important to evaluate the surface or subsurface microstructure because of their influences on mechanical properties of materials. Surface SH-wave which is horizontally polarized shear wave traveling along near surface and subsurface layer is an attractive technique for material evaluation. The destructive method is widely used for the estimation of material degradation but it has a great difficulty in preparing specimens from in-service industrial facilities. In this study, nondestructive evaluation for degraded structural materials used at high temperature though surface SH-wave method is discussed. 2.25Cr-1Mo steel specimens which were prepared by the isothermal aging heat treatment at $650^{\circ}$ were evaluated though ultrasonic nondestructive evaluation techniques investigating the change of sound velocity, attenuation coefficient and amplitude spectra. In addition, it has verified experimentally the frequency-dependence of attenuation coefficient though wavelet analysis method.
Yttrium(Y) coating was incorporated by ion-plating method either directly on the TiAl substrate or after pack aluminizing on TiAl to improve the oxidation resistance of TiAl alloy. After Y-coating, heat treatment at low oxygen partial pressure was carried out. Performance of various coating was evaluated by isothermal and cyclic oxidation tests. A simple Y-coating without pack aluminizing can give a detrimental effect on the. oxidation resistance of TiAl alloy, because it enhances formation of $TiO_2$. On the other hand, a composite coating of aluminide-yttrium has shown excellent oxidation resistance. A continuous protective $Al_2O_3$ scale is formed on the aluminized TiAl, and Y-coating improves $Al_2O_3$ scale adherence and substantially prevents depletion of Al in the aluminide-coating layer.
This study was undertaken to observe the formation behavior of ferro- magnetic phase in Mn-Al-Cu Alloys. The alloy selected for this investigation was 70% Mn-29% Al-1% Cu. This pre-allyed pig was prepared to the cylinderical castings using an Induction furnace after homogenizing at $1100^{\circ}C$ for 2hr, the specimens were cooled by cooling methods. Subwequent isothermal heat treatments were followed at $550^{\circ}C$ for various periods of time at predetermined(1-1000min). The formation behavior of ferromagnetic phase was investigated by measurements of magnetic properties of the specimens at each stage of heat treatment, and optical microscopic esamination and X-Ray diffraction analyses were also employed. By this basic experimental results, the conclusions are as follows 1) In order to obtain much amount of ferromagnetic phase, the optimum average cooling rate was about 7.35-$16.4^{\circ}C$/sec($1100^{\circ}C$-$600^{\circ}C$). 2) We verified the decomposition of {\tau} phase to {\beta} -Mn and {\gamma} , as the specimens were homogenized at $1100^{\circ}C$ for 12hr, then heat-treased at $550^{\circ}C$ for 1-1000min. 3) A condition of optimum heat treatments in Mn-Al-Cu permanent mag-netic alloys showed that after homogenizing at $1100^{\circ}C$ for 2hr, the speciments were cooled in air or furnace(A) and subsequent heat treatments at $550^{\circ}C$ for 1-30min. The maximum magnetic properties were measured as follows: Air cooling; Br=1200(Gause), bHc=100(oe), (BH)max=0.07(MGOe) Furnace cooling(A);Br=950(Gauss), bhe=80(Oe), (BH)max=0.05(MGOe)
The change of microstructure in the bonded interlayer and tensile properties of joints were studied for liquid phase diffusion bonding using STS-310 and Incoloy-825 as base metal and base metal+B alloy as insert inetal. Main experimental results obtained in this study are as follows. 1) The optimum amount of B addition into the insert metal was found to be about 4mass%. 2) When isothermal solidification was completed, the microstructure in the bonded interlayer was the same with that of the base metal because of the grain boundary migration in the bonded interlayer. 3) All of the tensile specimen fractured at base metal and joints bonded at optimum condition exhibited tensile properties in excess of base metal requirements. 4) It was determined that fine car-borides and bordes such as M$_{23}$(C,B)$_{6}$, Cr$_{2}$B, and CrB in STS-310S and TiB in Incoloy-825 exist at the grain boundary around bonded interlayer. These precipitates almost disappeared after homogenizing treatment at 1373K for 86.4ks.s.
플라즈마 용사법을이용하여 AISI 316 스테인레스 금속모재에 0.1mm 두께의 $NiCrAlCoY_{2}O_{3}$금속 결합층과 0.3mm 두께의 $ZrO_{2}(8wt%Y_{2}O_3$) 세라믹층으로 구성된 이층 단열코팅층을 제조하였다. 코팅층의 미세조직, 금속결합층의 산화를 고찰하였으며, $900^{\circ}C$에서 등은 시험과 열반복시험 후, 접합강도시험을 통하여 코팅층의 단사정 상은 열처리시간이 길어질수록 약간 증가하였다. 또한 비변태성 t'의 c/a는 용사상태에서 1.0099이였으며, 100시간 열처리 후에는 1.0115로 약간 증가하였다. 그리고 용사층의 접합강도는 열처리 시간이 길어질수록 감소하였다. 등온열처리 후에는 1.0115로 약간 증가하였다. 그리고 용사층 의 접합강도는 열처리 시간이 길어질수록 감소하였다. 등온열처리 후, 파괴는 주로 세라믹층에서 일어났으며, 반복 열처리되 시편에서는 10회 이후 대부분 금속결합층/세라믹층의 계면에서 일어났다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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