Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.6
no.1
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pp.17-23
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2001
Lasting machines for shoe manufacturing are continuously developed with the aid of automation and CAM(Computer Aided Manufacturing). Although automation and CAM techniques have tremendously reduced the labor in shoe manufacturing, there still remain some parts manufactured by experts. In order to enhance the capability and efficiency of machines for labor-free shoe manufacturing, CAD data of a shoe last is essential. While CAD datarization takes the fundamental role in the shoe design and manufacturing, there has been little research for the CAD datarization of a shoe last. In this paper, a new procedure for CAD datarization of a shoe last using finite element patches and a tension sl)line method is proposed for application to shoe manufacturing machines. The outer line of a shoe-last sole is interpolated by a tension spline method and bonding lines are extracted from the shoe CAD data. Data set for a control algorithm of the tasting machine can be produced from the CAD data.
The CAD/CAM system for the manufacturing automation is the newest technology in mechanical engineering area and becomes the important research subject nowadays. Most of all hardwares and softwares for the CAD/CAM system used in the our manufacturing companies such as automobile company are developed by the foreign country and the purchasing price of them is very expensive but their applicability to a certain area is very limited. This study was conducted to develope a CAD/CAM system for the design and the automatic manufacturing of the iron pattern shaped with 3 - dimensional free curved surface, and to test its applicability to the design and the manufacturing of the rotary blade. The results obtained from the study are as follow; 1. The CAD system which can process graphic procedures from the free curved surface shaped data was developed with personal computer. 2. The CAM main program was developed. This main program could produce CL data from CAD data file by checking the tool interference according to the cutting mode. 3. The sub. program which can simulate the tool trace from the CL data was developed. 4. The post processor for the Deckel FP2NC NC milling machine from CL data file was developed and the sub program could transmit NC program through modem to NC milling machine was developed. 5. The developed CAM system seemed to be applicable to any other system. Because the measuring results of the cross sectional thickness of the plastic model from the manufacturing iron pattern by the system showed that this system could properly check the tool interference. 6. In took 75~90 hours to manufacture two iron patterns of rotary blade. For the sake of convenience in applying to the other systems, this system was developed in BASIC and FORTRAN computer language and minimum portion of machine language as possible.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.13
no.5
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pp.103-109
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2004
This paper presents a fairing method for reverse engineering of a free-formed surface. Utilizing measured data points, reverse engineering is a useful method to construct a CAD model from physical model. Measured data points should be faired since raw data may have outliers. A fairing algorithm of polynomial regression model generates smooth curves of approximation in this paper. The faired curves are utilized to construct a free-formed surface. For a verifying example, an impeller blade is digitized with a CMM to collect raw data on the surfacce and a CAD model is constructed. This research produces impeller blades with 5-axis machining center through the CAD model and compares them with a physical model. As a result the produced surface modeled with the fairing method gives less error than that without the fairing.
Lasting machines for shoe manufacturing are continuously developed with the aid of automation and Computer Aided Manufacturing (CAM). Although automation and CAM techniques have tremendously reduced the labor in shoe manufacturing field, there still remain some parts manufactured by experts. In order to enhance the capability and efficiency of machines for labor-free shoe manufacturing, CAD data of a shoe last is indispensable. While CAD datarization takes the fundamental role in the shoe design as well as the shoe manufacturing, there has been little research for the CAD datarization of a shoe last. In this paper, a new procedure for CAD datarization of a shoe last using finite element patches is proposed and some data for the control part of the shoe lasting machine are extracted and interpolated from the CAD data. The outer line of a shoe-last sole is interpolated by a tension spline method and bonding lines are extracted from the shoe CAD data. Finally, initial setting data for the lasting machine are extracted from the last CAD data and initial setup parts of the lasting machine.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.7
no.1
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pp.126-134
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1998
In order to increase the modeling power and productivity of CAD/CAM systems, demands for customization of CAD/CAM system increased. Customization of a CAM system involves making it easier to learn and use, adding new modeling features not supported in a general purpose CAM system, and providing parametric inputting mechanism. A customization from a commercial CAM system (OMEGA) has implemented for two dimensional free curve CNC glass scribing machine of medium size company in Cheonan. A CAD technician who has no CAM experience can operate this customized CAM system satisfactorily.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.8
no.2
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pp.116-116
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1999
In this study we propose a novel approach with which design engineers can define and design free-from surface more easily. Free-from surface is defined as a parameterics shape which consists of a set of contr ol points. Parametric shape which not only has the advantage of allowing users to perform design changes efficiently, but also provides designers with a natural design environment in which they can do their work more naturally and creatively. The objective of this study is to develop a PC level freeform surface modelling system which explicitly represents information of part geometry. In this study, freeform surface modeling system consist of three modules : freeform surface modeler, input/output modules and interface with Database. In recent year there are increasing demands for the 5-axis machining of a complicated shape. This study is the development of a CAM software system (or NC module) for the 5-axis machining of a general shape with a flat-end mill, a round-end mill, a ball-end mill.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.31
no.6
s.261
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pp.635-643
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2007
As many engineers and technicians are involved in the design process of large scale and/or complex products, there are a lot of miss matches and interferences due to designers' faults and several kinds of CAD systems. Recently, CAD systems are applied to verify and check the assembly process. Digital Mock-Up(DMU) system, a tool to build a virtual mock-up in the design stage, has been used to prevent the interferences and miss matches during precision design processes. Using the virtual assembly tool, engineers are able to design precision and interference free parts without physical mock-ups. Instead of a single CAD source, several CAD systems are used to design a complex product. Several organizations are involved in the distributed design environment for heterogeneous multi-CAD assembly. XML and the lightweight CAD file are proposed for the multi-CAD assembly. XML data contains hierarchy of the heterogenenous multi-CAD assembly. STEP PDM schema and STEP ISO 10303-28 formations are applied to construct the XML data. The lightweight CAD file produced from various CAD files through ACIS kernel and InterOp not only contains mesn, B-Rep and topological data, but also is used to visualize CAD data and to verify dimensions. Developed system is executed on the desktop computers. It does not require commercial CAD systems to visualize 3D assembly data. Real-time interference and fitness checks, dimensional verification, and design and assembly verification are performed on the developed system. Assembly of heterogeneous models for a car is conducted to verify the effectiveness of the developed DMU system on the Internet.
The GEOUNED code is specifically designed to convert CAD models, defined using the B-rep approach, into MC radiation transport models, defined using the CSG approach, and vice versa from MC to CAD. This code incorporates standard features commonly found in conversion tools, including decomposition, conversion, and automatic void generation. Additionally, it introduces innovative features, mainly in the automatic void generation part, which are described in this article. GEOUNED has demonstrated successful application in highly detailed 3D models used in fusion neutronics, which are known for their complex geometries, particularly those utilized in ITER. The article includes examples showcasing GEOUNED's performance in these challenging models, as well as custom applications that highlight its flexibility in addressing non-standard problems. The code is open-source and utilizes Open CASCADE as the geometry engine, with FreeCAD serving as the Python API.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.39
no.4
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pp.298-304
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2003
In this paper a free-form hull design program and performance prediction program for planing boat is introduced. This program enables the designer to do complex geometric hull shape design on a personal computer and accurately to predict power requirements for a given loading and velocity. For a free form design, Bezier curve model is adopted as a basic representation tool of curves and surfaces, and this program has versatile functions to do fairing jobs with a convenient graphical user interface. After creating a hull form the geometric data is provided in a manner compatible with a variety of analysis tools including 'Motion Analysis(by Zarnick)' for prediction of motion characteristics in regular waves, 'Running Attitude (by Savitsky)' for prediction of the running attitude and required power.
In general, free form design depends on B-spline which is used for the generating hull lines in most of shipyards. But, nowadays, the NURBS method is applied to free form modeling method, which is able to more flexible transformation than B-Spline, and then became industrial standard in the various field. Therefore, this method has been considerably applied in new application fields which are required free form modelling. In this paper, the program called 2DSURF with 5 modules and developed for the generation of hull lines is described. It is examined whether the program can be applied to body lines, sheer lines, and half breadth lines.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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