In this paper, the behavior of hydrogen embrittlement of 680MPa DP sheet steel according to hydrogen charging conditions in acid and alkali electrolytes atmosphere was investigated. At this time, 0.5 M $H_2SO_4$ and 0.5M NaOH was used for electrolytes atmosphere and the effect on embrittlemnet of 680MPa DP sheet steel according to current density and charging time was evaluated by the change of subsurface microhardness in DP specimens chared hydrogen. As a result of this experiment, the microhardness of the layer directly below the surface was increased more than the microhardness of the subsurface zone in both electrolytes cases, but the change of the subsurface microhardness in both electrolytes was more affected by the increase of charging time than the increase of current density. The microhardness of subsurface zone in 0.5 M $H_2SO_4$ acid electrolyte was increased more than the microhardness in 0.5M NaOH alkali electrolyte. It was supposed that acid atmosphere was more sensitive to hydrogen embrittlement than alkali atmosphere on electrolyte atmosphere of hydrogen charge.
The ionization degree of hydrogen is crucial in the physics of the plasma in the solar chromosphere. It specifically limits the range of plasma temperatures that can be determined from the Hα line. Given that the chromosphere greatly deviates from the local thermodynamic equilibrium (LTE) condition, precise determinations of hydrogen ionization require the solving of the full set of non-LTE radiative transfer equations throughout the atmosphere, which is usually a formidable task. In many cases, it is still necessary to obtain a quick estimate of hydrogen ionization without having to solve for the non-LTE radiative transfer. Here, we present a simple method to meet this need. We adopt the assumption that the photoionizing radiation field changes little over time, even if physical conditions change locally. With this assumption, the photoionization rate can be obtained from a published atmosphere model and can be used to determine the degree of hydrogen ionization when the temperature and electron density are specified. The application of our method indicates that in the chromospheric environment, plasma features contain more than 10% neutral hydrogen at temperatures lower than 17,000 K but less than 1% neutral hydrogen at temperatures higher than 23,000 K, implying that the hydrogen temperature determined from the Hα line is physically plausible if it is lower than 20,000 K, but may not be real, if it is higher than 25,000 K. We conclude that our method can be readily exploited to obtain a quick estimate of hydrogen ionization in plasma features in the solar chromosphere.
A new sintering technique for enhancing a densification and hardness of sintered titanium body by supplying hydrogen was developed (Hydrogen Sintering Process, HSP). The HSP was developed by only injecting hydrogen into an argon atmosphere during the core time. As a result, sound titanium sintered bodies with high density and hardness were obtained by the HSP. In addition, a pore size and number of the HSP specimens were smaller than those of the argon atmosphere specimen. It was found that the injecting hydrogen into the argon atmosphere by HSP can prevent the formation of oxide layers, resulting in enhanced densification and hardness.
수소는 온실효과 가스배출을 저감하기 위한 다양한 연소장치에 이용되는 에너지 전달체로 가장 중요한 물질로 인식되고 있다. 그러나 에너지 전달체로 이용되기 위해서는 수소를 이용하는 장치와 관련된 안전의 문제점이 충분히 조사하고 이해되어야 한다. 따라서 누출된 수소가스와 공기의 혼합 가스운의 확산거동과 점화 가능성에 대한 연구가 필요하다. 본 연구에서는 대기 조건에 따라 대기 중에서 수소가스의 확산거동을 부력을 고려하여 살펴보았다. 풍하방향으로 위험범위는 대기안정도 및 풍속이 증가할수록 증가하게 되고, 지면에서 가스농도는 수소가스의 부력 때문에 거의 제로이다. 그러므로 누출된 수소가스 운의 점화 가능성은 낮고, 화재$\cdot$폭발 위험성은 타 연료가스 즉 부탄 및 프로판에 비하여 낮은 것으로 사료된다.
In HI decomposition, $Pt/Al_2O_3$ has been studied by several researchers. However, after HI decomposition, it could be seen that metal dispersion of $Pt/Al_2O_3$ was greatly decreased. This reason was expected of platinum loss and sintering, which platinum was aggregated. Also, this decrease of metal dispersion caused catalytic deactivation. This study was conducted to find the condition to minimize platinum sintering and loss. In particular, heat treatment atmosphere and temperature were examined to improve the activity of HI decomposition reaction. First of all, although $Pt/Al_2O_3$ treated in hydrogen atmosphere had low platinum dispersion between 13 and 18%, it was shown to suitable platinum form that played an important role in improving HI decomposition reaction. Oxygen in the air atmosphere made $Pt/Al_2O_3$ have high platinum dispersion even 61.52% at $500^{\circ}C$. Therefore, in order to get high platinum dispersion and suitable platinum form in HI decomposition reaction, air heat treatment at $500^{\circ}C$ was needed to add before hydrogen heat treatment. In case of 5A3H, it had 51.13% platinum dispersion and improved HI decomposition reaction activity. Also, after HI decomposition reaction it had considerable platinum dispersion of 23.89%.
The characteristics of MgO layer deposited under hydrogen atmosphere were investigated. Hydrogen gas was introduced during e-beam evaporation coating process of MgO layer and its effects on microstructure, cathode luminescence spectra, discharge voltages and effective yield of secondary electron emission were examined. The results indicated that the hydrogen influences the concentration and energy levels of defects in MgO layer, which in turn affects the luminance efficiency and discharge delays of the panels significantly.
한국정보디스플레이학회 2006년도 6th International Meeting on Information Display
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pp.375-378
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2006
Characteristics of doped MgO layer deposited under hydrogen atmosphere were investigated. Hydrogen gas was introduced during e-beam evaporation of doped MgO and its effects on microstructure, cathodoluminescence, discharge voltages and effective yield of secondary electron emission were examined. The results indicated that the hydrogen influences and doped impurities the concentration and energy levels of defects in MgO layer and that affects the luminance efficiency and discharge delays of the panels significantly.
Journal of Electrical Engineering and information Science
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제2권3호
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pp.71-76
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1997
A lot of experiments and analyses have been done to determine the aging mechanism of mica-epoxy composite material used for large generator stator windings in order to estimate remaining life of the generator for last decades. After degrading artificially the mica-epoxy composite material, the surface analysis is performed to analyze breakdown mechanism of insulation in air and hydrogen atmosphere; i) In the case of air atmosphere, it is observed that an aging propagation from conductor to core by partial discharge effect and the formation of cracks between layers is widely carbonized surface. ii) In case of hydrogen atmosphere, the partial discharge effect is reduced by the hydrogen pressure (4kg/$\textrm{cm}^2$). Potassium ions forming a sheet of mica is replaced by hydrogen ions, which can lead to microcracks. It is confirmed that the sizes of crack by SEM analysis are 10∼20[$\mu\textrm{m}$] in length under air, and 1∼5[$\mu\textrm{m}$] in diameter, 10∼50[$\mu\textrm{m}$] in length under hydrogen atmosphere respectively. The breakdown mechanism of sttor winding insulation materials which are composed of mica-epoxy is analyzed by the component of materials with EDS, SEM techniques. We concluded that the postassium ions of mica components are replaced by H\ulcorner, H$_3$O\ulcorner at boundary area of mica-epoxy and/or mica-mica. It is proposed that through these phenomena, the conductive layers of potassium enable creation of voids and cracks due to thermal, mechanical, electrical and environmental stresses.
This study examined the effects of the annealing heat treatments on the mechanical properties of the Invar(Fe-36%Ni Alloy) materials. Invar materials were annealed at various temperatures range 900~120$0^{\circ}C$ in vacuum(10-4Torr) and hydrogen atmospheres. And annealing conditions were changed by cooling rate and holding time at 110$0^{\circ}C$. The grain size of rolled Invar materials was very fine but those of annealed Invar materials at 900~120$0^{\circ}C$ in vacuum and hydrogen atmosphere increased with increasing annealing temperature. The micro-vickers hardness values of annealed Invar materials were decreased about 15% that of the rolled Invar materials, regardless of the various of annealing temperatures, atmosphere(vacuum, hydrogen) and annealing conditions. The tensile strength and yield strength of annealed Invar materials at 900~120$0^{\circ}C$ in vacuum and hydrogen atmosphere were decreased 10.0~14.4% and 34.6~39.1% those of the rolled Invar materials, respectively. The strength ratio(tensile strength/ yield strength) of annealed Invar materials was improved to 1.7~1.8 from the value of 1.2~1.3 of rolled Invar materials. The degree of spring back of annealed Invar materials was about 50% of the rolled Invar materials, regardless of the various of annealing temperatures, atmosphere(vacuum, hydrogen) and annealing conditions.
The production of advanced high strength steels requires the improvement of cooling technology. The use of high cooling rates allows relatively low levels of expensive alloying additions to ensure sufficient hardenability. In classical annealing and hot-dip galvanizing lines a mixing station is used to provide atmosphere gas containing 3-5% hydrogen and 97-95% nitrogen in the various sections of the furnace, including the rapid cooling section. Heat exchange enhancement in this cooling section can be insured by the increased hydrogen concentration. Drever International developed a patented improvement of cooling technology based on the following features: pure hydrogen gas is injected only in the rapid cooling section whereas the different sections of the furnace are supplied with pure nitrogen gas; the control of flows through atmosphere gas management allows to get high hydrogen concentration in cooling section and low hydrogen content in the other furnace zones. This cooling technology development insures higher cooling rates without additional expensive hydrogen gas consumption and without the use of complex sealing equipments between zones. In addition reduction in electrical energy consumption is obtained. This atmosphere control development can be combined with geometrical design improvements in order to get optimised cooling technology providing high cooling rates as well as reduced strip vibration amplitudes. Extensive validation of theoretical research has been conducted on industrial lines. New lines as well as existing lines, with limited modifications, can be equipped with this new development. Up to now this technology has successfully been implemented on 6 existing and 7 new lines in Europe and Asia.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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