This report presents the results of an investigation on the early strength development of pastes high volume slag cement (HVSC) activated with different concentration of sodium carbonate ($Na_2CO_3$). The ordinary Portland cement (OPC) was replaced by ground granulated blast furnace slag (GGBFS) from 50% to 90% by mass, the dry powders were blended before the paste mixing. The $Na_2CO_3$ was added at 0, 2, 4, 6, 8 and 10% by total binder (OPC+GGBFS) weight. A constant water-to-binder ratio (w/b)=0.45 was used for all mixtures. The research carried out the compressive strength, ultrasonic pulse velocity (UPV), water absorption and X-ray diffraction (XRD) analysis at early ages(1 and 3 days). The incase of mixtures, V5 (50% OPC + 50% GGBFS), V6 (40% OPC + 60% GGBFS) and V7 (30% OPC + 70% GGBFS) specimens with 6% $Na_2CO_3$, V8 (20% OPC + 80% GGBFS) and V9 (10% OPC + 90% GGBFS) specimens with 10% $Na_2CO_3$ showed the maximum strength development. The results of UPV and water absorption showed a similar tendency to the strength properties. The XRD analysis of specimens indicated that the hydration products formed in samples were CSH and calcite phases.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.35
no.3
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pp.533-544
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2015
Unlike the concrete structure built on land, that exposed to the marine environment is greatly degraded in durability due to the exposure to not only the physical action caused by sea wind, tide, and wave, but also the harsh conditions, including the chemical erosion and freeze-thaw which result from $SO_4{^{2-}}$, $Cl^-$ and $Mg^{2+}$ ions in seawater. In the process of the large scaled construction of submerged concrete structures, of course environmental hazardous substance, such as alkaline (pH) and heavy metals, may be leached. Thus, this issue needs to be adequately reviewed and studied. Therefore, this study attempted to develop a CSA (Calcium Sulfo Aluminate) activator using electric arc furnace reducing slags, as well as the eco-friendly concrete for artificial reefs using electric arc furnace oxidizing slag as aggregate for concrete. The strength properties of the eco-friendly concrete exposed to the marine environment were lower than those of the normal concrete by curing 28 days. This suggest that additional studies are needed to improve the early strength of the eco-friendly concrete. With respect to seawater resistance of the eco-friendly concrete, the average strength loss against 1 year of curing days reached 8-9%. the eco-friendly concrete using high volume of ground granulated blast furnace slags and high specific gravity of electronic arc furnace oxidizing slag demonstrated the sufficient usability as a freeze-thaw resistant material. With respect to heavy metal leaching properties of the eco-friendly concrete, heavy metal substances were immobilized by chemical bonding in the curing process through the hydration of concrete. Thus, heavy metal substances were neither identified at or below environmental hazard criteria nor detected, suggesting that the eco-friendly concrete is safe in terms of leaching of hazardous substances.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.10
no.2
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pp.159-167
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2022
The present study assessed the micro structure and durability characteristics of ternary blended cement with different types of alkali activators. Ground granulated blast furnace slag(GGBS) and ferronickel slag(FNS) was replaced until 50 % of the weight of cement. In addition, potassuim hydroxide and sodium hydroxide were used for comparing the properties of different type of alkali activator. Ternary blended cement with alkali activators showed higher peak portlandite peak than that of OPC(Ordinary Portlande Cement) and non activated ternary blended cement. Also, there was no new hydration products in ternary blended cement or/and alkali activators. Based on the mercury intrustion porosimetry(MIP) test result, ternary blended cement increased macro pore while alkali activated ternary blended cement modified pore structure and increased microp pore as compared to OPC as control. Combination with alkali activators is desirable to enhance the compressive strength and freeze thaw resistance.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.7
no.1
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pp.76-83
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2012
In this study, the research examined the effect on FC, WG, RP replacement ratio on the quality improvement of BS mortar using the RA. First of all, the flow value increased as the FC contents increased, and decreased as the WG and RP contents increased. The air contents was reduced as the FC and RP contents increased, but was increased as the WG contents went up While the compressive strength of 1 : 7 mix proportion increased with the increase of the FC and WG contents, it decreased as there was more RP contents. The compressive strength of RP could increase as the mix proportion increased, but the difference depending on the improvement material type and replacement ratio decreased gradually. The absorption deteriorated as the FC and RP contents increased in all the mix proportions, but improved a little when WG was used. Meanwhile, the absorption decreased as the compressive strength improved in all the mix proportions as a correlation, but the order was FC, RP and WG depending on the quality improvement material types. The FC and WG were most favorable in terms of quality improvement as a total analysis, and the RP and WG was most effective in terms of economical efficiency and resource recycling.
The high alkaline property in the concrete pore solution protects the embedded steel in concrete from corrosion due to aggressive ions attack. However, a continuous supply of those ions, in particular, chlorides altogether with a pH fall in electrochemical reaction on the steel surface eventually depassivate the steel to corrode. To mitigate chloride-induced corrosion in concrete structures, finely grained mineral admixtures, for example, pulverized fuel ash (PFA), ground granulated blast furnace slag (GGBS) and silica fume (SF) have been often advised to replace ordinary Portland cement (OPC) partially as binder. A consistent assessment of those partial replacements has been rarely performed with respect to the resistance of each binder to corrosion, although the studies for each binder were extensively looked into in a way of measuring the corrosion rate, influence of microstructure or chemistry of chlorides ions with cement hydrations. The paper studies the behavior of steel corrosion, chloride transport, pore structure and buffering capacity of those cementitious binders. The corrosion rate of steel in mortars of OPC, 30% PFA, 60% GGBS and 10% SF respectively, with chloride in cast ranging from 0.0 to 3.0% by weight of binder was measured at 7, 28 and 150 days to determine the chloride threshold level and the rate of corrosion propagation, using the anodic polarization technique. Mercury intrusion porosimetry was also applied to cement pastes of each binder at 7 and 28 days to ensure the development of pore structure. Finally, the release rate of bound chlorides (i.e. buffering capacity) was measured at 150 days. The chloride threshold level was determined assuming that the corrosion rate is beyond 1-2 mA/$m^3$ at corrosion and the order of the level was OPC > 10% SF > 60% GGBS > 30% PFA. Mercury intrusion porosimetry showed that 10% SF paste produced the most dense pore structure, followed by 60% GGBS, 30% PFA and OPC pastes, respectively. It was found that OPC itself is beneficial in resisting to corrosion initiation, but use of pozzolanic materials as binders shows more resistance to chloride transport into concrete, thus delay the onset of corrosion.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.8
no.1
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pp.1-7
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2020
GGBFS(Ground Granulated Blast Furnace Slag) is one of the most actively used mineral admixtures with excellent long-aged strength and chloride diffusion resistance. Unlike Standard covering GGBFS in Japan and the U.K., the domestic standard for GGBFS does not contain low fineness of GGBFS under 4000 grade. In this paper, several basic tests are carried out for the concrete with 3,000 grade GGBFS concrete and ternary blended concrete for reducing hydration heat by mixing 4,000 grade GGBFS and fly ash, such as fresh concrete properties, compressive strength, and shrinkage properties. The air content and slump between the ternary blended concrete and the concrete with low-fineness GGBFS showed the similar level, and the results of difference in setting time from them were less than 20 minutes, showing no significant difference. In the evaluation of compressive strength and shrinkage characteristics, the ternary blended concrete showed lower long-aged strength and higher shrinkage than the low-fineness GGBFS concrete.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.23
no.6
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pp.9-17
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2019
Cement hydrates and the related characteristics change with ages, and the behaviors are much related with chloride diffusion. In this work, 30% replacement ratio with FA(Fly Ash) and GGBFS(Ground Granulated Blast Furnace Slag) are considered for concrete with three levels of W/B (Water to Binder ratio) and 2 years of curing period. Chloride diffusion coefficients from accelerated condition are obtained at 5 measurement period (28days, 56days, 180days, 365days, and 730days), and the results are compared with porosity, binding capacity, and permeability from program-DUCOM. The similar changing pattern between chloride diffusion and permeability is observed since permeability is proportional to the square of porosity. Curing period is grouped into 4 periods and the changing ratios are investigated. Cement hydrate characteristics such as porosity, permeability, and diffusion coefficient are dominantly changed at the early ages (28~56 days), and diffusion coefficient in OPC concrete with low W/B continuously changes to 180days.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.2
no.4
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pp.354-359
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2014
The objective of this study is to examine the fatigue behavior in compression of normal-weight and lightweight concrete mixtures with high volume supplementary cementitious material(SCM). The selected binder composition was 30% ordinary portland cement, 20% fly-ash, and 50% ground granulated blast-furnace slag. The targeted compressive strength of concrete was 40 MPa. For the cyclic loading, the constant maximum stress level varied to be 75%, 80%, and 90% of the static uniaxial compressive strength, whereas the constant minimum stress level was fixed at 10% of the static strength. The test results showed that fatigue life of high volume SCM lightweight concrete was lower than the companion normalweight concrete. The value of the fatigue strain at the maximum stress level intersected the descending branch of the monotonic stress-strain curve after approximately 90% of the fatigue life.
The study herein reports the impact of Steel Fiber (SF) and Ground Granulated Blast Furnaces slag (GGBFS) content on the fresh and hardened properties of fly ash (FA) based Self-Compacting Geopolymer Concrete (SCGC). Two series of self-compacting geopolymer concrete (SCGC) were formulated with a constant binder content of $450kg/m^3$ and at an alkaline-to-binder (a/b) ratio of 0.50. Fly ash (FA) was substituted with GGBFS with the replacement levels being 0%, 25%, 50%, 75%, and 100% by weight in each SCGC series. Steel fiber (SF) wasn't employed in the assembly of the initial concrete series whereas, within the second concrete series, an SF combination was achieved by a constant additional level of 1% by volume. Fresh properties of mixtures were through an experiment investigated in terms of slump flow diameter, T50 slump flow time, V-funnel flow time, and L-box height ratio. Moreover, the mechanical performance of the SCGCs was evaluated in terms of compressive strength, splitting tensile strength, and fracture toughness. Furthermore, a statistical analysis was applied in order to judge the importance of the experimental parameters, like GGBFS and SF contents. The experimental results indicated that the incorporation of SF had no vital impact on the fresh characteristics of the SCGC mixtures whereas GGBFS aggravated them. However, the incorporation of GGBFS was considerably improved the mechanical properties of SCGCs. Moreover, the incorporation of SF with the total different quantity of GGBFS replacement has considerably increased the mechanical properties of SCGCs, by close to (65%) for the splitting strength and (200%) for compressive strength.
Kim, Kyung-Hwan;Oh, Sung-Rok;Choi, Byung-Keol;Choi, Yun-Wang
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.27
no.5
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pp.559-568
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2015
In this study, multi-component blended concrete mix with fly ash and ground granulated blast furnace slag according to 3 level of type of warter reduction agent (type of 0%, 8% and 16%) and 3 level of water-binder ratio (40%, 45% and 50%) was prepared for evaluation of effect of physical characteristics of concrete using multi-component blended binder according to warter reduction efficiency of warter reduction agent. In addition, concrete mix was carried out repetition test of three times in order to secure the reliability. As a result, compressive strength according to type of warter reduction agent was found that difference of strength was about 20% occurred, warter reduction efficiency of warter reduction agent was showed that a great influence on qualities of concrete. Therefore, reflected the effect of warter reduction efficiency of warter reduction agent, prediction model equations of compressive strength for multi-component blended concrete was proposed, it was found that more than 90% of the high correlation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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