Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.31
no.9
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pp.772-779
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2007
In this paper, thermo-flow characteristics of an outer-rotor type BLDC motor are numerically analyzed using three-dimensional turbulence modeling. On the rotor of the BLDC motor, cooling blades and cooling holes are existed for the enhanced cooling performances. Rotating the blades and holes generates axial air flow streaming into inner rotor side and passing through stator slots, which cools down stator by forced convection. Operating tests are performed and the numerical temperature fields are found to be in good agreement with experimental results. A new design of the BLDC motor has also been developed and major design parameters such as the arrangement of cooling holes, the area of cooling holes and cooling blades, and the cooling blade angle, are analyzed for the enhanced convective heat transfer rate. It is found that the convective heat transfer rate of the new BLDC motor model is increased by about 8.1%, compared to that of the reference model.
Purpose - Although marketing networks are crucial competitive advantage in terms of firm's new information and resource acquisition ability, their impact on new product development performance remains vague, especially under environmental uncertainty. The principal objective of this research is to provide a better understanding of effects of technological uncertainty and volume uncertainty on first tier supplier's perceived performance of new product development under conditions reflecting varying levels of structural holes. Specifically, this research examines the moderating effect of structural holes on the relationship between environmental uncertainty and new product development performance. Research design, data, and methodology - To test the hypotheses, a questionnaire survey was conducted with a Korean engineering firm's major first-tier suppliers in the context of internal network entities, manufacturer-supplier-subsupplier relationships, and to verify the proposed hypotheses, structural equation modeling was established. Construct measures were based on existing measures and previous research. Results - The survey results indicate that technological uncertainty and volume uncertainty differentially affect NPD performance under conditions of high and low structural holes. Conclusions - This study offer some theoretical and practical implications among distribution channel members, especially, this study suggests that interfirm networks have critical competitive advantage in uncertain environments. The distinctiveness of engineering industry might limit the generalizability of the results. Thus, future research should consider a wider range of industries.
The influence of fuel spray characteristics on engine performance has been known as one of the major concerns to Improve fuel economy and to reduce exhaust emissions. In general, the UBHC(Unburned Hydrocarbon) emission could be reduced by decreasing the droplet size of the fuel sprays. In PFI (Port Fuel Injection) gasoline engines, the mixture of air and fuel would not be uniform under a certain condition, because the breakup and production of spray droplets are made in a short distance between the fuel injector and intake valve sheat. In this study, were investigated the transient spray characteristics and dynamic behavior of droplets from 2holes-2sprays and 4holes-2sprays type injectors used in PFI gasoline engine. Mean droplet size and optical concentration were measured by LDPA (Laser Diffraction Particle size Analyzer). The variation of droplet mean diameter and optical concentration were measured for understanding the behavior of unsteady spray.
The damage or failure of coal rock is accompanied by energy accumulation, dissipation and release. It is crucial to study the energy evolution characteristics of coal rock for rock mechanics and mining engineering applications. In this paper, coal specimens sourced from the Xinhe mine located in the Jining mining area of China were initially subjected to uniaxial compression, and the micro-parameters of the two-dimensional particle flow code (PFC2D) model were calibrated according to the experimental test results. Then, the PFC2D model was used to subject the specimens to substantial uniaxial compression, and the energy evolution laws of coal specimens with various schemes were presented. Finally, the elastic energy storage ratio m was investigated for coal rock, which described the energy conversion in coal specimens with various arrangements of preformed holes. The arrangement of the preformed holes significantly influenced the characteristics of the crack initiation stress and energy in the prepeak stage, whereas the characteristics of the cumulative crack number, failure pattern and elastic strain energy during the loading process were similar. Additionally, the arrangement of the preformed holes altered the proportion of elastic strain energy Ue in the total energy in the prepeak stage, and the probability of rock bursts can be qualitatively predicted.
Kim, Young-Bong;Lee, Dong-Ho;Oh, Min-Guen;Cho, Hyung-Hee
Proceedings of the KSME Conference
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2003.11a
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pp.181-186
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2003
An experimental study has been conducted to measure the temperature fields for two and three staggered rows of the rectangular shaped-holes with high turbulence intensity. 10 % turbulence intensity is obtained by installation of two kinds of grids which have different shapes. One grid which is installed at 30d upstream from center of 1st row of holes is composed of vertical cylinders of which diameter is 10 mm and center to center distance is 18 mm. The other installed 15d apart to upstream from center of 1st row of holes which has square pattern is constructed of 3 rum square bars and bar spacing is 25 mm. Temperature fields are measured by using a thermocouple rake which is attached on three-axis traversing system. The results show that the overall values are decreased and the thicker film of coolant is fanned downstream of rows of holes for high mainstream turbulence intensity.
Kim, Cheol;Yang, Won Ho;Seok, Chang Seong;Kim, Dae Jin
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.31
no.3
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pp.79-84
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2003
Cold expansion of fastener holes is a mechanical process widely used in the aerospace industry. This treatment leads to an improvement of fatigue behavior due to the developed compressive residual stresses on the hole surface. Despite its importance to aerospace industries, little attention has been devoted to the accurate modeling of the process. This study is devoted to the modeling and simulation of the residual stress resulting from the cold expansion of two adjacent fastener holes. Simultaneous cold expansion of two adjacent holes lead to much higher compressive residual stress than sequential cold expansion.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.21
no.3
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pp.408-414
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2012
Screen printing is a printing method that uses a woven mesh to support an ink-blocking stencil by transferring ink or other printable materials in order to form an image onto a substrate. Recently, the screen printing method has applied to micro-electronic packaging by using solder paste as a printable material. For the screen printing of solder paste, metal masks containing a number of micro-holes are used as a stencil material. The metal mask undergoes deformation when it is installed in the screen printing machine, which results in the deformation of micro-holes. In the present study, finite element (FE) analysis was performed to predict the amount of deformation of a metal mask. For an efficient calculation of the micro-holes of the metal mask, the sub-domain analysis method was applied to perform FE analyses connecting the global domain (the metal mask) and the local domain (micro-holes). The FE analyses were then performed to evaluate the effects of slot designs on the deformation characteristics, from which more uniform and adjustable deformation of the metal mask can be obtained.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.23
no.2
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pp.191-198
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2015
In this study, the flow characteristics at the ventilation holes was analyzed by using numerical method when carbon composite brake disk was rotated at a constant speed. In order to ensure the validity of the analysis results, grid dependency test was performed by considering the accuracy and appropriateness, and 4mm mesh size was selected for decrease of the maximum error rate 63.6%. As a result, the outside air flows in the clearance between the disk and shaft in case of B model. whereas, the outside air flows in the clearance or the outlet of the ventilation holes in case of A and C models. And also average static pressure at the outlet was changed depending on shape of the ventilation holes and rotational speed of the disk in case of A and C models. Besides, in the B model, intake air according to the clearance goes with side surface of ventilation hole, and so increased by mean velocity of 4.64m/s and mean pressure of 0.58pa in the ventilation hole outlet, in case of disk rotational speed of 146.21rad/s.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.11
no.4
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pp.174-177
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2010
We have developed an environment-friendly etching process, an alternative to the dichromic acid etching process, as a pretreatment of acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) plastic for electroless plating. In order to plate ABS plastic in an electroless way, there should be fine holes on the surface of the ABS plastic to enhance mechanically the adhesion strength between the plastic surface and the plate. To make these holes, the surface was coated uniformly with dispersed chemical foaming agents in a mixture of environmentally friendly dispersant and solvent by the methods of dipping or direct application. The solvent seeps into just below the surface and distributes the chemical foaming agents uniformly beneath the surface. After drying off the surface, the surface was heated at a temperature well below the glass transition temperature of ABS plastic. By pyrolysis, the chemical foaming agents made fine holes on the surface. In order to discover optimum conditions for the formation of fine holes, the mixing ratio of the solvent, the dispersant and the chemical foaming agent were controlled. After the etching process, the surface was plated with nickel. We tested the adhesion strength between the ABS plastic and nickel plate by the cross-cutting method. The surface morphologies of the ABS plastic before and after the etching process were observed by means of a scanning electron microscope.
MPA (Multi-Point Averaging) flow element is a new type of differential pressure (DP) flow-sensing device that was developed by Seojin Instech to improve the operating characteristics of the conventional Averaging Pilot Tube (APT) flow elements. Operating characteristics of a flowmeter in general can be defined in terms of measurement accuracy and range. Improvement of accuracy and expanding the range of flow measurement were the two main objectives of the development. To achieve these dual objectives several upstream and downstream pressure-sensing holes were placed in MPA flow element. During the course of the development it was found that certain arrangements of the pressure-sensing holes improved measurement accuracy but did not expand operating flow range of Averaging Pilot Tubes. Development tests were performed with water between Reynolds number of 50,000 and 1,000,000 in the four-inch test line at the Alden Research Laboratory, U.S.A. Purpose of this paper is to present the relationship between the various locations of the pressure-sensing holes and the performance characteristics of MPA flow element. Furthermore, the operating characteristics of the best performing MPA are compared with those of typical orifice and APT.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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