In this paper, the mathematical model of the hydraulic control valve is formulated, that is, this dynamic modeling which includes the motion equations and continuity equations can analyze the dynamic characteristics of the hydraulic control valve. The control valve for the transmission has the Over Speed Protection to protect a hydraulic travel motor. Therefore, this simulation shows the over speed protection and researches the main design parameters. The results of the computer simulation were assured through the experiment. From the comparison between both results, it is shown that this simulation program is useful and effective.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.22
no.2
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pp.7-16
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2014
Vehicle industry is developing research for producing high quality injection molded product. The main objective of this study is providing information about hydraulic system for researchers who are involved in the other fields, not hydraulic field. Another objective is developing hydraulic circuit simulation model which analyzes the cause of several destabilizing elements related to quality of injection molded products. Injection molded product consists of a lot of hydraulic parts, and there are many nonlinear facts for dynamic behavior. So, we used 'SimulationX' which is specialized in hydraulic system for developing simulation model.
In this paper, a computer simulation method is presented far the dynamic analysis of a hydraulic engine mount system. The hydraulic engine mount system controls the damping characteristics using the viscosity of fluid flow. The complex stiffnesses of the main rubber for the hydraulic engine mount system are computed using a finite element analysis. The equations of motion considering the parameters of the hydraulic engine mount system are derived. To investigate the effects of the hydraulic engine mount system, the computer simulation running over a typical rough road is carried out using a vehicle dynamic model. These results are compared with those of the conventional rubber mount system.
The hydraulic system have been used much in a heavy machine which high power source is desired. In the case of the heavy press machine and the injection molding machine, the use of the hydraulic power is essential especially for increasing productivity and getting the good products. Because the hydraulic circuit is very complex and the system parameters are uncertain, the development of the simulation model for hydraulic system is not easy in the heavy machine. In this case, Many researchers have used a commercial program for analysis and development in a major field of study. In this paper, the aim is to develop the simulation model of the hydraulic system with various commercial program for trajectory tracking. And adaptive control method is applied to the simulation model for the trajectory tracking of a cylinder motion. Load on the cylinder is modeled in ADAMS program, the hydraulic circuit including pump, spool valve and cylinder is modeled in AMESim program and a controller is designed in MatLab/simulink program. The suggested model is applied for the tracking of a cylinder motion, and through computer simulation, its trajectory tracking performance is illustrated.
Hydraulic systems of injection molding machine are modelled and simulated with AMESim which is a commercial program. Detail models of hydraulic components are simulated and simulation results are evaluated with maker's test results in catalog. Sub system models which is divided according to functional operation are made and its analysis results shows how design parameters work on operational characteristics like cylinder speed, cylinder displacement, pressure, flow rates at each node and so on. Total circuit model is also made and analyzed. The prediction made by simulation will be used design of hydraulic systems of injection molding machine.
In this research. we developed Tire Roller Prototype which is operated hydraulic transmission system. For develop the theoretically computer aided system, we practiced the simulation of hydraulic system and dynamic modeling and will compare with the experiment results of Tire Roller Prototype. We conceptualize the new hydraulic system and derive the equations of motion for dynamic analysis. Finally, we will design the controller, which can manage the hydraulic circuit of servo mechanism system. We define new hydraulic system and integrate modeling of Tire Roller through simulation of h\ulcornerdraulic system and design of controller. From above procedure. Hydraulic transmission system characteristics and target performance can be investigated. To follow the required performance, we select the parts of Tire Roller. We manufactured the prototype of Tire Roller, and will install the equipment for experiment.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.25
no.4
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pp.93-99
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2008
The clutch is a subcomponent of the transmission that is designed to engage and disengage power flow between the engine and the transmission. Recently, the engine power of automobile has been continuously increased because of customer's demand for the bigger one. As the engine power is increased, the vibration transmitted to the hydraulic clutch operating system has been increased. Therefore the demand for the reduction of clutch pedal vibration during the operation of the clutch system has been increased. This paper describes the pressure pulsation reduction characteristics of the damper cylinder which is applied to the hydraulic clutch operating system. And the purpose of this study is to confirm the availability of a simulation model and investigating the test results of hydraulic clutch operating system. The test results are compared with the simulation results. Therefore it may be concluded that the simulation model and test results will be very useful f3r the design of hydraulic clutch damper cylinder.
Proceedings of the Korea Water Resources Association Conference
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2018.05a
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pp.258-258
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2018
In this study, a hydraulic flow model and an error correction model are combined to improve the flood simulation accuracy. First, the hydraulic flow model is calibrated by optimizing the Manning's roughness coefficient that considers spatial and temporal variability. Then, an error correction model were used to correct the systematic errors of the calibrated hydraulic model. The error correction model is developed using Artificial Neural Networks (ANNs) that can estimate the systematic simulation errors of the hydraulic model by considering some state variables as inputs. The input variables are selected using parital mutual information (PMI) technique. It was found that the calibrated hydraulic model can simulate flood water levels with good accuracy. Then, the accuracy of estimated flood levels is improved further by using the error correction model. The method proposed in this study can be used to the flood control and water resources management as it can provide accurate water level eatimation.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.13
no.3
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pp.76-83
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2004
The purpose of this paper is to find an effective control system for a hydraulic motor-load system using matlab. The Hydraulic control system consists of a hydraulic pump, a hydraulic proportional control valve, hydraulic pipelines, a hydraulic motor and a load system. The simulation models were verified by comparing the simulation results with measured data from the real hydraulic proportional position control system. In order to compensate the nonlinear friction characteristics in a hydraulic motor-load system, a discrete time PD controller and Friction torque observer has been applied.
The purposes of this study were to perform theoretical analysis of an electronic-hydraulic hitch control system for position and draft control of tractor implements and to investigate the performance of the control system through computer simulation. Computer simulation models which could predict the responses of the system to the step and sinusoidal inputs in position and draft controls were developed using the simulation package "TUTSIM". The effects of control mode, hydraulic flow rate, deadband, and proportional constant on control performance of the system were investigated. The simulated results were compard with the experimental ones to verify the simulation models. The simulation models appeared to be a useful means for the analysis and the design of the electronic-hydraulic hitch control system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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