A sensitive and rapid enzyme immunoassay(EIA) to detect Escherichia coli O157 in ground beef was developed by using a sandwich type assay with polyclonal antibodies to E coli O157. E coli O157 in ground beef could be detected within 15hr, including incubation for 12hr in enrichment broth and 3hr in immunoassay. The EIA could detect $1.3{\times}10^5$ cells of E coli O157/g of ground beef without enrichment. The lowest limit of detection was 0.23 E coli O157 per g of meat after enrichment. Confirmation was required in the positive specimens in the EIA by culture method even though the negative specimens were not. These results suggested that the immunoassay could be a very efficient method for the screening E coli O157 in meat.
본 연구의 목적은 태양전지의 변환효율을 높이기 위한 박막형 소재 물질 개발과 전지의 조립과정을 개선 발달시키기 위한 것이다. 이 연구에 사용된 이산화티타니움은 물과 알콕사이드 몰비, 용액 pH의 변화, 분말의 묵힘조건 등 반응조건을 조절한 솔-겔 방법에 의하여 조제되었다. 준비된 이산화티타니움은 $300{\sim}750^{\circ}C$의 열처리조건 범위에서 소결하였다. $600^{\circ}C$의 열조건에서 만들어진 이산화티타니움은 XRD 패턴에서 강한 세기의 아나타제형이 나타났고, $750^{\circ}C$에서 소결되었을 때에는 아나타제형와 루틸형의 혼합물이 나타났다. 또한 소결온도와 묵힘시간 등에 따라 합성된 이산화티타니움의 특성은 묵힘시간이 증가함에 따라 아나타제형 결정으로 변환되는 것을 확인할 수 있었다. 한편 전류밀도는 묵힘시간과 온도에 따라 증가하였고, 변환효율은 전류밀도의 증가로 역시 증가함을 알 수 있었다. 산소분위기하에서 산소와 카드뮴텔루라이드의 화학결합이 생성됨을 관찰할 수 있었고, 카드뮴텔루라이드의 박막위의 산소가 크롬메이트와 하이드라진 처리에 의하여 감소되는 것을 알수 있었다. 결론적으로 공기분위기하에서 $550^{\circ}C$의 급속 소결조건에서 만들어진 카드뮴텔루라이드의 에너지변환효율은 $0.07cm^2$, $1.0cm^2$의 면적에 대해 각각 12.0%, 6.0%로 나타내었다.
The injection-molded plastic parts have many surface defects: warpage, weldline, flowmark, zetting, scratching, shading and so on. As weldline was one of the major surface defects in the case of desktop monitor, warpage and surface shrinkage are the bigger problems of LCD monitor in the pursuit of light weight and thinner thickness of parts. Some measures to improve these defects were introduced in this paper. Based on these, the laboratory work to find out the optimum processing conditions and to get the best parts was repeated injection moulding try-out after reflecting these improvements. The defects of warpage and surface shrinkage was significantly improved after the improvements in the case of the 20.1 inch even if in the 15 and 17inch case the warpage size was a lttle over the allowed specification because of not taking the measure for parts design within the allowable limits from the required specification in the cause of cost down.
BaTiO$_3$films in pure Ar atmosphere were prepared by RF sputtering method at low substrate temperature(100$^{\circ}C$). The structural and crystallographic properties were studied with deposition conditions and annealing methodes. Deposition rates and structural properties of BaTiO$_3$ thin filles were investigated by the SEM and X-ray diffraction. The chemical composition of BaTiO$_3$ thin films grown on Si(100) wafer was studied by tole EDS and EPHA. The optimised Ar pressure and RF power were 8[mtorr] and 180[W], respectively. The thickness of BaTiO$_3$ thin films deposited at optimised conditions was ∼3400[${\AA}$], and the dielectric constant of the thin films heat-treated at 750[$^{\circ}C$] for 1[hr] was 259.
한국표면공학회 2011년도 춘계학술대회 및 Fine pattern PCB 표면 처리 기술 워크샵
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pp.75-76
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2011
Hot-rolled steel plates of SPHC and SS400 were oxidized at 600, 750 and $900^{\circ}C$ for 2hr in air. With an increase in oxidation temperature, their oxidation rates increased, being accompanied with formation of pores and cracks in the thickened oxide scales that were non-adherent. The SPHC steels that were manufactured by either the arc furnace or the blast furnace displayed similar oxidation rates, indicating that their oxidation rates were insensitive to the manufacturing processes. The medium-carbon SS400 steel displayed a little faster oxidation rates than the low-carbon SS400 steel, indicating that the carbon content did not significantly influence the oxidation rates.
Hot-rolled steel plates of SPHC and SS400 were oxidized at 600, 750 and $900^{\circ}C$ for 2 hr in air. With an increase in the oxidation temperature, their oxidation rates increased, and this was accompanied by the formation of pores and cracks in the thickened oxide scales, which were non-adherent. SPHC steels manufactured by either an arc furnace or a blast furnace displayed similar oxidation rates, indicating that their oxidation rates were insensitive to the manufacturing process. Medium-carbon SS400 steel displayed somewhat faster oxidation rates than low-carbon SS400 steel, indicating that the carbon content did not significantly influence the oxidation rates.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제41권3호
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pp.276-280
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2017
본 연구에서는 선박 평형수 처리를 위하여 전기분해 방법을 이용한 살균 효과 및 전해 환원법에 의한 용액 중화에 대해 규명하고자 한다. 전기분해 장치에는 양이온만 선택적으로 통과시키기 위하여 분리막을 설치하였으며, 양극과 음극에는 티타늄 불용성 전극을 사용하였다. 전기분해후 살균처리 효과에 대한 분석은 인큐베이터 안에서 24시간 배양 후 관찰하였다. 전기분해 양극반응의 경우, 각 용액에서 수산기의 발생으로 강한 산성을 나타내었으며, 산화환원전위는 800 ~ 1200 mV까지 증가하였다. 음극반응에서는 pH 9 ~ 12로 알칼리 분위기를 나타내었으며, 산화환원전위는 -900 ~ -750 mV까지 감소하였다. 이를 통하여 양 음극반응을 통하여 선박평형수의 pH 조절이 가능한 것을 확인 할 수 있었다. 또한, 전기분해에 의해 생성된 차아염소산에 의한 살균 작용과 높은 산화환원전위 환경에서 우수한 살균효과를 나타내는 것을 확인할 수 있었다.
Thin films of $Bi_4Ti_3O_{12}\;nBaTiO_3(n=1&2)$ were prepared using sols erived Ba-Bi-Ti complex alkoxides. The sols were spin-cast onto $Pt/Ti/SiO_2/Si$ substrates and followed by pyrolysis for 1 hr at $620^{\circ}C,\;700^{\circ}C\;and\;750^{\circ}C$ In the thin films a pyrochlore phase seemed to be formed at a lower temperature and then tran-formed to the layered perovskite phase as the heating temperature increased. In the thin films pyrolyzed at formed to the layered perovskte phase as the heating temperature increased. In the films pyrolyzed at $750^{\circ}C$ the amount of $Bi_4Ti_3O_{12}{\cdot}BaTiO_3$ reached to 94% while $Bi_4Ti_3O_{12}{\cdot}BaTiO_3$ was 77% in composition. This result shows that the formation of the layered pervoskite phase becomes difficult as the amount of complexing $BaTiO_3$ increases. The microstructures and the electrical properties of the thin films were gen-erally improved with the incease of the heating temperature. However the presence of the pyrochlore phase could not be removed effectively. Our study showed that the electrical properties of $Bi_4Ti_3O_{12}{\cdot}BaTiO_3$ were pronouncedly improved with complexing with BaTiO3 when compared to those of $Bi_4Ti_3O_{12}$ while the presence of the pyrochlore phase was detrimental to the those of $Bi_4Ti_3O_{12}{\cdot}2BaTiO_3$.
반도체 메모리 소자의 스피드 향상을 위해 저저항 배선층을 채용하는 방안으로 70 nm-두께의 아몰퍼스실리콘과 폴리실리콘 기판부에 $TiSi_2$ 타켓으로 각각 80 nm 두께의 TiSix 복합실리콘을 스퍼터링으로 증착한 후 RTA $800^{\circ}C$-20sec 조건으로 실리사이드화 처리하고 사진식각법으로 선폭 $0.5{\mu}m$의 배선층을 만들었다. 배선층에 대해 다시 각각 $750^{\circ}C-3hr,\;850^{\circ}C-3hr$의 부가적인 안정화 열처리를 실시하였으며, 이때의 면저항의 변화는 four-point probe로 실리사이드층의 미세구조와 수직단면 두께 변화를 주사전자현미경과 투과전자현미경으로 관찰하였다. 아몰퍼스실리콘 기판인 경우 후속열처리에 따른 결정화 진행과 함께 급격한 면저항의 증가가 확인되었고, 이 원인은 결정화 과정에서 실리콘과 복합티타늄실리사이드 층과의 상호확산으로 표면 공공(void)을 형성한 것으로 미세구조 관찰에서 확인되었다. 따라서 복합티타늄실리사이드의 하지층의 종류와 열처리 조건을 바꾸어 저저항 또는 고저항 실리사이드를 조절하여 제작하는 것이 가능하여 복합 $TiSi_2$를 저저항 배선층 재료로 채용할 수 있음을 확인하였다.
중유회를 효율적으로 소각 처리할 수 있는 이동상식 스토카로를 설계, 제작하기 위해 중유회가 노상을 이동하면서 겪는 조건들을 회분식 노에서 모사(模寫)하여 열중량분석법으로 중유회의 소각실험을 수행하였다. 이 결과로부터 이동상식 스토카로의 운전조건 및 노상면적 등을 구하였다. 중유회의 연소과정은 연소속도 차이에 의해 3단계로 구별되며, 각 단계별로 효과적인 연소가 이루어질 수 있도록 해야 한다. 비산방지 및 체적감소를 위하여 소각 전 첨가되는 수분 함량은 20 wt.%가 적절하였다. 중유회의 연소속도는 산소농도에 크게 의존하므로, 소각로는 연소공기의 조절 기능이 필요하다. 저융점 금속화합물의 용착 및 증발을 방지하고, 소각잔사의 불용화 및 유가금속 회수를 위해 소각온도는 $750^{\circ}C{\sim}800^{\circ}C$가 적절하고, 중유회의 균일한 연소반응과 연소속도의 향상을 위해 소각 중 중유회의 교반이 요구된다. 최적 조건에서 단위면적당 소각속도는 $12.53kg/m^{2}hr$이며 1일 18 ton의 중유회를 소각처리하기 위해서는 $60m^2$의 노상면적이 필요하다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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