최근 고유동콘크리트에 관한 연구가 활발히 이루어지고 있으며, 건설현장에서의 시공사례도 발표되고 있다. 고유동콘크리트의 유동특성으로는 유동성, 충전성, 간극통과성, 재료분리저항성 등이 있으며, 이러한 고유동콘크리트의 유동특성은 물결합재비 단위수량 결합재량 등 여러 가지 요인에 의해 영향을 받는다. 본 연구는 고유동콘크리트의 특성에 미치는 물결합재비와 단위수량의 영향을 비교.분석하고자 하였다. 이를 위해 물결합재비(W/B : 0.30 0.35, 0.40, 0.45) 및 단위수량(W : 155, 165, 175, 185 kg/㎥)에 따른 고유동콘크리트의 배합을 선정하여, 굳지않은 콘크리트에서 슬럼프-플로우, V형깔때기, L형통과시험 등과 경화콘크리트에서 압축강도 및 동결융해시험 등을 실시하였다. 실험결과 본 논문대상의 경우 모든 물결합재비의 단위수량 175kg/㎥에서 일본 건축학회에서 제안하고 있는 슬럼프-플로우 50cm 통과시간 제안치인 3~8초를 만족시키는 적정한 점성을 나타냈으며, 물결합재비 0.35에서 가장 양호한 재료분리저항성을 나타내었다. 또한, 모든 배합에서 28일 양생후 340~710 kgf/㎤ 수준의 높은 압축강도를 발현하였으며, 공기연행제를 첨가한 고유동콘크리트에서 양호한 내동결융해성을 보여주었다.
Most difficulties of inducing high fluidity on the concrete mixing design with a strength range of 210 to 240kg/$\textrm{cm}^2$ result from the segregation of aggregates due to the shortage of cementitious binders. To solve the problem, this study concentrated on finding the optimized amount of binder material which does not affect the concrete strength and is also economical. Also there were studies on the use of intermediate sized aggregates to avoid the gap-grading between coarse and fine aggregates so that the material segregation in high flowing concrete was and minimalized the fluidity and penetration capacity of the reinforcing bars was enhanced. Throughout the parametric study with respect to water/binder ratio. superplasticizer. replaceable mineral admixture, the size of coarse aggregate and mixing methods, the effect of each constituent on the characteristics of high flowing concrete could be observed. As a result or partially using stone powder or an intermediate class of aggregate (max. diameter 13mm) . it was fund that the fluidity of concrete significantly increased without material segregation and any change of compressive strengths. It was also proved in this study that proper mixing time and speed are significant factors influence the performence of high flowing concrete.
This study is to investigate properties of high strength.high flowing concrete using blast-furnace slag in temperature conditions of 5, 10, 15 and $20^{\circ}C$. The result of this study can be summarized as follows. 1) The use of blast-furnace slag leads to decrease of air content and increase of fluidity in the fresh concrete. 2) The early compressive strength of high strength.high flowing concrete containing blast-furnace slag is lower than the case with portland cement only. 3) The compressive strength development of incorporating in the concrete is poor at low temperature below about $15^{\circ}C$.
It is known that high flowing concrete performs much higher fluidity, segregation resistibility and better placeability than normal concrete. However, it is hard to apply high fluidity concrete in field because of high manufacturing cost. Therefore, we intend to investigate the validity of segregation reducing type superplasticizer which is made by combining 0.61 of viscosity agent and 0.022 of AE agent for 1 of superplasticizer. Test are conducted on high flowing concrete using fly ash by applying segregation reducing type superplasticizer. According to experimental results, As contents of fly ash increase, fluidity, segregation resistibility and placeability shows favorable results. And also compressive strength at early age shows to be retarded, while it gains high strength at later age.
This is the study on the performance of workability and engneering properties of flowing concrete using the superplasticizers, which are being used for control of the consistency of fresh concrete without modifying the properties of the hardened concrete and for production of high quality concrete at a low water-cement ratio. It is the aim of this study to analyze and investigate workability and engineering properties of flowing concrete according to the addition rate in poor and rich mix proportions of base concrete. Base on this fundamental investigation for the development of flowing concrete mix design, it could be drawn that the workability and engineering properties of flowing concreteare influenced greatly by mix proportion and dosage of superplasticizers.
In this paper, we decribed the basic elements required for the practical usage of super flowing concrete. The flowability and filingability of fresh concrete was measured by using six different testing methods. Also, two actual size members were used for investigating characteristics of the hardened concrete through variious experiments. As the result of the experimentation, the developed super flowing concrete shown high flowability and fillingability good enough for the requirement. Furthermore, inner uniformity of the no-vibrated concrete was verified by testing distribution of aggregates and core cylinders. Therefore, quality control and workability of concrete can be secured by using the super flowing concrete even without vibrating However, it ha been felt that development of easy evaluation methods for the super flowing concrete is in need.
Aggregate is cheaper than cement and confers considerable technical advantages on concrete, which has a higher volume stability and better durability than hydrated cement paste alone. and coarse aggregate is the largest particle size out of concrete and is much affect on the fruidity, compaction and non-segregation ability of high flowing concrete. As the compaction, fillingability and shrinkage of high flowing concrete, the volume ratio of coarse aggregate is prescribed by Japanese Architectural Standard Specificateon (JASS 5) : from 0.500 to 0.500㎥/㎥. It is the aim of this study to compare and analysis the fruidity, fillingability and non-segregation of high flosing concrete according to the volume ratio of coarse aggregate of concrete(G/Glim).
Although bonding material content of the high strength flowing concrete is very important in engineering properties, in rich mix concrete increasing the bonding material content may not follow more good properties. This study is to investigate the influence of the bonding material content affecting on the engineering properties of high strength flowing concrete, and this paper is to analyze the properties of hardened concrete. The results reveal that the strength of concrete having loss bonding material content is higher than that of concrete having more bonding material content, and that in proportion to increasing of concrete strength brittleness factors decrease, and that the static modulus of elasticity in this study is less than that in specification.
This paper presents the results of mock up test on the manufacturing of high fluidity concrete by applying flowing methods with segregation reducing type superplasticizer(SRS). Three kinds of mock up structure are made such as. conventional concrete(A), high fluidity concrete(B) and high fluidity concrete incorporating 20% of fly ash(C). Physical and mechanical properties, temperature history of structure and nondestructive test are performed. Segregation reducing type superplasticizer is put into base concrete at field, and base concrete is also flowed at field. C mock up structure which requires 0.85% of SRS to flow base concrete shows most desirable performance at fresh state. The highest rising temperature shows the lowest at C structure among the tested structures. Strength variations before and after flowing also show the lowest values at C structures.
This study investigates experimentally into the design factors and quality variations having an effect on the properties of the combined high flowing concrete to be poured in the slurry wall of Inchon LNG in-ground receiving terminal. Especially, high belite cement and lime stone powder as cementitious materials and viscosity agent in order to improve self-compaction and hydration heat are used in this study. Water-cement ratio(W/C), fine aggregate volume ratio(Sr) and coarse aggregate volume ratio(Gv) as design factors of the combined high flowing concrete are applied to determine the optimum mix design proportion. Also quality variations for sensitivity test are selected items as followings. (1)Surface moisture(5cases) and (2)Fineness modulus of fine aggregate(5cases), (3)Concrete temperature(3cases), (4)Specific surface(3cases) and particle size of lime stone powder. As experimental results, water-cement ratio, fine and coarse aggregate volume ratio are shown as the optimum range 51%, 43% and 53% separately considering site condition of slurry wall. Also quality factors by sensitivity test should be controlled in the following ranges. (1) Surface moisture :to.67% and (2)Fineness modulus 2.6$\pm$0.2 of fine aggregate, (3)Concrete temperature l0-20t, (4) Specific surface 6,000$\textrm{cm}^2$/g and particle size 9.7$\pm$1.0${\mu}{\textrm}{m}$ of lime stone powder. Based on the results of this study, the optimum mix design proportion of the combined high flowing concrete are selected and poured successfully in the slurry wall of LNG in-ground tank.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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