Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.23
no.11
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pp.726-732
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2011
The aerodynamic and aeroacoustic performance of discharge grille of outdoor unit of air-conditioner was investigated in this study. Discharge grille is one of outdoor unit's important parts to affect the flow rate and Overall Sound Pressure Level(OSPL). New type of discharge grille was suggested based on the results of numerical simulation. To simulate the flow pattern near the propeller fan, commercial flow solver FLUENT was used. Sliding mesh method was used for rotating propeller fan and initial condition for unsteady model was calculated by Multiple Reference Frame(MRF) method. To minimize the interaction noise between fan blade wake and discharge grille, new discharge grille has radial rib which is aligned with trailing edge of fan blade. And inclined radial rib was adopted for reducing flow rate drop in discharge grille. The optimization of inclined angle of radial grille was performed experimentally.
Kim, Jaemin;Cho, Hyeongkyu;Kim, Taekgi;Kim, Moonsang;Kim, Yongsuk;Kim, Yongnyun
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.23
no.1
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pp.74-87
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2015
A numerical parametric study has been accomplished to figure out the effect of grille shape built in a small passenger car on the aerodynamic performance such as drag and mass flow rate through CRFM(Condenser Radiator Fan Module). Three grille opening parameters and three grille mesh parameters are selected and adopted to a simple shape passenger car model. This research will provide a design guideline for grille opening geometry and mesh shape in the grille. FLUENT, which is very well known commercial code, hires k-${\epsilon}$ turbulence model at the driving speed of 110km/h with moving wall boundary condition. A porous media condition is prepared to estimate the pressure drop amount through CRFM parts.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2000.06a
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pp.1386-1392
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2000
This paper presents a new prediction method of radiated noise from grille of the airconditioning appliance. Laminar vortex sheddings behind a circular cylinder are simulated by solving two dimensional unsteady incompressible Navier-Stokes equation. The Finite Elements Method(FEM) and unstructured grid generation technique are applied to solve, the unsteady lift/drag coefficients are obtained to compute far-field noise using Lighthill's acoustic analogy. Grille is divided into some cylinder segments, and radiated noise from grille is obtained by summing noise generated from each segment. The effects of changing cross section of cylinder and grille geometry are studied. And sound pressure levels radiated from typical H-type grille are measured in KAIST anechoic wind tunnel at various inflow conditions and compared with numerical predictions.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.14
no.5
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pp.87-92
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2005
In this study, an automation assembly jig for the automation assembly process for the ventilation grille that is used in the interior of a car Is developed. As the method that can do the automation assembly for the ventilation grille, a simple jig and air cylinder have been applied. And a solenoid valve, a filter regulator, and on-off switch have been used in controlling the system. Moreover, the timer is attached to the equipment so that a worker may control the assembly time, as fitting the quantity on demand of production. Actually with executing the assembly test productivity and performance of assembly have been verified. In case of the automation assembly work for a ventilation grille is compared to the manual work. The optimum working speed has been identified to make the process twice or three times better.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.10a
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pp.77-82
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2000
In this study, an automation assembly jig for the automation assembly process for the ventilation grille that is used in the interior of a car is developed. As the method that can do the automation assembly for the ventilation grille, a simple jig and air cylinder have been applied. And a solenoid valve, a filter regulator, and on-off switch have been used in controlling the system. Moreover, the timer is attached to the equipment so that a worker may control the assembly time, as fitting the quantity on demand of production. Actually with executing the assembly test productivity and performance of assembly have been verified. In case of the automation assembly work for a ventilation grille is compared to the manual work. The optimum working speed has been identified to make the process twice or three times better.
Two shot molding is one of the injection method which uses two materials or two color materials simultaneously in one mold. Two shot molding is good rate of productivity and economical because of no extra-progress necessary. The cowl grille is located in the bottom of wind shield glass and rolls as a passage of air inlet to inside of vehicle. It consists of body and seal. Firstly, the body is injected with PP. Next seal is extruded with EPDM and engineered and then assembled with body. These procedures lead high cost of production and the quality of part has problems. Therefore, it has effects on saving production cost and being a solution of the quality problems with the development of two shot molding cowl grille. It is guaranteed that two shot molding will be widely used in the vehicle parts industry afterwards.
It should be essentially considered as important points that design of case in electronic product which simultaneously satisfied with structural stability and molding form in respect to developmental period and economical aspect. Especially, a shape of air vents grille, which is made to emit heat happen to be in the internal of product, must satisfy durability and strength but We have no quantitative data because to be done by experience of designer. So, in this study, We will propose that structure of optimal and method of design in air vents grille, which to reduce a lot of loss of time and cost due to trial and error of design and to stabilize in the BALLISTIC Impact test as to estimate strength with external appearance of product, using linear analysis.
The optimization condition of injection molding for a commercial product of TV speaker grille of A Company was induced using a CAE software of Moldflow. The flow and packing phase analysis was performed by using flow balance, runner balance, and the intermediate one by using the above two balances, which were used for controlling the amount of packing resins into the cavity, Later, the analysis performed by using the measured viscosity (local database) at various shear rates and the results were compared with the computer simulation using the standard database. Flow balance induced minimized weld line resulted in a better appearance and physical properties of the were line, but exhibited a disadvantage of large deformation and gas formation due to over-packing of the molten resin in the center of the speaker grille. Runner balance improved the disadvantage of the flow balance by controlling the amount of molten resin injected from the gate, however resulted reduced mechanical properties and poor appearance of the weld line. However, the modified method induced from the flow and runner balance improved the disadvantages by changing the runner size. In addition, the analyses based on the local database and the standard database were compared. Although the measured viscosity was slightly higher and the temperature distribution was broader than the standard database, no distinct difference was obtained from the analysis using the two different databases.
In the present study, a numerical analysis of the three-dimensional heat transfer and fluid flow for a vehicle cooling system was developed. The flow field of the engine room between the grille and radiator was analyzed. The results show that, as the airflow inlet grille angle $\alpha$ is varied from $15^{\circ}$ to $-15^{\circ}$, the air flow rate compared with $\alpha=0^{\circ}$(horizontal) changes from -11.9% to +5.1%; while the heat flux from the radiator changes from -9.2% to +4.4%. When the airflow inlet bumper angle $\beta$ is varied from $-5^{\circ}$ to $+15^{\circ}$, the heat flux from the radiator compared with $\beta=0^{\circ}$(horizontal) increases up to +4.4%. When the airflow inlet grille angle $\alpha=-15^{\circ}$ and the bumper grill angle $\beta=+15^{\circ}$, the airflow rates and heat flux compared with($\alpha=0^{\circ}$, $\beta=0^{\circ}$) can be increased to +9.5% and +7.5%, respectively. The results indicate that the optimal angles for cooling efficiency are used.
In this study, the impedance behavior of micro-speaker had been investigated as a function of hole area existing on the grille. In order to theoretically study the change of acoustical property due to the different total hole area, the holes were treated as a short open pipe system, such as an orifice. This theoretical result was in an excellent agreement with the experimental one. In detail, the acoustic impedance to be caused by the hole could be greatly increased with the decrease of hole area. Therefore, it can be concluded that the acoustic property of micro-speaker could be greatly changed by increasing the acoustic impedance of hole with reducing hole area.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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