Lee, Sun Myung;Jin, Hong Ju;Yun, Ji Hyeon;Kwon, Oh Young
Journal of Conservation Science
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v.36
no.5
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pp.368-382
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2020
It was confirmed that a white porcelain figurine in underglaze iron was damaged after exhibition. This study analyzes the current state of salt damage on the artifact and identifies the factors contributing to its deterioration by examining the material characteristics of the artifact and exhibition environment. The analysis will thus assist in preparing a conservation scheme for artifacts. The crystallized carbonate on the surface of the white porcelain figurine is a water-soluble alkali salt with high hygroscopicity and high solubility in water. This solubility increases as the temperature increases. The figurine was low-fired at approximately 1000℃. A lead glaze was applied, and thin cracks were formed on the glazed surface, indicating poor surface properties. Our analysis suggested that the showcase used in the exhibition likely created a moist environment resulting from condensation, as it was exposed to high temperature and relative humidity, particularly in comparison to the exhibition room where the temperature was regulated using an air conditioner. In addition, the artifacts in the showcase were exposed to sudden changes in temperature and relative humidity as the air conditioner was repeatedly turned on and off. Therefore, it can be deduced that the soluble salt remaining on the white porcelain figurine moved toward the surface of the relatively weak glaze as a result of the temperature, and the crystallized salt exacerbated surface damage as the moisture evaporated in a dry environment.
In this study, TiC ceramic particulate reinforced steel composites was fabricated using a liquid pressing infiltration process. Studies were conducted on microstructure analysis and basic physical properties such as hardness and corrosion characteristics in salt water environment for comparison with commercial nodular cast iron. As a result of comparison of corrosion characteristics in a salt water environment, both corrosion potential and corrosion current density were lower than that of ductile graphite cast iron. The lower calculated corrosion rate confirms that the TiC-Fe metal composite has superior corrosion resistance than the cast iron.
The use of support materials on the nanoparticle synthesis and applications has advantages in many aspects; resisting the aggregation and gelation of nanoparticles, providing more active sites by dispersing over the supports, and facilitating a filtering process. In order to elucidate the influence of the supports on the nitrate reduction reactivity, the supported iron nanoparticles were prepared by borohydride reduction of an aqueous iron salt in the presence of supports such as activated carbon, silica and polyethylene. The reactivity for nitrate reduction decreased in the order of unsupported Fe(0) > activated carbon(AC) supported Fe(0) > polyethylene(PE) supported Fe(0) ${\ge}$ silica supported Fe(0). Rate constants decrease with increasing initial nitrate concentration implying that the reaction is limited by the surface reaction kinetics.
Magnetite film on iron surface could be coated in strongly alkaline solution (12M NaH\OH) which contained additives such as NaHCO3, KCl and NaNO2, Iron plate was immersed in boiling solution ($130^{\circ}C$) contained above mentioned additives for 1 hour. There are some microcracks and these cracks proved to be the sites for the initiation of corrosion when immersed in 3% NaCl solution. To improve corrosion resistance of the coated steel plate, chromating was done as a post treatment. Chromate film was formed on magnetite oxide film potentiostatically at-918mV/SCE for five minutes at temperature of $70^{\circ}C$ in the alkaline solution containing 5g/l Na2Cr2O7.2H2O.Cr3O4 was electrodeposited on magnetite oxide film and Cr2O3 was electrodeposited on iron surface which was assumed as surface revealed due to microcracks. Increased corrosion resistance of chromated magnetite oxide film was proved in salt spray test & immersion test.
To increase electrolysis performance, the applicability of seawater to the iron-fed electro-Fenton process was considered. Three kinds of graphite electrodes (activated carbon fiber-ACF, carbon felt, graphite) and dimensionally stable anode (DSA) electrode were used to select a cathode having excellent hydrogen peroxide generation and organic decomposition ability. The concentration of hydrogen peroxide produced by ACF was 11.2 mg/L and those of DSA, graphite, and carbon felt cathodes were 12.9 ~ 13.9 mg/L. In consideration of durability, the DSA electrode was selected as the cathode. The optimum current density was found to be 0.11 A/㎠, the optimal Fe2+ dose was 10 mg/L, and the optimal ratio of Fe2+ dose and hydrogen peroxide was determined to be 1:1. The optimum air supply for hydrogen peroxide production and Rhodamine B (RhB) degradation was determined to be 1 L/min. The electro-Fenton process of adding iron salt to the electrolysis reaction may be shown to be more advantageous for RhB degradation than when using iron electrode to produce hydrogen peroxide and iron ion, or electro-Fenton reaction with DSA electrode after generating iron ions using an iron electrode.
Stone cultural properties(pagoda, Buddhist statue etc.) is moved in original place for many reasons and restored after taking to pieces for structural safety. With the movement and restoration after taking to pieces, the cast iron is used for the sake of a fixation and horizontality. The stone cultural properties are spoiled the beauty and accelerated the weathering because of the corrosion product of cast iron. So we need to substitute for the improved property in all aspects. We are executed the corrosion test and inquired the property of material on the usable material for the shim of stone cultural properties. That is the Cast iron, Stainless steel, Titanium and Fiber Reinforced Plastics. In the result of the physical property and strength, the Stainless steel and Titanium was superior to the Cast iron. And the Stainless steel and Titanium was slower than the Cast iron in the corrosion velocity for the acid, salt and rain. If the shim is substitute the Stainless steel or Titanium for the Cast iron, the stone cultural properties are able to reduce the pollution of stone cultural properties by corrosion product and should not happen in the matter of stone pagoda.
Lipid peroxidation is a primary cause of quality deterioration in meat and meat products. Free radical chain reaction is the mechanism of lipid peroxidation and reactive oxygen species (ROS) such as hydroxyl radical and hydroperoxyl radical are the major initiators of the chain reaction. Lipid peroxyl radical and alkoxyl radical formed from the initial reactions are also capable of abstracting a hydrogen atom from lipid molecules to initiate the chain reaction and propagating the chain reaction. Much attention has been paid to the role of iron as a primary catalyst of lipid peroxidation. Especially, heme proteins such as myoglobin and hemoglobin and "free" iron have been regarded as major catalysts for initiation, and iron-oxygen complexes (ferryl and perferryl radical) are even considered as initiators of lipid peroxidation in meat and meat products. Yet, which iron type and how iron is involved in lipid peroxidation in meat are still debatable. This review is focused on the potential roles of ROS and iron as primary initiators and a major catalyst, respectively, on the development of lipid peroxidation in meat and meat products. Effects of various other factors such as meat species, muscle type, fat content, oxygen availability, cooking, storage temperature, the presence of salt that affect lipid peroxidation in meat and meat products are also discussed.
High performance Nd-Fe-B magnets can be manufactured by both sintering and hot deformation. The corrosion behaviors of the magnets prepared by the two processes were compared. Effect of microstructure on the corrosion resistance of Nd-Fe-B magnets was also investigated. A neutral salt spray test (NSS) was performed for the different-processed magnets. The weight losses of the samples after the corrosion test were measured. The corrosion microstructures were observed using a scanning electron microscope. It shows that the corrosion resistance of hot deformed magnets is much better than that of the sintered ones because the grain size and the distribution of Nd-rich phases of the hot deformed magnets are much finer and more uniform than those of the sintered ones. The different microstructure between the sintered and the hot deformed magnets causes the different corrosion behavior.
A study was performed to analyze the biochemical composition (moisture, protein, fat, ash, salt value, iron, calcium and phosphorus) of raw and salted hilsa. Pure (with less than 1% impurities) and clean dry salt was used (fish weight : salt weight = 3 : 1) for salting the hilsa. The nutrients values of the hilsa from two different regions were significantly (p < 0.05) varied. The biochemical compositions were also different before and after the processing of the hilsa. Riverine hilsa contains relatively more moisture ($57.79{\pm}0.51%$) and protein ($15.65{\pm}0.50%$) than marine hilsa. Fat ($16.39{\pm}0.51%$) and salt ($1.80{\pm}0.14%$) contents are higher in marine hilsa; whereas the ash ($7.88{\pm}0.35%$) content was higher in the riverine hilsa. Minerals like iron ($4.92{\pm}0.32mg/100g$) and calcium ($480.02{\pm}6.73mg/100g$) remain in large amounts in the marine hilsa, but the phosphorus ($112.36{\pm}4.40mg/100g$) content remains at a high level in the riverine hilsa. In addition, the protein (raw condition, $18.54{\pm}0.46%$, riverine; $17.12{\pm}0.42%$, marine and salted condition, $32.54{\pm}0.5%$, riverine; $27.31{\pm}0.48%$, marine) and fat (raw condition, $15.41{\pm}0.46%$, riverine; $19.07{\pm}0.51%$, marine and salted condition, $11.58{\pm}0.39%$, riverine; $13.6{\pm}0.55%$, marine) contents were higher in the abdominal region of the riverine and marine hilsa both in the raw and salted conditions than in the head and caudal region.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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