Most conventional hybrid systems using renewable energy sources have been applied for stand-alone operation, but Utility-interface may be an useful and viable option for hybrid systems. Grid-connected operation may have benefits such as reduced losses in power system distribution, utility support in demand side management, and peak load shaving. This paper addresses power control and dynamic performance of a grid-connected PV/wind/BESS hybrid system. At all times the PV way and the wind turbine are individually controlled to generate the maximum energy from given weather conditions. The battery energy storage system (BESS) charges or discharges the battery depending on energy gap between grid invertger generation and production from the PV and wind system. The BESS should be also controlled without too frequently repeated shifts in operation mode, charging or discharging. The grid inverter regulates the generated power injection into the grid. Different control schemes of the grid inverter are presented for different operation modes, which include normal operation, power dispatching, and power smoothing. Simulation results demonstrate that the effectiveness of the proposed power control schemes for the grid-interactive hybrid system.
Employing the TRIZ problem solving technique, a hybrid-type center plate for the molten carbonate fuel cell(MCFC) was developed for the purpose of improving gas sealing and maintenance. The manufacturing method of the hybrid-type center plate was divided into a trimming operation and a two-step bending process. In the latter, a modified punch shape was used to reduce springback. Using finite element(FE) simulations, bending stresses in the thickness and the in-plane directions were computed and the bending conditions were optimized. The optimized results of the two-step bending process were used as a basis for the design of the trimming process of the hybrid-type center plate. Finally, the external manifold-type center plate and the hybrid-type center plate were fabricated using a die set that accounts for the optimized conditions. It was found that the numerical simulation results were in good agreement with the experiments.
As an isotropic conductive adhesive, that is, a hybrid Cu paste composed of Cu powder, solder powder, and a fluxing resin system, has been quantitatively characterized. The mechanism of an electrical connection based on a novel concept of electrical conduction is experimentally characterized using an analysis of a differential scanning calorimeter and scanning electron microscope energy-dispersive X-ray spectroscopy. The oxide on the metal surface is sufficiently removed with an increase in temperature, and intermetallic compounds between the Cu and melted solder are simultaneously generated, leading to an electrical connection. The reliability of the hybrid Cu paste is experimentally identified and compared with existing Ag paste. As an example of a practical application, the hybrid Cu paste is used for LED packaging, and its electrical and thermal performances are compared with the commercialized Ag paste. In the present research, it is proved that, except the optical function, the electrical and thermal performances are similar to pre-existing Ag paste. The hybrid Cu paste could be used as an isotropic conductive adhesive due to its low production cost.
Ocean Thermal Energy Conversion(OTEC) power plants have been examined as a viable option for supplying clean energy. This paper evaluated the thermodynamic performance of the OTEC Power system for the production of electric power and desalinated water. The results show that newly developed fluids such as R32, R125, R143a, and R410A that do not cause stratospheric ozone layer depletion perform as well as R22 and ammonia. Overall cycle efficiency of open cycle is the lowest value of 3.01% because about 10% of the gross power is used for pumping out non-condensable gas. Also, the hybrid cycle is an attempt to combine the best features and avoid the worst features of the open and closed cycles. The overall cycle efficiency of hybrid cycle is 3.44% and the amount of desalinated water is 0.0619 kg/s.
Rapid Prototyping( RP ) has been increasingly applied in the process of design and development of new products. RP can shrink the time and expense required to bring a new product from initial concept to production. However, the necessity of using RP for short-run manufacturing is continuously driving a development of a cost-effective technique that will produce completely-finished quality parts in a very short time. To meet these demands, the improvements in production speed, accuracy materials, and cost are crucial. Thus, a new hybrid-RP system performing both deposition and machining in a station is proposed in this paper. It incorporates both material deposition in layers and material removal from the outer surface of the layer to produce the required surface finish. The new hybrid-RP system can dramatically reduce the total build time and fabricate largo-sized and freeform objects because it uses very thick layers, i.e.
Interspecific hybridization is a beneficial strategy in aquaculture. In this study, diploid hybrids were produced through interspecies hybridization of flounder Platichthys bicoloratus ♀ × starry flounder P. stellatus ♂, which became commercial within a year. These hybrids exhibited an advantage in growth ability, with female hybrids growing twice as large as males at 11 months. Furthermore, hybrid flounders exhibited faster growth rates than starry flounders and reciprocal hybrids. The average growth rate of hybrids was 1.37 and 1.18 times greater than that of starry flounder and reciprocal hybrids at 5.5 months, respectively; Additionally, feed efficiency was 1.21 and 1.10 times higher than that of the experimental groups. The experiments were conducted at five temperatures to determine the optimal fry production method. Six weeks of culture resulted in a significant temperature effect, with maximum growth at 27℃. However, over 90% of the males occurred in the groups at temperatures above 24℃. Therefore, the optimum temperatures for survival, growth, condition factor and frequency of the best-sized fingerling at 13 weeks of age were estimated at 21℃. Thus, hybrid flounders are of great potential for use in the flounder aquaculture industry.
Mixed-model production technology is a method of producing multiple products with one production process and production line in order to reduce wasted manpower and adjust to market trends. In other words, mixed-model production is a flexible production system that changes production volume by model according to market demand. This study has developed a progressive laminated stamping die technology to enable flexible production of a motor core consisting of attaching and detaching the Cam on the back of the punch so that two kinds of stator and two kinds of rotor could be produced in one progressive die.
Location-allocation problem is known as one of the important problem faced in Industrial Engineering and Operations Research fielde. There are many variations on this problem for different applications, however, most of them consider no obstacle existing. Since the location-allocation problem with obstacles is very complex and with many infeasible solutions, no direct method is effective to solve it. In this paper we propose a hybrid Genetic Algorithm (hGA) method for solving this problem. The proposed hGA is based on Lagrangian relaxation method and Dijkstra's shortest path algorithm. To enhance the proposed hGA, a Fuzzy Logic Controller (FLC) approach is also adopted to auto-tune the GA parameters.
화학연료 사용으로 야기된 환경문제, 경제문제를 해결하기 위한 방안으로 수소경제가 추진되고 있다. 원자력을 이용한 대량수소생산은 수소경제를 뒷받침하기 위한 현실적인 방안이다. 본 논문에서는 원자력수소 생산에 사용할 초고온가스로의 특징과 개발현황, 초고온가스로로부터 발생하는 고온의 열을 이용한 수소생산방법 중 유력시 되는 기술로서 요오드-황 열화학법, 황산하이브리드법, 고온전기분해법의 기술개발 현황과 방향을 소개한다.
The principal obstacle to selection of a laser processing method in production is its relatively high equipment cost and the natural unwillingness of production supervision to try something new until it is thoroughly proven. The major objective of this work is focused on the combined features of gas tungsten arc and a low-power cold laser beam. In this work, the laser beam from a 7 watts carbon monoxide laser was combined with electrical discharges from a short-pulsed capacitive discharge GTA welding power supply. When the low power CO laser beam passes through a special composition shielding gas, the CO molecules in the gas absorbs the radiation, and ionizes through a process blown as non-equilibrium, vibration-vibration pumping. The resulting laser-induced plasma(LIP) was positioned between various configurations of electrodes. The high-voltage impulse applied to the electrodes forced rapid electrical breakdown between the electrodes. Electrical discharges between tungsten electrodes and aluminum sheet specimens followed the ionized path provided by LIP. The result was well-focused melted spots.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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