Lucaci, Mariana;Orban, Radu L.;Lungu, Magdalena;Enescu, Elena;Gavriliu, Stefania
한국분말야금학회:학술대회논문집
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한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.315-316
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2006
The paper presents some results regarding the obtaining of some copper heat pipes with a porous copper internal layer for electronic components cooling. The heat pipes were realized by sintering of spherical copper powders of $90{\div}125\;{\mu}m$ size directly on the internal side of a copper pipe of 18 mm in diameter. The obtained pipes were then brazed in order to obtain a heat pipe of 0.5 m in length. After that, the heat pipe was sealed and filled with a small quantity of distilled water as working fluid. To establish the total heat transport coefficient and the thermal flow transferred at the evaporator, some external devices were realized to allow the heating of the evaporator and the cooling of the condenser. Water heat pipes are explored in the intermediate temperature range of 303 up to 500 K. Test data are reported for copper water heat pipe, which was tested under different orientations. The obtained results show that the water heat pipe has a good thermal transfer performance in the temperatures range between 345 and 463 K.
The electricity conversion-efficiency of solar cell for commercial application is about 6-15%. More than 85% of the incoming solar energy is either reflected or absorbed as heat energy. Consequently, the working temperature of the photovoltaic cells increases considerably after prolonged operations and the cell's efficiency drops significantly. PV/T refers to the integration of a PV module and a solar thermal collector in a single piece of equipment. By cooling the PV module with a fluid steam like air or water, the electricity yield can be improved. At the same time, the heat pick-up by the fluid can be to support space heating or service hot-water systems. In this study, a pulsating heat pipe solar heat collector was combined with single-crystal silicon photovoltaic cell in hybrid energy-generating unit that simultaneously produced low temperature heat and heat and electricity. This experiment was investigating thermal and electrical efficiency for evaluation of a PV/T system.
본 연구는 제설설비에 히트파이프를 사용할때 기술적, 경제적 문제에 대해서 고찰하고, 히트파이프식의 제설구조물를 제작 설비하는 경우의 적용범위와 작동조건에 따라 전열효과를 실험적으로 검토한 것이다. 제설 제빙용으로 개발된 히트파이프식 설비는 히트파이프 배열의 피치에 관계없이 상호보완적으로 작동하였으며 제설설비를 위해 충분한 성능을 보였다. 작동액체의 충전량은 증발기의 체적을 기준으로 하여 $0.96{\sim}1.3$배인 경우가 가장 적합 하였다. 가열액체의 온도가 증가할수록 안정한 운전이 가능하였고 경사도는 4.5도에서 9도사이가 가장 양호했다. 경사가 크고 가열매체 입구온도가 증가할 때 온도진동수는 증가하고 진폭은 감소하고 열전달 효과는 크게 나타났다.
To enhance thermal efficiency of thermal facility through recovery of low and medium temperature waste heat, 1MW organic Rankine cycle system was designed and developed. The exhaust gases of $175^{\circ}C$ at two 100MW power plants in pohang steel works were selected as the representative of low and medium temperature waste heat in industrial process for the heat source of the organic Rankine cycle system. HCFC-123, a kind of harmless refrigerant, was chosen as the working fluid for Rankine cycle. The organic Rankine cycle system with selected exhaust gases and working fluid was designed and constructed. From the operation, it was confirmed that the organic Rankine cycle system is available for low and medium temperature waste heat recovery in industrial process. The optimum operating manuals, such as heat-up of hot water, turbine start-up, and the process of electric power generation, were derived. However, electric power generated was not 1MW as designed but only 670kW. It is due to deficiency of pump capacity for supply of HCFC-123. So it is necessary to increase the pump capacity or to decrease the pressure loss in pipe for more improved HCFC-123 supply.
현대 주택이 고기밀 고단열로 건축되기 때문에 에너지 절감의 이점이 있는 반면 오염된 공기로 인한 많은 부작용이 발생하고 있다. 이런 부작용을 해결하기 위해 환기장치를 사용하여 실내 공기 환경을 개선하고 있다. 본 연구에서는 폐열회수 환기장치의 일종인 히트파이프를 사용하여 작동유체 충진량 및 환기량에 따른 히트파이프의 환기성능을 시험적으로 평가하였다. 본 연구에서 사용된 히트 파이프는 환기장치에 적용이 가능하도록 분리형으로 제작되었다. 작동유체는 R22이고 유체의 충진량은 40~55(%vol.)로 5(%vol.) 단위로 충진 하였다. 환기량은 전면풍속을 기준으로 0.3~1.5m/s로 0.3 m/s 간격으로 바꿔 가며 측정하였다. 시험결과 최대 효율을 가지는 냉매 충진량이 환기량에 따라 다름을 알 수 있었고, 실험 결과 분석을 통하여 분리형 히트파이프의 환기량에 따른 최적 냉매 충진량을 찾을 수 있었다.
The experimental study for an operational characteristics and performance of the sodium heat pipe were carried out. For an experiment. the heat pipe which is 1000mm length and 25.4mm diameter of stainless steel container with 50 mesh of screen wick using sodium as a working fluid is manufactured and tested as functions of heat flow rate, inclined angle and operating temperature. The test results are as follows. During the start-up. frontal start up was observed because of the vapor density increasing as increased the hot zone. Also, the heat pipe showed uniform temperature over than $420^{\circ}C$ of the operating temperature. The average heat transfer coefficient increased as the heat flux and the vapor temperature increase, and the range of the total thermal resistance was 0.075-0.04 $^{\circ}C/W$ at the 12-53.55 $kW/m^2$ of heat flux and $500-750^{\circ}C$of operating temperature. The maximum heat flow rate was 750W at the 10 degree of top heating mode.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제36권1호
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pp.64-71
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2012
An efficient cooling system is an essential part of the electronic packaging such as a high-luminance LED lighting. A special technology, Pulsating Heat Pipe (PHP), can be applied to improve cooling of a sealed, explosion-proof LED light fixture. In this paper, the characteristics of the pulsating heat pipes in the imposed thermal boundary conditions of LED lightings were experimentally investigated and a PHP device that works free of alignment angle was investigated for cooling of explosion-proof LED lights. Five working fluids of ethanol, FC-72, R-123, water, and acetone were chosen for comparison. The experimental pulsating heat pipe was made of copper tubes of internal diameter of 2.1 mm, 26 turns. A variable heat source of electric heater and an array of cooling fins were attached to the pulsating heat pipe. For the alignment of the heating part at bottom, an optimum charging ratio (liquid fluid volume to total volume) was about 50% for most of the fluids and water showed the highest heat transfer performance. For the alignment of the heating part on top, however, only R-123 worked in an un-looped construction. This unique advantage of R-123 is attributed to its high vapor pressure gradient. Applying these findings, a cooling device for an explosion-proof type of LED light rated 30 W was constructed and tested successfully.
The present study has been conducted to develop a heat pipe heat exchanger for middle-high temperature ranged from 300 to $600^{\circ}C$. Heat transfer rate, overall heat transfer coefficient and temperature effectiveness were investigated using a heat pipe heat exchanger with Dowtherm A as working fluid. Theoretical analysis was also conducted, and the followings were obtained: (1) Heat exchange rate increased as waste gas temperature supplied to evaporator and frontal velocity in condenser increased, (2) Overall heat transfer coefficient increased by $3{\sim}7\%$ as frontal velocity in evaporator and condenser increased, (3) Temperature effectiveness was about $30\%$ in evaporator and was about $40\%$ in condenser, (4) Heat recovery rate was about $38\%$, (5) Pressure drop did not exceed $8\;mmH_{2}O$ under the running condition of $1{\sim}3Nm/s$, (6) Simulation results were corresponded with experimental results.
By using the hollow shaft with $0.5^{\circ}$ internal taper, ball valve and rubber packing, charging the working fluid at engineering vacuum degree (vacuum pressure higher than 1 torr) and carrying out experiments, it was investigated the performance of rotating heat pipe with variant operating conditions. In this experiment, it was shown that it is impossible the internal liquid flow was laminar film flow which agree with the assumption of present theoretical analyses, but the internal vorticity makes the heat transfer increase and for the maximum heat transfer there is optimal mass loading for the given heat pipe geometry and operational conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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