The physical properties of rigid polyurethane foam(PUF) synthesized using various types of blowing agents such as water, HFC-365mfc, HFC-245fa, HCFC-l4lb, CFC-11 and n-pentane were studied. The blending effect of blowing agents were also studied. The thermal conductivity, reaction rate, and cell morphology of the PUF with various blending ratio of blowing agents were investigated. The PUF blown by water shows the highest compressive strength among other single blowing agents. The thermal conductivity of PUFs blown by HFC-245fa and HFC-365mfc are close to that of PUFs blown by CFC-11. When HFC-365mfc was mixed with HFC-245fa(30mo1e$\%$) as coblowing agent, the mechanical property shows the highest value among other coblowing agents. It is that the thermal conductivity of PUFs depends on cell size of PUFs as well as thermal conductivity of blowing agent in gaseous form.
Kim S. B.;Son Y. J.;Kim Y H.;Lee Y B.;Choi S. H.;Choe K. H.;Kim W. N.
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.5
no.4
s.16
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pp.79-84
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2001
In this study, the effect of polyol structure(OH-value, functionality) on the reactivity, mechanical property and cell morphology of polyurethane foam and the possibility of replacing HFC-36smfc was examined by evaluating how each blowing agent(CFC-11, HCFC-l4lb, HFC-36smfc) affects the reactivity, mechanical property and cell morphology. Results of the experiment showed that as the functionality and OH-value of polyol increased, there was an increase in the temperature profile, reaction rate, density and compressive strength. However. as the functionality and OH-value increased. the ceil size became smaller The use of different kinds of blowing agents did not appear to have and significant influence on the temperature profile, reaction rate, density and compressive strength. The foam using HFC-365mfc produced more uniform cells compared to the foam using HCFC-l4lb.
In this study, we synthesized a phenol foam using a resol-type phenol resin as a research for replacing the polyurethane foam used as an insulator for cryogenic temperature, such as LNG or LPG. Foaming agents for synthesizing a phenolic foam was used HCFC-141b or n-pentane, cyclopentane, n-hexane, cyclohexane and a mixture of HFC-365mfc and HFC-227ea respectively. Cyclohexane as a blowing agent exhibited the most superior insulating performance and compressive strength. The heat resistance of polyurethane foam and phenolic foam blown by the cyclohexane, was higher than polyurethane foam.
Rigid polyurethane foams (RPUFs) were fabricated from crude MDI (CMDI) and polypropylene glycols (PPGs) of various isocyanate indices with a physical blowing agent (HFC 365mfc). There was a tendency for the gel time to decrease and the tack-free time to increase with increasing index value. With increasing index value the foam density and compression strength decreased and the glass transition temperature, dimension stability and thermal insulation increased, while the cell size and closed cell content were virtually unchanged. Allophanate crosslinks and condensation reactions between the isocyanate groups, which are favored with a high index value, exerted significant effects on the properties of RPUFs.
CFC-11 and HCFC-l4lb have been used as blowing agents for rigid polyurethane foam insulation of LNG storage tank. But CFC-11 and HCFC- l4lb deplete ozone layer in the stratosphere. So in leading countries, the use of CFC-11 has been prohibited since 1995 and the use of HCFC-l4lb will be prohibited from 2005. Much efforts and studies have been done about alternative blowing agents and insulations blown by alternative blowing agents. This paper deals with polyurethane foams (PUFs) blown by HFC-365mfc, shows their physical and mechanical characteristics and thermal performance. These data are compared with the results of PUFs blown by HCFC-l4lb. From these test results, PUFs blown by HFC-365mfc show good mechanical and thermal characteristics. It is possible to use PUFs blown by HFC-365mfc as main insulation of membrane type LNG storage tank.
Kim, Youn-Hee;Choi, Seok-Jin;Kim, Ji-Mun;Han, Mi-Sun;Kim, Woo-Nyon;Bang, Kyu-Tae
Macromolecular Research
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v.15
no.7
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pp.676-681
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2007
A process designed to synthesize rigid polyurethane foam (PUF) with insulative properties via the modulation of PUF cell size via the addition of clay and the application of ultrasound was assessed. The blowing agents utilized in this study include water, cyclopentane, and HFC-365mfc, all of which are known to be environmentally-friendly blowing agents. The rigid PUFs were prepared from polymeric 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (PMDI) and polyether polyol with a density of $50kg/m^3$. In addition, rigid PUFs/clay nanocomposites were synthesized with clay modified by PMDI with and without the application of ultrasound. The PUF generated using water as a blowing agent evidenced the highest tensile strength. The tensile strength of the PUF/nanocomposites was higher than that of the neat PUF and the strength was even higher with the application of ultrasound. The cell size of the PUF/clay nanocomposites was less than that of the neat PUF, regardless of the type of blowing agent utilized. It appears that the higher tensile strength and lower cell size of the PUF/clay nanocomposites may be attributable to the uniform dispersion of the clay via ultrasonic agitation. The thermal conductivity of the PUF/clay nanocomposites generated with HCFC-141b evidenced the lowest value when PUF/clay nanocomposites were compared with other blowing agents, including HFC-365mfc, cyclopentane, and water. Ultrasound has also proven effective with regard to the reduction of the thermal conductivity of the PUF/clay nanocomposites with any of the blowing agents employed in this study. It has also been suggested that the uniformly dispersed clay particles in the PUF matrix function as diffusion barriers, which prevent the amelioration of the thermal insulation property.
Kwon, Hyun;Lee, Su Heon;Kim, Sang Bum;Bang, Moon-Soo;Kim, Youn Cheol
Applied Chemistry for Engineering
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v.16
no.3
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pp.379-384
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2005
Polyurethane foams (PUFs) were prepared from polymeric 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (PMDI), seven polyols with different functionalities and OH values, silicone surfactant, two catalysts, and three blowing agents. Chlorofluorocarbon (CFC-11), hydrochlorofluorocarbon (HCFC-141b) and hydrofluorocarbon (HFC-365mfc) were used as blowing agents. The effect of gelling and blowing catalysts on basic properties and cell structure of PUF with HCFC-141b was investigated. The cell size of the PUF decreased with an increase in the amount of catalyst from 0 to 2 pph (parts per hundred polyol). In the case of gelling type catalyst, the compressive strength increased from 11.9 to $12.66kg_f/cm^2$ with an increase in the amount catalyst from 0 to 2 pph but the density did not change significantly. The gelling time, density, and compressive strength of the PUF with three different blowing agents were measured. There was no detectable change in their properties. However, the cell structure of PUF with HCFC-141b was not uniform as in the other systems.
Polyurethane foams were synthesized with different contents and kinds of catalysts to know change of properties under various NCO index. UTM(universal testing machine), DSC(differential scanning calorimetry), SEM(scanning electron microscope) and FT-IR(Fourier transform spectroscopy) were used for studying the PUF's physical properties change. Compressive strength of PUF increased with increasing contents of catalyst. Glass transition temperature(Tg) and compressive strength of PUF using PC-8 and 33LV catalyst, increased with increasing NCO index at the aging. According to the results of Infrared spectral analysis, reduction of NCO peak was found in gelling catalyst, because unreacted NCO reacted with polyurethane. Although Tg and compressive strength of PUF using TMR-2, unchanged with increasing NCO index at the aging, because trimerization of isocyanate.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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