The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.5
no.1
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pp.37-43
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2010
In this paper, we implement that hollow type joint using two more than general motor and design for compact structure embedded electronic parts in the development of 7 degree of freedom manipulator. We propose a method to overcome risk and the limit of operating radius which are point out as a limit of previous industrial robot. and also propose to more efficient and stable manipulator implement method.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.10a
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pp.311-314
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1997
According to the development of industrial equipment such as semiconductor manufacturing machines, optical device, and precision machine tool, a high-precision translation system with wide range has been required. This paper describes a high-precision 2-axis translation system, which consists of microstage and global stage. In order to achieve the highresolution in the long range, some engineering techniques are used. Three linear guides with flexible coupling are adopted to reduce the motor vibration in the global stage. A simple elastic hinge structure activated by five PZT is applied to reduce the angular dev~atlon. As the result of combination of microstage and global stage associated with some engineering techniques, the 2-axis translation system can measure the 200 X 200 mrn range with the nanometer accuracy.
Teleoperating system has been developed for several decades, and many control schemes for it have been suggested. But the implementation for real application needs very simple but effective controller. In this paper, an advanced control scheme for this purpose is suggested, which is the combination of a modified internal model controller and variable filter for force reflection. And we verify the effectiveness of the proposed scheme through the experiment. We use PUMA-560 as the slave robot, which is operated by velocity servo loop with geared motor. Both the responses of free motion and contact motion are shown.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.6
no.3
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pp.248-255
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2000
Whereas the linear PID controller is widely used for control of industrial servo systems a high precision positioning system is not easy to control only with the PID controller due to uncertain nonlinear dynamics such as friction backlash etc. As a viable means to overcome the difficulty a learning control scheme is proposed in this paper that is simple and straightforward to implement. The proposed learning controller takes full advantage of current feedback capability of the inner-loop of the control system in that electrical motor dynamics as the well as mechanical part of X-Y positioning system is included in the learning control scheme, The experimental results are given to demonstrate its feasibility and effectiveness in terms of convergence precision of tracking and robustness in comparison with the conventional control method.
In this paper, attempts have been made to control AC synchronous servo motor used as actuators of joints of the FARA robot with high dynamic performance and precise positioning. The AC synchronous servo motors used in FARA robots have resolves as position sensors. Resolver to digital converters are used in order to obtain the information of rotor speed and position from resolver outputs. The proposed joint position control system consists of four speed controller and one position controller. Analog methods are used in the position controller, while digital methods are used in the position controller. For precise position control, PID control algorithm and interpolation functions are executed in two 16 bit microprocessors with sampling rate 2ms. Experimental results show that the proposed joint position control system can be effectively applied to industrial robots in order to obtain high dynamic performance and precise positioning. The proposed joint position control system is being used in the control of FARA robots of Samsung Electronics.
A stress-strength analysis is used to assess the reliability of a multi-pulse rocket motor system. Main stress is found to be thermal during explosion and the distribution is obtained by simulation. The strength distribution is derived from the results of actual specimen tests. The failure rate of barrier type pulse separation device is estimated.
In Korean Electric Motor Unit(EMU) industry, the government should lead and drive the development of the product-oriented fundamental technologies(for example, Life Cycle Assessment, Environmental Labelling, Ecodesign, Eco-efficiency etc.) for the EMU. International Railway Union(UIC) establish UIC code 345: Environmental specification and it is based on using the product-oriented fundamental technologies. And also many foreign railway related companies already shown their environmental performance using the product-oriented fundamental technologies So, in Korean situation, it is important that let the EMU industrial player understand the importance of the product-oriented fundamental technology for the EMU and clarify who drive the development of the product-oriented fundamental technology for the EMU and what the type of driving forces.
In modern manufacturing, a product consists of many components created by different processes. Variations in the individual component dimensions and in the processes may result in unacceptable final assemblies. Thus, engineers have increased pressure to properly set tolerance specifications for individual components and to control manufacturing processes. When a proper variation stack-up analysis is not performed for all of the components in a functional system, all component parts can be within specifications, but the final assembly may not be functional. Thus, in order to improve the performance of the final assembly, a proper variation stack-up analysis is essential for specifying dimensional tolerances and process control. This research provides a detailed case example of the use of variation stack-up analysis using a Monte Carlo simulation method to improve the defect rate of a complex process, which is the commutator brush track undercut process of an armature assembly of a small motor. Variations in individual component dimensions and process mean shifts cause high defect rate, Since some dimensional characteristics have non-normal distributions and the stack-up function is non-linear, the Monte Carlo simulation method is used.
Kim, Sung-Il;Lee, Geun-Ho;Hong, Jung-Pyo;Lee, Sung-Ho
Proceedings of the KIEE Conference
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2008.07a
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pp.814-815
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2008
매입형 영구자석 동기전동기의 경우 고효율, 고출력 그리고 넓은 속도 범위와 같은 많은 장점에도 불구하고 상대적으로 큰 코깅토크와 토크 리플로 인하여 정밀한 위치 제어용 전동기로 사용하는데 있어 한계가 있다. 이는 flux barrier와 치 사이의 불연속적인 자기저항의 변화가 주요한 원인 중의 하나로 이를 최소화 할 수 있는 형상 설계가 필요하다. 따라서 본 논문에서는 초기 설계된 매입형 영구자석 동기 전동기의 특성을 향상시키기 위한 형상 설계를 제시하고 실험 결과를 통하여 제안된 설계 방법의 유용성을 증명하고자 한다.
This paper proposes a new Web based-control concept & design method and implementation of LonWorks network system for a large scale renewable energy energy control and monitoring system in building. The Experimental LonWorks network system using LonWorks/Ethernet(Web) server is designed and fabricated. This article addresses issues in architecture of LonWorks/Ethernet sever, embedded processors architecture for converting LonTalks protocol to Modbus protocol and software, and Internet technologies. It is also verified that the multi-induction motor control and monitoring system using LonWorks/Ethernet server have available, interoperable, reliable performance characteristics from the experimental results, Especially, The seamless integration of TCP/IP networks with control networks allows access to any control point from anywhere. Thus, the results provide a available technical data for remote distributed control system of industrial and buildings field.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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