The paste on the glass or fabrication of the PDP(Plasma Display Panel) barrier rib was selectively etched using focused A $r_{+}$ laser(λ=514 nm) and Nd:YAG(λ=532, 266 nm) laser irradiation. The depth of the etched grooves increase with increasing a laser fluence and decreasing a laser beam scan speed. Using second harmonic of Nd:YAG laser(532 nm) the etching threshold laser fluence was 6.5 mJ/c $m^2$ for the sample of PDP barrier rib. The thickness of 180 ${\mu}{\textrm}{m}$ of the sample on the glass was clearly removed without any damage on the glass substrate by fluence of 19.5J/c $m^2$beam scan speed of 20${\mu}{\textrm}{m}$ /s. In order to increase the etch rate of the barrier rib material barrier rib samples heated by a resistive heater during laser irradiation. The heated sample has many defects and becomes to be fragile. This imperfection of the structure compared to the sample without heat treatment allows the effective etching by the focused laser beam. The etch rates were 65${\mu}{\textrm}{m}$/s and 270 ${\mu}{\textrm}{m}$/s at room temperature and 20$0^{\circ}C$, respectively.y.
Active thin films are ubiquitous in the manufacture of all forms of flat panel display (FPD). One of the most widely employed thin films is indium tin oxide (ITO) and metal films used electrically conductive materials in display industries. ITO is widely used for fabrication of LCD, OLED device, and many kinds of optical applications because of transparency in visible range and its high conductivity and metal films are also widely employed as electrodes in various electric and display industries. It is important that removing specific area of layer, such as ITO or metal film on substrate, to fabricate and repair electrode in display industries. In this work, we demonstrate efficient selective ablation process to ITO and aluminum film on glass using a femtosecond laser (${\lambda}p=1025nm$) respectively. The femtosecond laser with wavelength of 1025nm, pulse duration of 400fs, and the repetition rate of 100kHz was used for selectively removing ITO and Al on glass in the air. We can successfully remove the ITO and Al films with various pulse energies using a femtosecond laser.
One of the important issues for fabricating the microelectronic display devices such as FED, PDP, and VFD is to obtain a high vacuum level inside the panel. In addition, sustaining the initial high vacuum level permanently is also very important. In the conventional packing technology using a tabulation method, it is not possible to obtain a satisfiable vacuum level for a proper operation. In case of FED, the poor vacuum level results in the increase of operating voltage for electron emission from field emitter tips and an arcing problem, resultantly shortening a life time. Furthermore, the reduction of a sealing process time in the PDP production is very important in respect of commercial product. The most probable method for obtaining the initial high vacuum level inside the space with such a miniature and complex geometry is a vacuum in-line sealing which seals two glass plates within a high vacuum chamber. The critical solution for the vacuum sealing is to develop a frit glass to avoid the bubbling or crack problems during the sealing process at high temperature of about $400^{\circ}C$ under the vacuum environment. In this study, the suitable frit power was developed using a mixture of vitreous and crystalline type frit powders, and a vacuum sealed CNT FED with 2 inch diagonal size was fabricated and successfully operated.
A simplified simulation model is designed to investigate the vacuum-driven bonding of glass panels in the cell process for LCD manufacturing. The bonding process is modelled by the transient flow of a weakly-compressible fluid in a very thin channel between two horizontal glass panels. An order of magnitude scaling analysis is conducted based on the characteristic feature of the channel of which height is much smaller than the horizontal length scales. It is revealed that the flow in the channel is represented by a Poiseuille flow of a compressible fluid. A finite volume model has been constructed to acquire the numerical solution to the derived simplified equations. For a simple test problem of pressure-driven microchannel flow, an assessment is made of the accuracy and validity of the proposed model. The basic aspects of vacuum-driven bonding are examined numerically, and the applicability of the present simulation model is illustrated.
Recently, research on a flat panel display(FPD) has focused on organic light-emitting display(OLED) which has wide angle of view, high contrast ratio and low power consumption. ITO(Indium-Tin-Oxide) films are the most widely used material as a transparent electrode of OLED and also in many other display devices like LCD or PDP. The performance and efficiency of OLED is related to the surface condition of ITO coated glass substrate. The typical surface defect of glass substrate is measured for electric characteristics and physical condition for transmittance and roughness. Since ITO coated glass substrate can be destroyed for inspection about surface roughness, sheet resistance, film thickness and transmittance, precise fabrication condition should be made based on the estimated relationship. In this paper, ITO films were prepared on the commercial glass substrate by the Ion-Plating method changing the partial pressure of gas(Ar, 02) and the chamber temperature between $200^{\circ}C$ and $300^{\circ}C$. The characteristics of films were examined by the 4-point probe, supersonic thickness measurement, transmittance measurement and AFM. We estimated the relationship between processing parameters(Ar gas, O2 gas, Temperature) and properties of ITO films (Sheet Resistance, Film Thickness, Transmittance, Surface Roughness).
System-on-Glass 아날로그 회로를 구현하기 위해 요구되는 저항 matching 및 poly-Si TFT 특성을 기존 아날로그 회로를 이용하여 조사하였다. 저항 값, poly-Si TFT의 문턱전압 및 이동도의 matching 조건을 디스플레이 시스템의 해상도에 따라 유도하였다. 또한, 소스 드라이버를 구현하기 위해 요구되는 poly-Si TFT의 유효 이동도를 다양한 패널 크기에 따라서 분석하였다.
Dispersion behavior of the slurries consisted of Pb or Bi-based glass frits, which are used for the fabrication of green sheet as PDP front panel transparent dielectric, was examined in non-aqueous solvent system. Measurements of sedimentation height and viscosity were conducted to determine proper dispersion condition in the various solvent and dispersant system. Azotropic compound and ethyl acetate were used as the solvent and ammonium-type dispersant was applied to the slurries. All slurries were dispersed well in azotropic solvent system involving 20$\sim$50 vol% ethyl acetate at 2$\sim$3 wt% dispersant content. Especially, dispersion behavior was notably improved in the addition of ethyl acetate in the Bi-based frit slurry.
We suggested new PDP packaging technology using the direct joint method, which does not need an exhausting hole and tube. The advantages of this method are simple process, short process time and time panel package. To packaging, we drew the seal line of glass frit by dispenser followed by forming the lump, which provide pumping-out path during the packaging process. And, we have performed a pretreatment of glass frit to reduce the out-gases. After which, both front and rear glass plates were aligned and loaded into vacuum packaging chamber. The 4-inch monochrome AC-PDP was successfully packaged and fully emitted with brightness of 1000 $cd/m^2$. Also, glass frit properties for pretreatment condition was investigated by AES and SEM analyses.
수소혼합가스토치를 이용하여 유리 모서리 접합 시 접합부의 형상은 수소혼합가스의 유량, 토치의 이송속도, 토치와 유리사이의 거리 등 많은 공정변수들에 의해 영향을 받는다. 모서리 접합형상은 유리패널의 단열 및 기밀, 강도성능에 영향을 미치므로, 공정변수에 따른 접합부 형상예측에 대한 연구가 수행되어야 한다. 따라서 본 논문에서는 공정변수 설정 및 실험분석을 통하여, 공정변수에 따른 단면형상을 예측할 수 있는 회귀식을 도출하였다. 도출된 회귀식에 각 공정변수값을 적용하여 접합형상을 예측하고, 실제 모서리 접합 실험결과와 비교하여 회귀식의 타당성을 검증하였다.
This study was carried out to verify the suitability of GRS(Glass-fiber Reinforced Slag) as natural type landscape stone according to the material property and structural safety performance standards. The structural safety performance of the GRS panel showed 12.4MPa and 16.2MPa each in flexural strength at 2 and 3% content of glass fiber while the flexural strength at 4 and 5% of glass fiber content showed 26.9MPa, and 30.2MPa, respectively, all satisfying the standards. In addition, air-dried gravity was found to be 1.82~1.89 in measuring range at 2~5% level of glass fiber content, satisfy the existing standards 1.8~2.3. In structural safety performance, the range of flexural strength consequent on glass fiber content was surveyed to be 12.8~30.2MPa, all satisfying the performance standards, while 10MPa and more while the compressive strength range was found to be 41.5~53.3MPa, all satisfying the performance standards, 40~60MPa. This study judged the suitability of only the items for a property of matter of landscape stone GRS by applying the natural-form landscape stone GFRC material standard, but in case an installation constructed with GRS material comes into existence later, there should be comprehensive performance guidelines through the research on durability, landscape performance and environmental and ecological performance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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