In the present study the cure behavior of diglycidyl ether of bisphenol-A(DGEBA) using an anhydride-based hardener in the presence of N,N-dimethyl benzyl amine (BDMA) or 1-cyanoethyl-2-ethyl-4-methyl imidazole (2E4MZ-CN) as an accelerator has been monitored and interpreted from the viewpoint of photophysical properties by means of fluorescence spectroscopy. To do this, 1,3-bis-(1-pyrene)propane (BPP) was well incorporated in the epoxy resin system by mechanical blending. The BPP probe, which is very sensitive to conformational change of the molecule influenced by the surrounding medium, successfully formed intramolecular excimer fluorescence. It is susceptible to the micro-viscosity or local viscosity and molecular mobility according to the epoxy cure. The cure behavior was explained with monomer fluorescence intensity ($I_{M}$ ), excimer fluorescence intensity ($I_{E}$ ) and $I_{M}$ /$I_{E}$ ratio as a function of cure time, cure temperature and accelerator. The present work agreed with the previous report on the cure behavior of an epoxy-anhydride system studied using DSC or torsion pendulum method. This study also suggests that the use of fluorescence technique may provide information on cure behavior of a thermosetting resin in a low temperature region, which has not been well interpreted by other analytical methods.
Since the requirement of the high density integration and thin package technique of semiconductor have been increasing, the main package type of semiconductor will be a chip scale package (CSP). The changes of diffusion coefficient and moisture content ratio of epoxy resin systems according to the change of liquid type epoxy resin and fillers for CSP applications were investigated. The epoxy resins used in this study are RE-304S, RE310S, and HP-4032D, and Kayahard MCD as hardener and 2-methylimidazole as catalyst were used in these epoxy resin systems. The micro-sized and nano-sized spherical type fused silica as filler were used in order to study the moisture absorption properties of these epoxy molding compound (EMC) according to the change of filler size. The temperature of glass transition (Tg) of these EMC was measured using Dynamic Scanning Calorimeter (DSC), and the moisture absorption properties of these EMC according to the change of time were observed at $85^{\circ}C$ and 85% relative humidity condition using a thermo-hygrostat. The diffusion coefficients in these EMC were calculated in terms of modified Crank equation based on Ficks' law. An increase of diffusion coefficient and maximum moisture absorption ratio with Tg in these systems without filler can be observed, which are attributed to the increase of free volume with Tg. In the EMC with filler, the changes of Tg and maximum moisture absorption ratio with the filler content can be hardly observed, however, the diffusion coefficients of these systems with filler content show the outstanding changes according to the filler size. The diffusion via free volume is dominant in the EMC with micro-sized filler; however, the diffusion with the interaction of absorption according the increase of the filler surface area is dominant in the EMC with nano-sized filler.
In this paper, a single lap shear test was performed using a glass fiber reinforced composite material (GFRC). Pencil lead drawn paper sensor (PLDPS) was applied for single lap shear test being performed. Bisphenol-A epoxy and amine hardener were used as adhesives combining with composite materials. To make a difference in adhesive properties, the adhesive was cured under different conditions. PLDPS was made of a 4B pencil on A4 paper. Because graphite in a pencil was an electrically conductive substance, electric resistance (ER) could be measured. A change in ER was observed by a position where a PLDPS was attached to single lap shear specimens. It was confirmed that the change in ER was different depending on two attached positions and was observed by lap shear strain as well. In case the lap shear strain was large, the change in ER of PLDPS was high. This was because the larger the extension of the adhesive part, the larger the degree of bending of the specimen and thus the larger the distance change between two electrodes.
This study aimed to develop epoxy putty as a multi-purpose connection and restoration material that can be used for material-specific restoration work such as metal, wood, ceramics, earthenware and stone artifacts by replacing synthetic resins currently being used for preservation treatment of cultural assets. Existing synthetic resins have the issue of cutting force resulting from high strength, deflection resulting from long hardening time, contaminating the surface of artifacts through staining on tools or gloves and need for re-treatment resulting from material discoloration. Accordingly, paste type restoration material most widely being used in the field of cultural assets preservation treatment was selected and examined the property to select it as an object of comparison. Based on such process, epoxy putty was developed according to the kind of agent, hardener and filler. For the purpose of solving the issues of existing material and allowing the epoxy putty developed to have similar property, property experiments were conducted by selecting agents and hardeners with different characteristics and conditions. The study findings showed that both kinds are paste type that improved work convenience and deflection issue as a result of their work time of within 5~10 minutes that are about 3~10 times shorter than that of existing material. In regards to wear rate for increasing cutting force, it improved by about 3 times, thereby allowing easy molding. For the purpose of improving the issue of surface contamination that occurs during work process, talc and micro-ballon were added as filler to reduce the issue of stickiness and staining on hand. Furthermore, a multi-purpose restoration material with low shrinkage, low discoloration and high cutting force was developed with excellent coloring, lightweight and cutting force features.
This study synthesized poly-urea and used it as a filler material for the restoration of porcelain. The synthesized poly-urea was manufactured as a resin and hardener mix that does not undergo contraction during curing, and is unfading. Given an adhesion strength of $180kg/cm^2$ and shearing strength of $200kg/cm^2$, the synthesized poly-urea exhibited the same efficacy as the epoxy putty currently sold in the market. Moreover, it also overcame the drawback of foaming encountered by urethane restoratives, which are a structurally similar type. The hardening time and pot life could also be controlled using additives. The poly-urea used for the restoration of modern artifacts presented a pot life of approximately one hour and took 12 h for complete hardening ($T_{90}$). When a $2{\times}2{\times}2cm$-sized test sample was added to xylene, poly-urea started to separate approximately two hours later and completed perfect pulverization within the solution 24 h later, demonstrating its reversibility. When directly applied to contemporary artifacts, it demonstrated the potential for restoration, as well as convenience and colorfulness.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.26
no.5
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pp.20-29
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2022
In this study, in order to improve the durability of the cement composite printed with the ME type 3D printer, PDMS, sodium silicate, and a surface hardener were employed. Post-treatment was performed on 3D-printed cement composite by coating after immersion, and the degree of improvement in durability was evaluated. As a result, in all evaluations, the durability performances of the post-processed specimens were improved compared to those of the plain specimens. Water absorption resistance, chloride penetration resistance, and carbonation resistance of the PDMS treated specimens were improved by 36.3 %, 77.1 %, and 50.4 % when compared to plain specimens. Freeze-thaw resistance of the specimens treated with sodium silicate was found to be the most excellent, with an average enhancement of 47.5% compared to plain specimens. It was found that PDMS was the most efficient post-treatment materials for 3D-printed cement composite. However, as suggested in this study, the post-treatment method by coating after immersion may not be applicable to cement composite structures printed with a 3D printer in field. Therefore, a follow-up study needs to be preformed on the durability enhancing materials suitable for 3D printing.
This present study was performed to analyze the efficiency and volatility of a porous film containing $Chamaecyparis$$obtusa$ extract as a method to effectively package food compounds. Phytoncide was contacted the state of gas and showed effective antimicrobial properties. Limonene can be distilled without decomposition as a relatively stable terpene and was one of the extract components. $Chamaecyparis$$obtusa$ essential oil. The optimal solvent composition was a ratio 5:20:0.3 of T-500:ethanol:hardener to effectively manufacture film containing phytoncide essential oil and the minimum antibacterial concentration was 2%. The films were made under different conditions(A-50LF1, A-25SF2, B-50SF1, C-50LF1, C-25SF2 and D-50SF1) containing phytoncide and the amounts of limonene inside the 1-L reaction chamber depending on storage were measured by gas chromatography-mass selective detention. The results showed that the 25SF2(width, 25 mm; length, 20 cm) revealed more amount of limonene compared with 50LF1(width 50 mm, length 20 cm). We confirmed that the gas emission amount showed a better layer on the film side than on the internal film. An effect of film thickness on phytoncide emissions was observed in that the amounts was less than the expectation for a thicker film at the beginning time, but the emitting amounts increased with increasing storage periods. In the storage testing of various films at $35^{\circ}C$ and 70% humidity for 14 days, 25SF2 showed longer preservation compared with that of 50LF in the case of bread. $C.$$obtusa$ essential oil is a useful fresh ingredients, hence, analysis of limonene emission kinetics from various film was helpful to develop films with an optimal antimicrobial effect, and will allow application of such films in food packaging systems.
This study was conducted to investigate a potential of Yellow poplar (Liriodendron tulipifera L.) as a raw material for the manufacturing of particleboard (PB) and oriented strandboard (OSB). PB panels were prepared at the parameters of $0.7g/cm^3$ density, 15 mm thickness, three-layer, $E_1$ grade urea-formaldehyde (UF) resin, emulsion wax, and hardener. OSB panels were manufactured with a density of $0.65g/cm^3$, thickness of 10 mm, and $E_1$ grade of UF resin. Particle size of the face layer of PB was 20~80 mesh with 7~9% moisture content (MC), while that of core-layer was 3~20 mesh with 3~5% MC, which was similar to the production condition of commercial PB. As a result, the manufactured PB panels with 15.8 mm thickness, $0.7g/cm^3$ density, and 5.8% MC satisfied the requirement of bending strength of 15 type PB of Korean Industrial Standard (KS F 3104). Both internal bonding (IB) strength and surface screw withdrawal resistance also satisfied the requirement of 18 type PB of the standard. But, the edge screw withdrawal resistance satisfied the requirement of 15 type PB of the standard. These differences in properties could be due to the slenderness ratio of raw particles. In case of OSB panels with 10.7 mm thickness, $0.68g/cm^3$ density, and 5.8% MC satisfied all the requirements of bending strength, screw withdrawal resistance, and IB strength of 18 type PB of the standard. These results suggest that Yellow poplar wood has a good potential as a raw material for the production of PB and OSB.
The hydrogen fluoride gas generated from making the cement hardener injured the plants growing at the neighbour field. This investigation was conducted on sample analysis of hydrogen fluoride gas damage plants which included the ratios of destroyed leaves, damage symptoms, and nutrient elements in paddy rice and weeds. The results obtained were as follows; 1) The ratio of destroyed leaves at near HF source was very high reaching about 95% at 100m, 65% at 500m, 5% at 2㎞, respectively. 2) The necrosis was the characteristic symptom of fluoride injury on rice plant and occurred predominantly at the tip and margins of damage leaf. It developed along the tip and margins of leaves with a dull, gray-green, water soaked discoloration. 3) The fluorine content of tip and margins of damaged rice leaves were 1,600 ppm, 3 to 20 times higher than that of center part and it ranged from 130 to 242.5 ppm in weed leaves, but from 10 to 15 ppm in normal weed leaves. 4) The contents of calcium, potassium, silicon, iron and manganese were higher in tip and margins than in the center of rice damage leaves. 5) The Cocculus trilolous. D.C was the most resistant plant to HF gas than any other plant growing in this site, while wild berry and aralia tree belong to most sensitive plant group.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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