본 논문에서는 발포 복합재료의 제작을 위한 펄트루전 공정의 최적화에 관한 연구가 수행되었다. 페놀 수지가 기지 재료로 사용된 발포 복합재료는 경량임에도 불구하고 높은 기계적 강도와 열, 화염에 대한 저항력을 지닌다는 장점이 있다. 또한 제조 과정 중의 기포의 핵 생성율과 성장 시간, 생성된 기포의 균일도에 따라서 다양한 특성의 변화를 보이며 이는 공정 중의 가열 온도, 당김 속도, 그리고 포함된 발포제의 양, 초기온도, 경화재의 양 등 여러 요소의 영향을 받는다. 본 연구에서는 주요 공정변수인 가열 온도, 당김 속도 그리고 발포제의 양에 따른 발포 거동을 미세 형상의 관찰을 통해 실험적으로 분석하였다.
Experimental investigation and cycle simulation of a capacity modulation of a heat pump system using a hydrofluorocarbon (HFC) refrigerant mixture, R32/134a as an alternative to R22, have been done. In the cycle simulation, the refrigeration system was operated by assigning the temperatures of the external heat transfer fluids with the heat exchangers generalized by an average effective temperature difference. Heating capacity, cooling capacity, and coefficient of performance (COP) of the system were investigated at several operating conditions. Experimental apparatus which had a refrigeration part and a composition changing part was built, and the performance of the heat pump system filled with R32/134a mixture was investigated. A gas-liquid separator was used in the experiment to change the composition by collecting the vapor and the liquid Phase separately, The mass fraction of the charged refrigerant in the heat pump system was 40/60 and 70/30 by weight percentage. The composition of the refrigerant with initial composition of 40/60 varied from 29/71 to 41/59 in the refrigeration cycle. For the refrigerant with initial composition of 70/30, the composition varied from 65/35 to 75/25.
핵연료봉내의 온도 분포를 결정하는데 있어서 중요한 핵연료소자와 피복판 사이의 접촉 열전도도를 결정하기 위한 실험을 수행하였다. 이 실험에 사용된 측정장치는 접촉압력을 임의로 변화시켜 줄 수 있는 가압기와 열전대, 진공펌프, 핵연료소자, 봉형태의 피복관, 그리고 두 개의 히터 등으로 구성되어 있다. 접촉 열전도도는 $UO_2$ 소자와 Zircaloy-2 피복관 사이의 접촉 압력과 표면 조도를 변화시키면서 측정하였다. 그 결과 두 물체사이의 접촉압력이 증가함에 따라, 그리고 표면이 매끄러울수록 접촉 열전달계수는 증가하였다. 실험에서 얻은 값을 가지고 상관식을 만들었으며 일반적으로 사용되고 있는 상관식과 비교하였다.
우리는 원자력발전시스템에서부터 상수도까지 많은 배관시스템을 사용하고 있다. 그리고 이들 배관시스템의 적절한 운용을 위하여 배관시스템의 유지 및 보수 등을 수행하고 있다. 특히 한국지역난방공사와 같은 대형플랜트 배관시스템의 고장은 기업의 생산성과 이익에 직결된 문제일 뿐만 아니라 국민의 안전과 편익과 같은 매우 중요한 문제를 유발할 수 있기 때문에 빠른 대응과 안전한 수리가 가장 중요한 문제로 대두되고 있다. 본 연구에서는 한국지역난방공사 사용 중인 이중보온 열수송관(300A)의 유지보수를 위하여 액화질소를 이용한 배관 동결차수공법을 개발하였다. 본 연구에서는 전산해석기법을 채용하여 대상 열수송관과 전용 재킷에 대한 내부 유동 및 열전달 해석을 수행하여 최적의 시스템을 선정하고, 상세 모델을 설계, 제작하였다. 실험실 규모 시험장치를 개발하여 차수공법에 대한 자체시험을 수행하고, 한국지역난방공사 세종지사 Test bed에서 현장적용 성능평가 시험을 수행하였다.
In this study, the availability of cow manure as raw material for solid fuel production was investigated. Since the water content of the cow manure was too high, it was dewatered using a laboratory hydraulic compressure ($11.3kg/cm^2$). The moisture content of the cow manure decreased from 82.01% to 73.36 wt.%. The dewatered cow manure was homogenized by the experimental apparatus and then put into the rotating cylindrical apparatus. From the consecutive processes, the cow ball-shaped pellet which size ranged from 3.0 to 25.0 mm was produced. The major factor for making palletized fuel from cow manure was the moisture content. Based on the experimental data, the moisture content of cow manure for pelletizing cow manure was identified as 65~75 wt.%. When the moisture content of the cow manure was lower than 30 wt.%, the diameter of the pellets maded from cow manure was smaller than 3 mm. On the other hand, when the water content of the cow manure was higher than 75 wt/%, the diameter of the processed pellets tended to be larger than 25 mm. The characteristics of the processed cow manure pellets was analyzed to be in accordance with the livestock solid fuel quality standard. The pyrolysis characteristic of the pellet was analyzed by raising the heating temperature of the experimental equipment from 200 to $900^{\circ}C$. The mass change between of 20 and $130^{\circ}C$ corresponds to the amount of moisture contained in the cow manure. The amount of moisture was about 15% of the total weight of cow manure samples. The cow manure pellet was thermally stable up to $280^{\circ}C$. It can be interpreted that combustion of cow manure pellet does not occur until the surface temperature reaches $280^{\circ}C$. The mass change of pellet between of 280 and $450^{\circ}C$ was considered to be due to the vaporization of volatile organic compounds (VOCs) present in the cow manure pellet. The maximum production of VOCs was showed near $330^{\circ}C$.
본 논문은 압축기 인버터 주파수 제어에 따른 CO2용 수냉식 열펌프의 성능 특성에 대해서 실험적으로 조사하였다. 실험장치는 압축기, 가스냉각기, 팽창밸브, 증발기, 내부 열교환기, 수액기로 구성된다. 실험장치에 사용된 모든 열교환기는 동관으로 제작된 이중관식 대향류형이다. 가스냉각기와 증발기는 2.4 m인 소시험부 6개와 4개로 각각 구성된다. 실험결과를 요약하면, 우선 증발기와 가스냉각기의 입구온도와 냉매유량이 일정한 조건하에서 압축기 인버터 주파수가 증가할수록 압축비와 토출압력이 증가한다. 또한 인버터 주파수가 증가할수록 난방능력과 압축일량은 증가하는 반면 성능계수는 감소한다. 그리고 증발기 입구 2차유체의 온도가 $15^{\circ}C$에서 $25^{\circ}C$로 증가함에 따라 압축비와 압축일량은 감소하지만 질량유량, 난방능력, 성능계수는 증가한다. 위의 이러한 경향은 종래의 프레온계 냉매 시스템의 성능 변화와 유사하다.
Objectives: The aim of this study is to survey for finding asbestos containing equipment at the laboratories using picture based questionnaire and polarized light microscopic analysis. Methods: This study was conducted from 2009 to 2010 at a university in Seoul. In 2009, picture based questionnaire was distributed to 100 laboratories during the regular laboratory air quality monitoring. In 2010, we emailed all professors of the same university who have laboratories to participate voluntarily this survey. For the laboratories consented to participate survey, picture based questionnaire was distributed and collected. Suspected asbestos containing material and apparatus were collected at the laboratories which replied they have suspected material and equipment. Collected samples were analyzed with polarized light microscope at the laboratory accredited by ministry of employment and labor in Korea. Results: Total of 18 out of 100 laboratories reported that they had suspected asbestos containing equipment in 2009. Twenty-three samples were collected and three samples (13%), one heating mantle and two pairs of insulation gloves, contained asbestos. Thirty four laboratories reported they had suspected asbestos containing material or equipment in 2010. Sixty samples were collected and four of them (6%), two pairs of insulation gloves, one packing rope in dry oven and, one pair of tongs, contained asbestos. All founded asbestos was chrysotile and the content of chrysotile was more than 90% for all equipment except heating mantle which has less than 1%. Conclusions: We confirmed that asbestos was still used at the laboratories though strict regulations on asbestos use in Korea. The method of picture based questionnaire invented in this study could be applied for asbestos survey to other research institute or university where there are many laboratories because of its simplicity and accessibility without huge man power, cost and time.
본 연구의 목적은 서로 다른 온도 설정을 받았을 때 열가소성 가타퍼차의 흐름성 특성을 평가 해보고자 현재 임상에서 사용되는 가타퍼차 4개 제품을 연질, 중질, 경질로 분류하여 실험하였으며, 실험시편은 24시간 동안 $(23{\pm}2)^{\circ}C$, ($50{\pm}5$) % 상대습도 조건으로 하여 ISO 1133-1:2011의 제시에 따라 레오미터(Melt flow indexer MFI-10, DAVENPORT, England)로 측정했다. 가타퍼차 재료의 열화 온도는 $108^{\circ}C$, $160^{\circ}C$, $200^{\circ}C$의 온도로 하고 하중은 2.16 ㎏, 3.8 ㎏으로 설정했으며 시편은 레오미터 가압과정에 적합하도록 약 5 mm 단위로 잘랐으며, Preheating time 5 분, Cutting time은 5~240초, 샘플은 10 g 으로 하여 실험한 결과 $108^{\circ}C$, $160^{\circ}C$의 온도에서는 흐름성 성질에 변화가 없었으나 $200^{\circ}C$까지 열화하면 흐름성 성질이 변화되는 것으로 나타났다. 가압 하중은 2.16 ㎏과 3.8 ㎏으로 하여 측정한 결과 하중은 흐름성 특성에 영향을 미치지 않았으나 열가소성 가타퍼차의 흐름성 측정의 경우 온도와 Cut-off time의 설정이 매우 중요한 것으로 조사 되었다.
폐아스콘은 순재료와 첨가제를 섞어 분쇄와 가열을 통하여 재활용될 수 있다. 본 연구에서는 고품질재생아스팔트(SRP)의 질을 향상시키기 위하여 Sasol 왁스와 폴리올레핀 탄성체를 이용하였다. 첨가제로써 중간층 및 표층용은 PG 70-22를 목표로 아스팔트량의 1.5%를 사용하였고, 중교통 표층용은 PG 76-22를 목표로 아스팔트량의 3% 개질제와 혼합물의 0.1%에 해당하는 셀룰로스 화이버를 첨가하였다. 두 혼합물은 마샬안정도시험, 간접인장강도시험, 잔류간접인장강도시험, 휠트래킹시험 등을 수행하였다. 시험결과는 KS F 2349와 GR F 4005의 기준을 만족하였으며, 고품질재생아스팔트는 중교통도로의 표층 및 기층재료로 사용이 적합하였다. 현재 약 13,000톤의 고품질재생아스팔트 혼합물이 서울 올림픽 도로에 현장시공 되었다.
Analytical method for prochloraz in cabbage, apple, pepper, mandarin, and hulled rice was established by conversion it to 2,4,6-trichlorophenol (TCP). Crop samples were extracted with acetonitrile, and partitioned with dichloromethane. The sample extracts were hydrolyzed with pyridine hydrochloride in a vial by heating for 1 hour, and analyzed with GC-ECD after partitioning with dichloromethane. Method quantification limit (MQL) of prochloraz was 0.01 mg/kg. Recoveries at 0.1 mg/kg level was 105-113% while at 0.5 mg/kg level was 82-87%. In both of the cases CV was less than 10%. Through this procedure soxhlet extraction and refluxing apparatus of conventional method were discarded and simple solvent extraction and small vial were successfully employed, resulting in simple, rapid, economic and more precise method.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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