Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-PbTiO3-BaTiO3 solid solution was formed by mixed-oxide method. The phase during formation was analysed by XRD and formation mechanism was investigated. While heat-treating Pb(Mg1/3Nb2/3)O3 composition, the first, Pb2Nb2O7 and Pb3Nb2O8 pyrochlore phases are formed, and finally Pb(Mg1/3Nb2/3)O3 perovskite phase with containing Pb3Nb4O13 pyrochlore phase is obtained at 80$0^{\circ}C$. When Pb(Mg1/3Nb2/3)O3 composition is modified with PbTiO3 which have strong ionic bonding and high tolerance factor, the amount of pyrochlore phase is decreased by increasing of stability in perovskite structure.
The effect of Sr addition on the flexural strength of bulk SiOC ceramics was investigated in polymer-derived SiOC ceramics prepared by conventional hot pressing. Crack-free, dense SiOC discs with a 30 mm diameter were successfully fabricated from commercially available polysiloxane with 1 mol% strontium isopropoxide derived Sr as an additive. Agglomerates formed after the pyrolysis of polysiloxane led to the formation of domain-like structures. The flexural strength of bulk SiOC was strongly dependent on the domain size formed and Sr addition. Both the minimization of the agglomerate size in the starting powders by milling after pyrolysis and the addition of Sr, which reinforces the SiOC structure, are efficient ways to improve the flexural strength of bulk SiOC ceramics. The typical flexural strength of bulk Sr-doped SiOC ceramics fabricated from submicron-sized SiOC powders was ~209 MPa.
High strength cement hardened body was prepared by ordinary portland cement, silica-fume, super-plasticizer and the industrial by-product powder such as tailing, paper sludge ash and granulated slag. These raw materials were mixed and formed with w/c=0.18. The cement hardened body is cured in the autoclave at 18$0^{\circ}C$, 10atm. These admixtures made the compressive strength of all specimens develope by 170~230%. The highest compressive strength could be obtained by 236 MPa when mix composition was 14 wt% of silica-fume and 26 wt% of granulated slag. The compressive strength increased with decreasing the average pore size and the amount of the poe over the size of 50 nm by which the appearance of high compressive strength of the cement hardened body were mainly influenced. In the result, the hydration products were C-S-H, tobermorite and ettringite and it was realized that the reason why the cement hardened body became dense and revealed the higher strength was that those hydrates were formed inside of the pore and filled in it and the unhydrated materials played the role of an inner-filler.
In the $Al(OH)_3-SiO_2-AlF_3$ system, leaf-shaped fluorotopaz was first formed at $800^{\circ}C$ and mullite whisker was formed at $1,100^{\circ}C$. The mass transportation of Al and Si as gas phase, the fast reaction and growth, and the absence of liquid phase existence in mullite whisker showed that the formation and growth of mullite was from the solid-vapor reaction.
TiC coating formed on $Si_3N_4-TiC$ composite ceramic by chemical vapor deposition (CVD) has an improved microstructures, better thermal shock resistance and interfacial bonding than TiN coating does. TiN coating formed by CVD, however, has lower friction coefficients against steels and better chemical stability. The experimental results indicate that the coated insert is superior to the uncoated one in flank and crater wear resistance. And the multilayer coating shows an improved wear resistance than the monolayer coating.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.16
no.3
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pp.127-131
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2006
The efflorescence mechanism of ceramic bodies with different sintering temperature was studied by quantitative analysis for the effect of various metal ions and anions. SEM and EDS characterization for efflorescence formed on the surface of the ceramic body showed that the main components of the efflorescence were Ca and S atoms. Leaching concentrations of various metal ions and anions for the ceramic bodies prepared by wet mixing with pH 7 and pH 10 were evaluated by ICP and IC analysis. The results of leaching test showed that the concentration of Ca ion at pH 7 body was eight times more than that of pH 10 body. Ca-rich efflorescence was not formed on the surface of ceramic body which prepared at pH 10 and sintered over $1100^{\circ}C$.
Si -substituted hydroxyapatite has been prepared to obtain biomaterials having an improved biocompatibility. From FT-IR, XRD, and ICP analyses, it was confirmed that the single-phase of hydroxyapatite substituted by Si has formed. Si- substituted hydroxyapatite of up to 2 wt% for Si keeps its original structures intact for the sintering temperatures of up to 1200$^{\circ}C$. However, it is observed that the ion substitutions by the amount higher than the above ratios for the hydroxyapatite leads to destabilize original structures of the hydroxyapatite and to produce tricalcium phosphate and calcium phosphate silicate phases when the samples were sintered at 1l00$^{\circ}C$ or higher.
Titanium hydroxide precipitate was obtained by the reaction of 0.5M TiOCl2 and 5M NH4OH solutions, then anatase TiO2 powder with nanotubes was prepared by the digestion of the heat-treated powder in 5M NaOH solution. Nanotube was formed for anatase TiO2 powder digested at 10$0^{\circ}C$ above, and the amount and length of nanotube increased with the digestion temperature. In the case of the powder digested at 15$0^{\circ}C$ for 12h, the formed nanotube was 100~150nm in length, 10~20 nm in diameter, and 2nm in width of the walls on both sides of the nanotube. The powder digested at 15$0^{\circ}C$ for 12h showed the highest specific surface area of 270$m^2$/g.
The directed energy deposition (DED) process of metal 3D printing technologies has been treated as an effective method for welding, repairing, and even 3-dimensional building of machinery parts. In this study, stainless steel 316L (STS316L) and Inconel 625 (IN625) alloy powders are additively manufactured using the DED process, and the microstructure of the fabricated STS316L/IN625 sample is investigated. In particular, there are no secondary phases in the interface between STS316L and the IN625 alloy. The EDS and Vickers hardness results clearly show compositionally and mechanically transient layers a few tens of micrometers in thickness. Interestingly, several cracks are only observed in the STS 316L rather than in the IN625 alloy near the interface. In addition, small-sized voids 200-400 nm in diameter that look like trapped pores are present in both materials. The cracks present near the interface are formed by tensile stress in STS316L caused by the difference in the CTE (coefficient of thermal expansion) between the two materials during the DED process. These results can provide fundamental information for the fabrication of machinery parts that require joining of two materials, such as valves.
Wet foams formed through direct foaming were stabilized using various concentrations of amiphiphilic particles that could control pore size and porosity. These porous materials showed moderate strength upon compression with high porosity. Bubble size and wet foam stability were tailored by amphiphile concentration, particle concentration, contact angle, and pH of the suspension to obtain crack-free porous solid after sintering. Closed and open pores were obtained with sizes of 30~300 ${\mu}m$ and porosities of over 80%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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