IEC 62278 presents a process to implement a consistent approach to the management of reliability for railway applications. A reliability program has to be established at the outset of a project in order to manage reliability activities effectively through the life cycle. The first step of the reliability program is to evaluate reliability requirements and targets based on the system specifications. The system specifications are derived from the customer's needs. The way in which the system requirements reflect the customer's needs is strongly dependent on the characteristics of the product. In general the customer of commercial trains presents the system requirements from their needs. However, the relation between the customer and supplier is equivocal for a project to development a prototype train, and the reliability program should be different from that of an usual commercial project. This paper deals with a process to manage reliability activities for the development of a protype train based on the experiences obtained from the development of the Korea High-Speed Train: Hanvit-350.
The first task for the development of a train system is to define the system and to determine its requirements. Reliability target is one of the requirements defined in the system requirements. In railway applications it is advised to follow the procedures given in IEC 62278 to fulfill reliability requirements. The reliability requirements are derived from the customer's needs. The way in which the system requirements reflect the customer's needs is strongly dependent on the characteristics of the product. In general the customer of commercial trains presents the system requirements from their needs. However, the relation between the customer and supplier is equivocal for a project to development a prototype train, and the reliability program should be different from that of an usual commercial project. This paper deals with the reliability management and assessment plan carried out for the on-going "Next generation high-speed train development project".
본 논문은 열차제어시스템의 고장률을 정량적으로 예측하고 입증하기 위한 방안을 제시한다. 고장률의 정량적 예측은 시스템 개발단계에서 하부시스템별 고장발생확률을 예측하여 목표 고장률과 비교하고, 고장률이 높은 하부시스템의 설계를 보완하기 위함이다. 시제품이 완성된 후에는 예측된 고장률의 입증을 위해 시운전을 통한 고장데이터를 분석하거나 신뢰성시험을 통해 고장률의 예측치를 입증한다. 본 논문에서 제시하는 열차제어시스템 고장률예측과 입증은 철도신호시스템 신뢰성, 가용성, 유지보수성, 안전성관련 규격인 IEC62278의 시스템 수명주기별 신뢰성활동을 근거로 하며, 전자부품으로 구성된 시스템고장률예측은 미국방부 전자부품 고장률예측 지침인 MIL-HDBK-217을 기준으로 사용하였다.
The recent development of Sensor technology has broadened its applications to many fields of industry including railroad. The sensor technology enables the railroad system to monitor and control. This paper suggests the sensor based system design for evaluating and improving the reliability and safety of the ICT system. For this purpose, the reliability and the level of safety integrity of a general gateway have been predicted quantitatively and the supplementary design has been proposed for RAMS improvement. RAMS requirements for each life cycle stipulated in IEC 62278. RAMS activity is capable of producing significant and effective reductions in operation costs and time.
철도와 같은 안전중시 시스템에 대해 체계적인 안전관리의 필요성이 점차 커지고 있어 IEC 61508, 62278, ISO 26262 등의 안전과 관련된 표준들이 제정되었고, 관련연구가 수행되고 있다. 그중 안전 프로세스의 중요한 활동인 위험원 분석에 대하여 다양한 연구가 수행되어 왔으나, 시스템설계 프로세스와의 구체적인 연계성이 부족하였다. 또한 기존의 위험원 분석방법은 시스템 설계가 상당 수준 진행된 하드웨어 및 소프트웨어 구성품 정보에 의존하기 때문에, 설계 변경에 많은 비용과 일정이 소요된다. 이러한 문제들을 해결하기 위해서 본 논문에서는 시스템 설계초기인 개념설계 단계에서 수행한 기능분석 결과를 안전 프로세스에서 직접적으로 활용하여 위험원을 분석하고 이를 바탕으로 위험을 줄이기 위해 필요한 안전요구사항을 생성하는 방법에 대하여 연구를 수행하였다. 설계 초기에 위험원 분석 및 안전요구사항의 도출을 수행함으로써, 향후 요구사항 변경 등 여러 요인으로 시스템 설계 및 안전 설계의 변경 시에 이를 반영하는데 있어서 시간 및 비용 관점에서 상대적으로 효율적인 접근 방법이 된다. 한편, 사례연구로서 본 논문에서 제시한 방법을 경전철 역사의 안전성을 확보하기 위한 요구사항의 도출에 적용하는 연구를 수행하였다.
Purpose: In order to fulfill the RAMS (Reliability Availability Maintainability and Safety) requirements in Korean railway systems, specific target metrics should be measured and met the requirements when ordering a new system. This paper presents a procedure to predict and demonstrate the availability, maintainability and safety of subway elevators, escalators and PSD (platform screen doors) systems. Methods: The system manufacturer predicts availability and maintainability with lab and field tested data. After installation, availability and maintainability are demonstrated based on the actual operational data. The data was collected from the FRACAS (Failure Report and Corrective Action System). Results: Methods and process of assessing and analyzing the availability, maintainability and safety are presented for elevating services and PSD systems. The data obtained through the actual operation of the equipment is analyzed and maintained to predict the RAMS based on the component and system level failure data acquired. Conclusion: This study presented an application using IEC 62278 and operational data which can be used in the design and development stage to achieve the RAMS target value of the subway elevators, escalators and PSD systems.
The role of maintenance in railway is going to be extended to improve the reliability of railway system in the aspect of Asset management gradually. In this paper, the meaning of reliability and safety in RCM which has been applied in order to improve the efficiency of maintenance is deduced. And the analysis task of reliability and safely which has been recommended in railway standards such as EN50126 and IEC62278 is reviewed in the aspect of RCM. Finally, the several ways are proposed to apply RCM to railway system through the comparison between the RCM procedure and the analysis procedure for the reliability and safety in railway standards. Hereafter, if the analysis of reliability and safety is performed with the concept of RCM in the beginning of railway business, it will be more efficient to improve the reliability and manage the railway asset.
In this paper, we introduce the estimation method by Risk or SIL(Safety Integrity Level) for the criterion of safety assurance and summarize each application method and target. IEC 62278(EN 50126) which is international standard for the specification and verification of the railway system RAMS indicate a criterion of safety assurance. Especially, it recommend the safety verification by continuous verification as the order of requirement establishment, design, manufacture, installation, operation, and maintenance for the equipment not easy to quantify the operation environment. In this paper, we study the SIL requirement allocation method relating to internal new system development and existing system improvement by analysing SIL recommendations which were used to understand SIL for a train control equipment in 1990s in IRSE and theoretically their allocation background. This paper help the safety management of Korea train control system to develope the quantitative management procedure as international level by analyzing the SIL requirement allocation by operation agency and the right SIL verification procedure by manufacture and indicating the example to assure safety because it is necessary for improvement and localization for the Korea train control system having highly dependence on aboard technology.
In this paper, we derive the hazard which is a criterion of safety assurance by PHA for the ATP equipped in Korea Tilting Train. The ATP onboard equipment in Korea Tilting Train was introduced as ETCS Level l(which is ETCS specification). Also, the ATP trackside equipment was introduced as a ETCS SRS(System Requirement Specification) 2.2.2 and it has a target for commercial operation in 2009 late. In IEC 62278(EN50126), it recommend of PHA to derive a hazard of target system in concept establishment step and estimate if it can control as a tolerable level and then derive safety case to control the hazard by lifecycle. Therefore, we indicate the hazard using criterion of safety assurance by PHA using FRS (Functional Requirement Specification) 5.0. which is a upper criterion than SRS. The hazard of ATP onboard equipment derived in Korea Tilting Train will be able to use as ATP functional hazards of unified onboard equipment in G7 which is a multiple unit and preliminary hazards of ATP onboard equipment in NEL drived by Korail.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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