As the emission limits for NOx in power generation facilities were strengthened, HRSGs installed in the 1990s became necessary to install additional DeNOx system. However, since there is no space in the HRSG for installing the entire the catalyst and ammonia injection grid, as an alternative, the catalyst was installed inside of the HRSG and the ammonia injection device was installed in the exhaust duct of the gas turbine. Experiments were conducted in horizontal HRSG of Incheon combined cycle power plant. Experimental results show that the ammonia injection method in the gas turbine exhaust duct is 1.2 times higher than the HRSG internal ammonia injection method. However when operating a HRSG for 30 years as its life span, ammonia injection method in the gas turbine exhaust duct is more economical than the cost of new HRSG construction.
In this study, we determined the failure rate and fire status of electric motors widely used in domestic and industrial devices and analyzed the associated fire risks by identifying the electrical and temperature characteristics of electric motors under the normal and restrained operation modes in industrial sites and laboratories. A 2.2kW motor used for driving a conveyor during the vulcanization process in a rubber product manufacturing plant was employed as the study object and was exposed to a high- temperature environment as this motor is widely used in industrial sites. The current amplitude was 4.45-4.50 A during normal operation and 38.2-41.5 A during restrained operation due to the pinching of products and semi-finished products (i.e., 8.5 times higher than that during normal operation). The leakage current amplitude was 0.33 mA during both operation modes. The temperature of the workplace in summer was 42.38℃, indicating a poor environment for the installed motor. In the laboratory, the current and temperature of the coil inside a 3.7kW motor were measured under the restrained operation mode as performing measurements of the coil inside the motor in industrial sites is challenging. The current amplitude during normal operation was 3.5 A, whereas that during restrained operation for 30 s was 51.7-58.6 A, which is 14.8-16.7 times higher than that of normal operation. Moreover, the temperature of the motor coil increased from 22.9℃ to 101℃. Based on the experimental data, we derived the temperature increase formula according to the restrained operation time by performing a regression analysis and verified the time at which the temperature exceeded the stipulated limit for the insulation grade. The findings presented in this paper can be utilized to establish fire-prevention measures and perform safety management of motors of the same type or with a similar capacity.
Using the CGE model, this paper investigates economic impacts of a shortage in crude oil resulting from voluntary export restraints, OPEC's agreement of a cut in oil production, and/or a storing on speculation. Unlike most previous studies considering oil price as the unpredictable variable, this study constructs the model to determine the oil price endogenously under the condition of an insufficient supply of crude oil. According to IEA's extraordinary steps for a shortage of crude oil, we investigate an economic impact of 7~12% shortage below the level of business as usual. The results show that oil price soars by 17.3~33.5%, the rate of economic growth falls by 0.52~0.96%p, and the consumer price index(CPI) rises by 0.8~1.51%p. These results imply that increasing in 1%p of oil price results in decreasing in 0.03%p of economic growth and increasing in 0.045%p of consumer price index. The production of electricity declines because of the increase in production cost. A shortage of crude oil has an effect on sources of electricity. Most reduction in electricity generation occurs from the reduction in the thermal power generation which is highly dependent on crude oil. The shortage of crude oil causes demand for petroleum to significantly decline but demand for coal and heat to increase because of the substitution effect with petroleum. Demand for gas rise in the first year but falls from the second year.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.19
no.4
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pp.674-682
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2018
Large industrial motors require a large area because of the high risk of shutdown accidents and large industrial accidents due to the lowering of the dielectric strength of the armature windings and overheating problems. Therefore, there is a demand for a large-capacity motor that has small size, light weight, and excellent dielectric strength compared with conventional motors. Superconducting motors have advantages of high efficiency and output power, low size, low weight, and improved stability. This results from greatly increasing the magnetic field generation by using superconductive field coils in rotating machines such as generators and motors. It is very important to design and analyze the cooling system to lower the critical temperature of the wires to achieve superconducting performance. In this study, a field loss analysis and low-temperature heat transfer analysis of the cooling system were performed through the conceptual design of a 100-HP high-temperature superconducting synchronous motor. The field loss analysis shows that a uniform pore magnetic flux density appears when high-temperature superconducting wire is used. The low-temperature heat transfer analysis for gaseous neon and liquid neon showed that a flow rate of 1 kg/min of liquid neon is suitable for maintaining low-temperature stability of the high-temperature superconducting wire.
Granule swelling is essential phenomenon of starch gelatinization in excess water, and characteristic of heated starch dispersion depends largely on size and distribution of swelled starch granule. Although swelling characteristic of starch granules depends on type of starch, heating rate, and moisture content, influence of heating rate on swelling phenomenon of starch granule has not been fully discussed, because constant heating rate of starch dispersion cannot be obtained by conventional heating method. Ohmic heating, electric-resistant heat generation method, applies alternative current to food materials, through which heating rate can be easily controlled precisely and conveniently at wide range of constant heating rates. Starch dispersion heated at low heating rates below $7.5^{\circ}C/min$ showed Newtonian fluid behavior, whereas showed pseudoplastic behavior at heating rates above $16.4^{\circ}C/min$. Apparent viscosity of starch dispersion increased linearly with increasing heating rate, and yield stress was dramatically increased at heating rates above $16.4^{\circ}C/min$. Average diameter of corn starch granules during ohmic heating was dramatically increased from $30.97\;to\;37.88\;{\mu}m$ by increasing heating rate from $0.6\;to\;16.4^{\circ}C/min$ (raw corn starch: $13.7\;{\mu}m$). Hardness of starch gel prepared with 15% corn starch dispersion after heating to $90^{\circ}C$ at different heating rates decreased gradually with increasing heating rate, then showed nearly constant value from $9.4\;to\;23.2^{\circ}C/min$. Hardness increased with increase of heating rate higher than $23.2^{\circ}C/min$.
Properties of $NaBH_4$ hydrolysis reaction using Co-P-B/FeCrAlloy catalyst and the catalyst durability were studied. Co-P-B/FeCrAlloy catalyst showed low activation energy such as 25.2 kJ/mol in 5 wt% $NaBH_4$ solution, which was similar that of noble metal catalyst. The activation energy increased as the $NaBH_4$ concentration increased. Formation of gel at high concentration of $NaBH_4$ seriously affected hydrogen evolution rate and the catalyst durability. The catalyst loss decreased as reaction temperature increased due to lower gel formation when the concentration of $NaBH_4$ was over 20 wt%. Considering hydrogen generation rate and durability of catalyst, the catalyst supported with FeCrAlloy heat-treated at $1,000^{\circ}C$ without ultra vibration during dipping and calcination after catalyst dipping was best catalyst. To use catalyst more than three times in 25 wt% $NaBH_4$ solution, it should be reacted at higher temperature than $60^{\circ}C$.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.16
no.3
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pp.174-183
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1996
Acoustic emission(AE) response during stress corrosion cracking(SCC) of Inconel 600 alloy has been monitored to study the AE detectability of crack generation and growth by comparing the crack behavior with AE parameters processed, and to evaluate the applicability as a nondestructive evaluation(AE) by measuring the minimum crack size detectable with AE. Variously heat-treated specimens were tensioned by constant extension rate test(CERT) in various extension rate to give rise to the different SCC behavior of specimens. The AE amplitude level generated from intergranular stress-corrosion cracking(IGSCC) is higher than those from ductile fracture and mechanical deformation, which means the AE amplitude can be a significant parameter for distinguishing the An source. AE can also provide the effective means to identify the transition from the small crack initiation and formation of dominant cracks to the dominant crack growth. Minimum crack size detectable with AE is supposed to be approximately 200 to $400{\mu}m$ in length and below $100{\mu}m$ in depth. The test results show that AE technique has a capability for detecting the early stage of IGSCC growth and the potential for practical application as a NDE.
In this study, we investigated the effect of $TiCl_4$ injection time on the Kroll reaction at a given weight ratio of $TiCl_4$ and Mg. The reduction reaction was investigated by measuring the temperature change according to $TiCl_4$ injection time and observing the cross section and appearance of the Ti sponge after the reaction. The temperature increment due to Kroll reaction heat generation was found to be linearly proportional to the $TiCl_4$ feed rate. In the graph of $TiCl_4$ injection time and reduction tank temperature, initial temperature peaks were observed irrespective of the injection conditions. This is interpreted to mean a temporary interruption of reaction due to $MgCl_2$ formation after the initial Kroll reaction. In addition, when the cross section of the sponge was observed, a large amount of spherical Mg particles was observed in $MgCl_2$. We can infer that this is the process of continuously feeding the unreacted Mg surface, so that a continuous Kroll reaction takes place. The sponge appearance showed that the coalescence or growth of the Kroll reacted Ti particles can be controlled by the cooling rate.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.23
no.1
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pp.47-60
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2021
Hydrogen is a next-generation energy source, and according to the roadmap for activating the hydrogen economy, it is expected that industries to stably produce, store, and transport of hydrogen as well as the supply of hydrogen fuel cell vehicles will be made rapidly. Accordingly, safety measures for accidents of hydrogen vehicles in confined spaces such as tunnels are required. In this study, as part of a study to ensure the safety of hydrogen fuel cell vehicles in road tunnels, a basic investigation and research on the risk of fire and explosion due to gas leakage and hydrogen tank rupture among various hazards caused by hydrogen fuel cell vehicle accidents in tunnels was conducted. The following results were obtained. In the event of hydrogen fuel cell vehicle accidents, the gas release rate depends on the orifice diameter of TPRD, and when the gas is ignited, the maximum heat release rate reaches 3.22~51.36 MW (orifice diameter: 1~4 mm) depending on the orifice diameter but the duration times are short. Therefore, it was analyzed that there was little increase in risk due to fire. As the overpressure of the gas explosion was calculated by the equivalent TNT method, in the case of yield of VCE of 0.2 is applied, the safety threshold distance is analyzed to be about 35 m, and number of the equivalent fatalities are conservatively predicted to reach tens of people.
Recently, Bacillus has been identified as one of food poisoning bacteria especially in products of cereal foods in foreign countries. Therefore, the quantitative distribution of Bacillus cereus in market foods, its physiological characteristics, growth rate by temperature and heat resistance of its spore were examined. Thirty two samples of cooked rice, 20 samples of kimbab(cooked rice rolled with laver), 23 samples of rice cake, 13 samples of rice ana 13 samples of barley were collected from restaurents and food stores in Busan, Korea during the period from May to November in 1980. Forty samples of 101 samples submitted to the test appeared positive for Bacillus cereus showing abut $40\%$ in detection ratio. Detection ratio of Bacillus cereus was higher than $50\%$ in barley and rice, and about $30\%$ in rice products. Average Bacillus cereus content of in the samples was $2.6\times10^6/g$ in cooked rice, $2.3\times10^6/g$in kimbab, $4.9\times10^4/g$ in rice cake while that in rice and barley was about $10^3/g$. The result of biochemical tests of the bacterium was $100\%$ positive in catalase, egg yolk reaction, gelatin hydrolysis and glucose fermentation, $100\%$ negative in xylose, arabinose and mannitol oxidation, about $90\%$ positive in acetoin production, $80.0\%$ positive in nitrate reduction and citrate utilization and $55.0\%$ positive in starch hydrolysis test. Isolation ratio of Bacillus ceresus which showed haemolysis positive and starch hydrolysis negative results, was about $38\%$ in 40 strains examined. It is known that those strains has a close relation to food poisoning accident. Growth rate and generation time of Bacillus cereus isolated from the cooked rice were $0.34hr^{-1},\;2.02hr\;at\;20^{\circ}C,\;0.73hr^{-1},\;0.95hr\;at\;30^{\circ}C\;and\;0.49hr^{-1},\;1.44\;hr\;at\;40^{\circ}C$ respectively. Heat resistance value of Bacillus cereus spores suspended in phosphate buffer solution was $D_{90}=29.0min,\;D_{95}=8.7min,\;D_{98}=3.7\;min\;and\;D_{101}=2.3\;min(z=10.5)$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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