한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.708-709
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2006
New Al-based alloys with very high ultimate tensile strength were developed in high Al concentration range of 91-95 at.% for Al-Fe-Cr-Ti-M (M: Co and Mo) systems and Al-Fe-Cr-Mo-Ti-Co system by the dispersion of nanoscale quasicrystalline particles in Al phase. The effect of adding elements, M was discussed in the viewpoint of stability of super-cooled liquid state and formation ability of quasicrystalline phase. The P/M Al-Fe-Cr-Ti-M alloys with dispersed nanoscale quasicrystalline particles exhibited ultimate tensile strength of 350MPa at 573K and 200MPa at 673K.
본 연구는 유한요소해석을 적용하여 고강도 알루미늄 합금(7075-T6)의 2개 볼트로 구성된 일면전단 볼트접합부의 구조거동과 면외변형에 의한 최대내력에 미치는 영향을 조사하는 것을 연구목적으로 한다. 볼트접합부의 구조거동을 예측하는데 있어 기존실험결과와 해석결과의 비교를 통해 유한요소해석의 타당성을 검증하였다. 면외변형 발생으로 볼트접합부의 내력저하정도를 정량적으로 평가하였다. 연단거리에 대한 추가적인 변수해석이 수행되었고 하중방향연단거리와 하중직각방향연단거리에 따른 면외변형 발생조건을 제시하였다. 최종적으로 알루미늄 합금 7075-T6 볼트접합부에 대한 면외변형의 영향을 고려한 수정내력식을 제안하였다.
For the aerospace structural application of high-strength 2xxx series aluminum alloys, stress corrosion cracking(SCC) behavior in aggressive environments needs to be well understood. In this study, the SCC sensitivities of 2024-T62, 2124-T851 and 2050-T84 alloys in a 3.5 % NaCl solution are measured using a constant load testing method without polarization and a slow strain rate test(SSRT) method at a strain rate of 10-6 /sec under a cathodic applied potential. When the specimens are exposed to a 3.5 % NaCl solution under a constant load for 10 days, the decrease in tensile ductility is negligible for 2124-T851 and 2050-T84 specimens, proving that T8 heat treatment is beneficial in improving the SCC resistance of 2xxx series aluminum alloys. The specimens are also susceptible to SCC in a hydrogen-generating environment at a slow strain rate of $10^{-6}/sec$ in a 3.5 % NaCl solution under a cathodic applied potential. Regardless of the test method, low impurity 2124-T851 and high Cu/Mg ratio 2050-T84 alloys are found to have relatively lower SCC sensitivity than 2024-T62. The SCC behavior of 2xxx series aluminum alloys in the 3.5 % NaCl solution is discussed based on fractographic and micrographic observations.
Kim, Jung-hyo;Cha, Byung-Chul;Lee, Keun-Hak;Park, Won-Wook
한국표면공학회:학술대회논문집
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한국표면공학회 2012년도 추계총회 및 학술대회 논문집
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pp.179-180
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2012
Aluminum alloys are widely known as non-ferrous metal with light weight and high strength. Consequently, these materials take center stage in the aircraft and automobile industry. The Al7075 aluminum alloy is based on the Al-Zn-Mg-Cu and one of the strongest wrought aluminum alloys. Aluminum nitride has ten times higher thermal conductivity($319W/m{\cdot}K$) than Al2O3 and also has outstanding electric insulation($1{\times}1014{\Omega}{\cdot}cm$). Furthermore, it has high mechanical property (430 MPa) even though its co-efficient of thermal expansion is less than alumina For these reasons, it has great possibilities to be used for not only the field which needs high strength lightweight but also electronic material field because of its suitability to be applied to the insulator film of PCB or wafer of ceramic with high heat conduction. This paper investigates the mechanical properties and corrosion behavior of aluminum alloy Al7075 deposited with aluminum nitride thin films To improve the surface properties of Al7075 with respect to hardness, and resistance to corrosion, aluminum nitride thin films have been deposited by pulsed DC reactive magnetron sputtering. The pulsed DC power provides arc-free deposition of insulating films.
Given that the conventional extrusion of high-strength Al alloys such as 7075 aluminum alloys is difficult due to their very low extrudability as compared to that of 6061 aluminum alloys, thixo-extrusion can be used to obtain a high-strength material easily at a lower extrusion pressure as compared to conventional extrusion. In this study, hot- and thixo-extruded 7075 aluminum alloys are prepared by a vertical forward extrusion process and their microstructures, hardness levels, and compressive properties are investigated. Hot-extruded alloy bars are assessed to obtain a microstructure elongated in the extrusion direction, whereas with thixo-extruded alloy bars, it was possible to obtain a microstructure having fine and equiaxed grains by dynamic recrystallization. The resulting isotropy and improved formability at the hot deformation temperature of the thixo-extruded alloy were attributed to the fine and equiaxed grains formed by the thixo-extrusion process.
Because of the social needs for energy saving and the rigid environmental regulation, the development of light materials and new economical manufacturing technologies have been actively investigated. Recently, the hydroforming of high strength aluminum tube has attracted great interest due to its good strength-to-weight ratio, which could play an important role in lightweighting of automobile. However, the limited formability of high strength aluminum alloys is considered to hinder the active application of the hydroforming process. In this paper, the hydroformability of aluminum tubes with different heat treatments was investigated as the basic research of the hydroforming process for the high strength aluminum tubes.
In order for high strength aluminum alloys to be used in transportation systems and the aerospace industry, excellent mechanical and physical properties are required. In particular, excellent anti-abrasion property is indispensable for parts that require driving force. In general, surface treatment technologies such as high frequency heat treatment, gas solid carburizing, surface rolling, shot peening are used as ways of improving anti-abrasion property. Among various surface treatment technologies, this research chose shot peening processing for Al7075-T6, which is well known as representative high-strength alloy steel. Wear characteristics were compared and analyzed after shot peening processing with shot ball velocities of 40m/s and 70m/s in order to investigate the effects of shot peening processing on wear characteristics.
Aluminum alloys are widely utilized in diverse industries, such as automobiles, aerospace, and architecture, owing to their high specific strength and resistance to oxidation. However, to meet the increasing demands of the industry, it is necessary to design new aluminum alloys with excellent properties. Thus, a new method is required to efficiently test additively manufactured aluminum alloys with various compositions within a short period during the alloy design process. In this study, a combinatory approach using a direct energy deposition system for metal 3D printing process with a dual feeder was employed. Two types of aluminum alloy powders, namely Al6061 and Al-12Cu, were utilized for the combinatory test conducted through 3D printing. Twelve types of Al-Si-Cu-Mg alloys were manufactured during this combinatory test, and the relationship between their microstructures and properties was investigated.
Although aluminum-silicon based commercial casting alloys have been used in applications that demand high electrical or thermal conductivity, new aluminum casting alloys that possess higher conductivities are currently required for advanced applications. Therefore, there is much research into the development of new high conductivity aluminum casting alloys that contain lower amounts of or no silicon. In this research, the properties and casting characteristics of Al-Zn-Fe-Si alloys with various Fe and Si contents were investigated. Two types of AlFeSi phases were formed depending on the Fe and Si contents. As the silicon content increased, the tensile strength of the Al-Zn-Fe-Si alloy increased slightly, while the electrical conductivity decreased slightly. It was also observed that both the fluidity and hot cracking susceptibility of the investigated alloys were closely related to the formation of the AlFeSi phases.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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