DOP aerosol particles with geometric mean diameter of 0.5-3.0 ${\mu}{\textrm}{m}$, geometric standard deviation of 1.1-1.3 and total number concentration of 1,500-8,000 Particles/㎤ were used to determine collection efficiencies of a packed wet scrubber with respect to particle size. The tested operating variables included air velocity and water injection rate. It was shown from the experimental results that the collection efficiencies increased with increasing water injection rate and decreasing air velocity. Meanwhile, as for the particle size variation, all of the collection efficiency curves increased rapidly between 0.57-1.41${\mu}{\textrm}{m}$ for the range of water injection rate above 30 L/min. It was also seen that the collection efficiency of a packed wet scrubber is mainly governed by the mechanism of inertial impaction.
In this study, the effect of injection pressure on the column diameter and droplet velocity of liquid jet with the weakly turbulent Rayleigh-like breakup mode is experimentally studied using digital microscopic holography (DMH). The injection nozzle has the diameter of $50{\mu}m$ and injection pressure is varied from 0.1 to 0.4 MPa. When the micro liquid jet is injected into still air, the double-pulsed holograms was recorded on a CCD sensor and numerically reconstructed in order to obtain well focused images. In this study, the liquid column diameter from $50{\mu}m$ orifice nozzle is shown to be changed slightly but the droplet velocity is increased proportionally as the injection pressure is increased.
In order to analyze the microscopic spray characteristics of free spray in ultra high pressure region, the droplets size and velocity of free spray injected under atmosphere condition were measured by PDPA. As injection pressure became ultra high pressure, the droplets size was decreased continuously due to the increase of mutual reaction between droplets and air. But the decreasing rate became moderate. The velocity was increased until 250 MPa, and then decreased over that of injection pressure. It was seemed that the droplet size was similar in range of $280\~350\;MPa$, but increased in 414 MPa, even though injection pressure was increased. The microscopic spray characteristics of free spray got worse in 414 MPa.
The flameless combustion has been considered as one of the promising combustion technology for high thermal efficiency, reducing NOx and CO emissions. In this paper, the effect of air and fuel injection condition on formation of flameless combustion was analyzed using three dimensional numerical simulation. The results show that the high temperature region and the average temperature was decreased due to increase of recirculation ratio when air velocity is increased. The average temperature was also affected by entrainment length. Generally mixing effect was enhanced at low entrainment length and dilution was dominated at high entrainment length. This entrainment length was greatly affected by air and fuel injection velocity and distance between air and fuel. It is also found that the recirculation ratio and dilution effect were generally increased by entrainment length and the recirculation ratio, mixing and dilution effect are the significant factor for design of flameless combustion system.
Park, Sung-Wook;Kim, Hyung-Jun;Lee, Ki-Hyung;Lee, Chang-Sik
Journal of Mechanical Science and Technology
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제18권7호
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pp.1177-1186
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2004
In this paper, the spray atomization characteristics of a gasoline direct-injection injector were investigated experimentally and numerically. To visualize the developing spray process, a laser sheet method with a Nd :YAG laser was utilized. The microscopic atomization characteristics such as the droplet size and velocity distribution were also obtained by using a phase Doppler particle analyzer system at the 5 ㎫ of injection pressure. With the experiments, the calculations of spray atomization were conducted by using the KIVA code with the LISA-DDB breakup model. Based on the agreement with the experimental results, the prediction accuracy of LISA-DDB breakup model was investigated in terms of the spray shapes, spray tip penetration, SMD distribution, and axial mean velocity. The results of this study provides the macroscopic and microscopic characteristics of the spray atomization, and prediction accuracy of the LISA-DDB model.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제34권2호
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pp.250-258
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2010
부상화염에서 노즐직경과 연료유량을 변화하면서 화염전파속도와 연료과농영역, 연료희박영역, 확산화염 영역에서의 체적연소반응속도의 변화 특성을 수치해석을 통하여 살펴보았다. 본 연구에서 사용한 3가지 연료노즐 직경(d=0.25, 0.30, 0.35mm)에서 연료분출속도를 증가시키면 화염전파속도가 증가하지만 변화폭은 4.3%를 넘지 않는다. 연료분출속도를 증가함에 따른 연료량 증가는 직접적이고 선형적으로 체적연소반응속도에 연관되어 있음을 알 수 있었고, 따라서 부상화염에서 연료량의 증가는 화염전파속도 보다 체적연소반응속도가 연료량 변화에 대응함을 알 수 있었다.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제27권1호
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pp.57-64
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2003
The characteristics of fuel spray have an important effect on engine performance such as power, specific fuel consumption and emission because fuel spray controls the mixing and combustion process in an engine. Therefore, if the characteristics of fuel spray can be measured, they can be effectively used for improving engine performance. The major factors controlling fuel spray are injection pressure, ambient pressure and engine speed. In this study, the experiment is performed in a high temperature and high pressure chamber. In experiments, spray tip penetration, spray angle and spray tip velocity are measured at various injection pressure (10 and 14 MPa), ambient pressure(3,4 and 5 MPa), fuel pump speed(500, 700 and 900 rpm). Experimental results are useful for deriving an experimental spray equation and design an optimal engine. The results showed that injection pressure, ambient pressure and fuel pump speed are important factors influencing on the characteristics of spray. 1) Injection pressure influences on the characteristics of spray. That is, as injection pressure is increased, spray angle is decreased but spray penetration and spray tip velocity is increased. 2) Spray angle and spray penetration are increased as fuel pump speed is increased.
In this paper, high-pressure injection characteristic of servo hydraulic injector as the key component of diesel CRDi system, which is driven by solenoid and piezo-actuator were examined by experimental analysis. High-pressure injection characteristic of standard diesel fuel injected at high pressure up to 160 MPa was investigated at high-pressure chamber by using a high-speed camera for spray visualization and quantitative analysis. By this study, we found that the piezo-driven injector has better performances in controlling the fuel injection with the high pressure, including fuel quantity, spray penetration length and spray velocity, than that of a solenoid-driven injector. In particular, the needle response time for start of injection in piezo-driven injector was faster of about $125{\mu}s$ than that of solenoid-driven injector. Consequently, it is known that the piezo-driven injector has more degrees of freedom in controlling the fuel injection with the high pressure than solenoid-driven injector.
In this study, in order to investigate the influence of cam profile on the injection rate, the characteristics of injection in PLN (pump - line - nozzle) diesel injection system were simulated. Six types of the profile of fuel cam were used for simulation. The maximum injection pressure and maximum injection rate of initial and end phase were analyzed to demonstrate the characteristics of injection. The mathematical model of the injection system and the computation results were verified by experimental results. Simulation results showed that the maximum injection pressure, maximum injection rate, injection quantity and pressure drop in the end phase were proportional to the velocity of fuel cam during the effective stroke.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제30권1호
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pp.140-149
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2006
Characteristics of a laminar diffusion flame placed near wall in microgravity have been numerically analyzed in a two-dimension. The fuel for the flame is $C_2H_4$. The flame is initiated by imposing a high temperature ignition source. The flow field, temperature field, and flame shape in microgravity diffusion flame are detailed. Especially, effects of surrounding air velocity and fuel injection velocity on the microgravity diffusion flame have been discussed accounting for standoff distance. And, the effect of curvature rate has been also studied. The results showed that velocities in a diffusion flame were overshoot because of volumetric expansion and distribution of temperature showed regularity by free-buoyancy This means that the diffusion flame in microgravity is very stable, while the flame in normal gravity is not regular and unstable due to buoyancy. Standoff distance decreases with increase in surrounding air velocity and with decrease in fuel injection velocity. With increasing curvature rate, the position of reaction rate moves away the wall.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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