Permanent magnet synchronous motor (PMSM) is receiving increased attention for servo drive applications in recent years because of its high torque to inertia ratio, superior power density and high efficiency. Vector-controlled PMSM has the same operating characteristics as separately excited dc motor. The drive system of servo motor is requested to have an accurate response for the speed reference and a quick recovery for the disturbance such as load torque. However the dynamics of PMSM drive change greately by parameter variations. Morever, when the unkown and inaccessible disturbances are imposed on PMSM, the drive system is given a significant effect by them. As a result, the drive system with both a fast drive performance and a reduced sensitivity to parameter variations is requested. In this paper, the robust control system of PMSM with torque feedforward using load torque observer is presented. In the proposed system, load torque is estimated by the reduced order observer, and the robust control system against load torque variation is realized using the torque feedforward. Moreover, the design of speed controller with the torque observer is discussed. Simulation results show that the proposed method is effective for suppression of parameter variations and load disturbance.
This paper presents the control algorithm for maximum efficiency drives of an induction motor system with the high dynamic performance. This system uses a simple model of the induction motor that includes equations of the iron losses. The model, which only requires the parameters of the induction motor, is referred to a field-oriented frame. The minimum point of the input power can be obtained at the steady state condition. The proposed optimal efficiency control algorithm calculates the reference torque and flux currents for the vector control of the induction motors. A 32 bit floating point TMS320C32 DSP chip implements the drive system with the efficiency optimization controller. The results show the effectiveness of the control strategy Proposed for the induction motor drive.
The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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v.1
no.1
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pp.27-37
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1996
This paper proposes the control algorithm for maximum efficiency drive of PWM inverter - induction motor system with high dynamic performance. If the induction motor is driven under light load with rated magnetizing current, the Iron loss is excessively large compared with the codder loss which results in doer motor efficiency. Maximum efficiency drive of an induction motor can be achieved by controlling the magnetizing current to satisfy the optimal ratio that leads the total motor loss to be a minimum value at a given speed. The proposed control algorithm essentially uses vector control technique and adopts voltage decoupling control strategy to prevent the degradation of dynamic performance due to reduced magnetizing current. To verify the proposed method, digital simulations and experiments are carried out for a squirrel-cage induction motor with the rating of 2.2[kW].
This paper designs a drive for high efficiency of the 3-phase IM (induction motor) for FCU(Fan Coil Unit). The speed control system of 3-phase IM for FCU has been implemented by a TMS320LF2406 DSP chip. The DSP TMS320LF2406, which include the most peripheral circuit for control of the Industrial motor suitable for AC motor drive. This type of the controller can be obtained low cost and high reliance. The proposed drive system of the 3-phase IM for the FCU is verified by simulation. The results show the speed control characteristics of the control strategy Proposed for 3-Phase IM drive.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.26
no.9
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pp.8-17
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2012
This paper proposes high performance control of light emitting diode(LED) drive system for liquid crystal display(LCD) backlight. The CCFL(cold cathode fluorescent lamp)was used to a conventional LCD backlight. Due to improvement on luminous efficiency, long life and wide color gamut, LED has gradually substituted for CCFL as backlight. The backlight using LED is necessary to use many LED. For that reason, the LED backlight is using a lot of LED driving circuits. The many LED driving circuit is generated a current deviation between LED. Eventually, it is caused brightness deviation between LED. Therefore, this paper improves the current deviation using transformer and balancing capacitor to solve this problem. Also, for accurate and uniform brightness control, this paper is applied the artificial intelligent control to a dimming control. This paper is compared with conventional system, and validity of this paper proves through that result.
Journal of international Conference on Electrical Machines and Systems
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v.1
no.2
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pp.105-110
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2012
This paper designs the high-efficiency and the low-cost drive system of the smallsize electric vehicles (EVs). The power circuit for driving the dc motor is designed by considering both the cost and efficiency. In order to reduce the conduction loss of MOTFET and diode for controlling an armature voltage, some MOSFETs and diodes at the armature are in parallel connection. An operating sequence for both the field current and the armature voltage according to the accelerator pedal angle is suggested for changing smoothly the rotating direction of dc motor. Through the simulation studies, the performances of the proposed methods are verified.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.61
no.11
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pp.1634-1640
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2012
This paper develops the high-efficiency drive system of the small-size electric vehicles (EVs) driven by the brushed dc motors. A power circuit for driving the dc motor is designed with the H-bridge circuit and buck converter by considering both the efficiency and cost. In order to change smoothly the rotating direction of dc motor driven by the proposed power circuit, an operating sequence for both the field current and the armature voltage according to an accelerator pedal angle is suggested. Through the simulation studies and experimental results with the low-cost 8-bit AVR, the performances of the proposed methods are verified.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.59
no.3
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pp.279-287
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2010
Interior permanent magnet synchronous motor(IPMSM) adjustable speed drives offer significant advantages over induction motor drives in a wide variety of industrial applications such as high power density, high efficiency, improved dynamic performance and reliability. This paper proposes efficiency optimization control of IPMSM drive using adaptive fuzzy learning controller(AFLC). In order to optimize the efficiency the loss minimization algorithm is developed based on motor model and operating condition. The d-axis armature current is utilized to minimize the losses of the IPMSM in a closed loop vector control environment. The design of the current based on adaptive fuzzy control using model reference and the estimation of the speed based on neural network using ANN controller. The controllable electrical loss which consists of the copper loss and the iron loss can be minimized by the optimal control of the armature current. The minimization of loss is possible to realize efficiency optimization control for the proposed IPMSM. The optimal current can be decided according to the operating speed and the load conditions. This paper considers the design and implementation of novel technique of high performance speed control for IPMSM using AFLC. Also, this paper proposes speed control of IPMSM using AFLC1, current control of AFLC2 and AFLC3, and estimation of speed using ANN controller. The proposed control algorithm is applied to IPMSM drive system controlled AFLC, the operating characteristics controlled by efficiency optimization control are examined in detail.
In motor application, High efficiency is important. So Design engineer select small gate resistor for lower switching. But There is side effect with small gate resistor. It makes large dv/dt and system request large EMI filter. It makes price increase. This paper introduce about gate drive IC which have solution both of lower loss and EMI issue.
Among low power servo applications, classical DC motors are very popular because they are reasonably cheap and easy to control. The main disadvantage is the mechanical collector which has only a limited life period. Also, brush sparking can destroy the rotor coil, generate EMC problems. So permanent magnet brushless do motors and drives are being used increasingly in a wide range of applications. This has been made possible with the advantages of high performance permanent magnets with high coercively and residual magnetic, which make it possible for the PM to have superior power density, torque to inertia ratio and efficiency, when compared to an induction or conventional dc machine. This paper presents the design of a PM brushless dc motor drive simplistically operates as a classical dc motor. The BLDC motor drive system for this paper composes to the power integrated circuits, the one chip device. And several simple semiconductors add to drive system for a motor drive system simplistically operates as a conventional dc motor. Test results confirmed the feasibility of the proposed motor drive system design.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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