• 천문학회지
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• 제29권spc1호
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• pp.403-404
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• 1996

This paper describes a plan of a new IR phace-shfting interferometric system for testing astronomical aspheric mirror which has big departure from the best fit reference sphere during fine grinding. In this experimental system, some new technology will be adopted. The accuracy of system can reach $\lambda$/40($\lambda$=10.6${\mu}m$)

• 천문학회보
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• 제28권1호
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• pp.43-43
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• 2003

• 한국분말재료학회지
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• 제17권4호
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• pp.319-325
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• 2010

Electrical discharge machining (EDM) is an attractive machining technique but it requires electrically conductive ceramic materials. In this study, Alumina matrix composites reinforced with CNTs were fabricated through CNT purification, mixing, compaction and spark plasma sintering (SPS) processes. $Al_2O_3$ nanocomposites with the different CNT concentrations were synthesized. The mechanical and electrical characteristics of $Al_2O_3$/CNTs composites were examined in order to apply the materials to the EDM process. In addition, micro-EDM using wire electrical discharge grinding (WEDG) was conducted under the various EDM parameters to investigate the machining characteristics of machined hole by Field Emission Scanning Electron Microscope (FE-SEM). The results show that $Al_2O_3$/CNTs 10%Vol. was more suitable than the other materials because high conductivity and large discharge energy caused violent sparks resulting in bad machining accuracy and surface quality.

• 한국수소및신에너지학회논문집
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• 제16권1호
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• pp.25-30
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• 2005

수소 분위기에서 10wt.%MnO와 기계적인 분쇄(반응성 기계적 분쇄)에 의해 Mg의 수소 저장 성질을 향상시켰다. 회전 속도는 250 rpm, 밀링시간은 2 h, 그리고 시료 대 볼 중량비는 1/45이었다. 준비한 Mg-10wt.%MnO 시료는 활성화를 위한 수소화물 형성 분해 싸이클링이 필요없었으며, 첫 번째 싸이클 593k 12 bar $H_2$에서, 10분 동안에 3.12wt.%, 60분 동안에 3.95wt.%의 수소를 흡수하였다. 또한 Mg-10wt.%MnO는 593k 0.8 bar $H_2$에서 60분 동안에 2.12wt.%의 수소를 방출하였다. MnO와 Mg의 방응성 분쇄는, 핵생성을 용이케하고 (Mg 입자의 표면에 결함 형성과 첨가물에 의해), Mg 입자의 표면에 crack을 만들어 Mg의 입자 크기를 줄여 그 결과 수소 원자의 확산 거리를 작게 함으로써 수소 흡수 방출 속도를 증가시킨다. 수소화물 형성 분해 싸이클링은 Mg 입자의 표면에 crack을 만들고 Mg의 입자 크기를 줄여 수소 흡수 방출 속도를 증가시킨다.

• 자원리싸이클링
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• 제26권6호
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• pp.50-57
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• 2017

본 연구에서는 몽골 플라이애시의 기초물성 및 분쇄과정을 통한 시멘트 혼화재로의 사용가능성을 검토하였다. 몽골 플라이애시는 국내 플라이애시 보다 입자가 컸으며, 구형 입자도 적게 관찰되었다. 몽골 플라이애시의 CaO 함량은 높았으며, 이외 성분은 비슷한 수준이었다. 진동밀 분쇄 후 플라이애시는 $7.9{\mu}m$까지 작아졌으며, 분말도도 증가하였다. 분쇄 플라이애시를 시멘트와 혼합할 경우, 60분 분쇄시 가장 우수한 압축강도 값을 나타내었다. 또한 이들 강도값은 모든 재령에서 OPC 보다도 높은 수준이었다.

• 자원리싸이클링
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• 제31권2호
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• pp.63-69
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• 2022

본 연구에서는 국내에 의치한 관인광산의 바나듐 함유 티탄철광(vanadium titanium magnetite, VTM) 광석 대상으로 기계적 분쇄에 의한 결정구조를 평가하고자 다양한 조건에서의 유성 볼밀을 통한 기계적 분쇄를 수행하였으며, 산물에 대하여 결정구조 거동을 평가하였다. 사용된 관인광산 VTM 광석은 자철석과 티탄철석이 주요 광종이며, 주요 맥석광종은 철기반 실리케이트로 확인되었다. 유성 볼밀에 의한 기계적 활성화 결과에 따르면 분쇄메디아(볼) 크기는 크기가 작을수록 결정화도 및 결정크기가 감소하였으며, 시료/볼 충전은 시료가 투입이 적을수록 무정형화가 크게 일어남을 확인되었다. 게다가, 분쇄운전 변수인 분쇄속도 및 시간은 증가할수록 결정구조의 변화가 크게 관찰되었으며, 볼 크기 및 시료/볼 충전비보다도 분쇄속도 및 시간에 의한 결정구조 거동의 영향을 크게 주는 것으로 확인되었다.

• 한국입자에어로졸학회지
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• 제11권1호
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• pp.9-19
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• 2015

This study investigated the effects of ball mill operation condition on the morphology of raw powders in the dry-type milling process using three types of ball mills traditional ball mill, stirred ball mill and planetary ball mill. Furthermore, since spherical powders offer the best combination of high hardness and high density, the optimum milling condition to produce sphere-shaped powders was studied. The applied rotation speed ranged from 200rpm (low rotation speed) to 700rpm (high rotation speed). The used ball size ranged from 1mm to 5mm. The metal powder morphology was studied using SEM, XRD and PSA. The aimed spherical powders could be obtained under the optimum experimental conditions: traditional ball mill(200rpm, 1mm ball), planetary ball mill (500rpm, 1mm ball) and also planetary ball mill (700rpm, 1 and 3 mm ball). The results show to the development of new material using spherical type copper powder/CNT composites for air-craft and automotive applications.

• The Journal of Advanced Prosthodontics
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• 제3권4호
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• pp.221-228
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• 2011

PURPOSE. Veneering porcelain might be delaminated from underlying zirconia-based ceramics. The aim of this study was the evaluation of the effect of different surface treatments and type of zirconia (white or colored) on shear bond strength (SBS) of zirconia core and its veneering porcelain. MATERIALS AND METHODS. Eighty zirconia disks (40 white and 40 colored; 10 mm in diameter and 4 mm thick) were treated with three different mechanical surface conditioning methods (Sandblasting with $110{\mu}m$ $Al_2O_3$ particle, grinding, sandblasting and liner application). One group had received no treatment. These disks were veneered with 3 mm thick and 5 mm diameter Cercon Ceram Kiss porcelain and SBS test was conducted (cross-head speed = 1 mm/min). Two and one way ANOVA, Tukey's HSD Past hoc, and T- test were selected to analyzed the data (${\alpha}=0.05$). RESULTS. In this study, the factor of different types of zirconia ceramics (P=.462) had no significant effect on SBS, but the factors of different surface modification techniques (P=.005) and interaction effect (P=.018) had a significant effect on SBS. Within colored zirconia group, there were no significant differences in mean SBS among the four surface treatment subgroups (P=0.183). Within white zirconia group, "Ground group" exhibited a significantly lower SBS value than "as milled" or control (P=0.001) and liner (P=.05) groups. CONCLUSION. Type of zirconia did not have any effect on bond strength between zirconia core and veneer ceramic. Surface treatment had different effects on the SBS of the different zirconia types and grinding dramatically decreased the SBS of white zirconia- porcelain.

• 제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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• 제어로봇시스템학회 2003년도 ICCAS
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• pp.1344-1348
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• 2003

A precision micro-positioning system with a high displacement resolution and wide motion range has been required for industrialized applications in variety fields. This paper discusses the design of a precision micro-rotation stage with flexure hinges. Proposed system is applied to grinding machine for micro parts. Rotational motion is generated with this system. For this systems having a full rotation motion with high precision, a dual servo system with a coarse stage and a fine stage is proposed.

• 자원리싸이클링
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• 제32권2호
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• pp.3-11
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• 2023

본 연구에서는 Waelz Kiln(WK) 공정에 의해 발생되는 슬래그로부터 물리적 처리에 의해 60% 이상의 품위를 가지는 철 농축산물을 얻고자 하였다. 대상 WK 슬래그는 수 mm 크기의 조립자로서 슬래그의 T-Fe 함량은 40.24%, ZnO 함량은 1.03%으로 확인되었다. WK 슬래그는 실험실 로드밀을 이용하여 다양한 분쇄시간 동안 분쇄하였으며, 분쇄된 시료는 우선 저자력(0.05 T) 세기에서 선별되었다. 그 결과, 10분 분쇄된 시료에서 가장 높은 철 품위를 나타내었으며, 20분 분쇄시료를 대상으로 자력세기에 따라 실험한 결과, 보다 고자력인 0.8 T에서 가장 높은 품위 및 최고 수준의 회수율이 관측되었다. 앞선 결과들을 바탕으로 본 연구에서는 최적의 관련 물리적 처리공정을 제안하였으며, 최적 공정에 의해 얻어진 철 농축산물의 품위 그리고 농축율은 각각 61.34% 그리고 1.52으로 평가되었다.