Flow distribution characteristics with varying inlet flow-rate in mega collector risers have been investigated, using commercial code FLUENT. The heat transfer in mega collector was not considered in this numerical study. Through the simulation, the following results were found. First, flow distribution characteristics in mega collector risers show the similar tendency in all cases. Secondly, with increased inlet flow-rate, flow distribution uniformity was getting worse.
In order to quantify the flow distribution characteristics of APR+ reactor, a test was performed on a test facility, ACOP ($\underline{A}$PR+ $\underline{C}$ore Flow & $\underline{P}$ressure Test Facility), having a length scale of 1/5 referring to the prototype plant. The major parameters are core inlet flow and outlet pressure distribution and sectional pressure drops along the major flow path inside reactor vessel. To preserve the flow characteristics of prototype plant, the test facility was designed based on a preservation of major flow path geometry. An Euler number is considered as primary dimensionless parameter, which is conserved with a 1/40.9 of Reynolds number scaling ratio. ACOP simplifies each fuel assembly into a hydraulic simulator having the same axial flow resistance and lateral cross flow characteristics. In order to supply boundary condition to estimate thermal margins of the reactor, the distribution of inlet core flow and core exit pressure were measured in each of 257 fuel assembly simulators. In total, 584 points of static pressure and differential pressures were measured with a limited number of differential pressure transmitters by developing a sequential operation system of valves. In the current study, reactor flow characteristics under the balanced four-cold leg flow conditions at each of the cold legs were quantified, which is a part of the test matrix composing the APR+ flow distribution test program. The final identification of the reactor flow distribution was obtained by ensemble averaging 15 independent test data. The details of the design of the test facility, experiment, and data analysis are included in the current paper.
The objective of experimental study is to apply simultaneous measurement by PIV(Particle Image Velocimetry)to high_speed flow characteristics within Ginseng washing machine. Three different kinds of flow rate(15,20,27 $\ell$/min)are selected as experimental conditions. Optimized cross correlation identification to obtain velocity vectors is implemented by direct calculation of correlation coefficients. Instantaneous velocity distribution, time-mean velocity distribution and velocity profiles are represented quantitatively at the full-scale region for the deeper understanding of the flow characteristics in Ginseng washing machine.
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2000.05a
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pp.140-145
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2000
The objective of experimental study is to apply simultaneous measurement by PIV(Particle Image Velocimetry) to high_speed flow characteristics within ginseng cleaner model. Three different kinds of flow rate(15.20 27ℓ/min) are selected as experimental condition. Optimized cross correlation identification to obtain velocity vectors is implemented by direct calculation of correlation coefficients. The instantaneous velocity distribution time0mean velocity distribution and velocity profile are represented quantitatively for the deeper understanding of the flow characteristics in a ginseng cleaner model.
The analysis of the fluid flow characteristics in reactor pressure vessel is an important part of the hydraulic design of nuclear power plant, which is related to the structure design of reactor internals, the flow distribution at core inlet and the safety of nuclear power plant. The flow distribution and mixing characteristics in the pressurized reactor vessel for the 1000MWe advanced pressurized water reactor is analyzed by using Computational Fluid Dynamics (CFD) method in this study. The geometry model of the full-scaled reactor vessel is built, which includes the cold and hot legs, downcomer, lower plenum, core, upper plenum, top plenum, and is verified with some parameters in DCD. Under normal condition, it is found that the flow skirt, core plate holes and outlet pipe cause pressure loss. The maximum and minimum flow coefficient is 1.028 and 0.961 respectively, and the standard deviation is 0.019. Compared with other reactor type, it shows relatively uniform of the flow distribution at the core inlet. The coolant mixing coefficient is investigated with adding additional variables, showing that mass transfer of coolant occurs near the interface. The coolant mainly distributes in the 90° area of the corresponding core inlet, and mixes at the interface with the coolant from the adjacent cold leg. 0.1% of corresponding coolant is still distributed at the inlet of the outer-ring components, indicating wide range of mixing coefficient distribution.
A numerical study for a two dimensional multi-jet with crossflow of the spent fluid has been carried out. Three different distributions of mass-flow rate at 5 jet exits were assumed to see their effects upon the flow characteristics, especially in the jet-flow region. For each distribution, various Reynolds numbers ranging from laminar to turbulent flows were considered. Calculations drew the following items as conclusion. 1) The development of the free jets issued from downstream jets was hindered by the crossflow formed due to jets. Consequently, the free jet was developed into the channel flow without any evident symptom of impingement jet flow characteristics 2) The crossflow induced the pressure gradient along the cross section of jet exits and the value of the pressure gradient increased as going downstream. The crossflow generated also the turbulent kinetic energy as it collied with the downstream jets. 3) The skin friction coefficient along the impingement plate was affected more by the distribution of mass flow rate at jet exits rather than by the Reynolds number. The skin friction coefficient was inversely proportional to the square root of the Reynolds number, regardless of flow regime when a fully developed flow was formed in the jet flow region. 4) The distribution of the skin friction coefficient along the impingement plate was found to be controlled by adjusting the distribution of mass flow rate at jet exits.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.19
no.8
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pp.1940-1949
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1995
A numerical study for a two dimensional multi-jet with crossflow of the spent fluid has been carried out. Three different distributions of mass-flow rate at 5 jet exits were assumed to see their effects upon the flow characteristics, especially in the jet-flow region. For each distribution, various Reynolds numbers ranging from laminar to turbulent flows were considered. Results show that a fully developed laminar flow exists above a certain Reynolds number whose exact value depends upon the mass flow rate distribution. AS the Reynolds number increases, the flow becomes transitional from downstream and finally a fully developed turbulent flow forms in the jet-flow region. The critical Reynolds number where the fully developed turbulent flow forms is quite dependent upon the distribution of mass-flow rate. One interesting result is that the distribution of the skin friction coefficient along the inpingement plate in the jet-flow region shows a consistent dependency on the Reynolds number, i.e. inversely proportional to the square root of the Reynolds number, regardless of flow regime.
Ham, Jeonggyun;Kim, Eui;An, Sungkook;Cho, Honghyun
Journal of the Korean Society for Geothermal and Hydrothermal Energy
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v.15
no.3
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pp.7-13
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2019
To improve the flow distribution at channel locations in the welded plate heat exchanger with "L"-type inflow, the flow visualization of Model 1 was carried out. Besides, the characteristics of flow distribution was investigated experimentally according to the header shape. The inlet flow rate for each channel location was increased at the side channels but decreased at the central channels. In the case of Model 2, which has a slant structure added to the basic header of Model 1, the unevenness of inlet flow increased by 23% from 0.019 to 0.023 as compared to Model 1. On the other hand, Model 3, which has a baffle structure added to Model 2, showed 0.064 unevenness in inlet flow, which was a 36% reduction one compared to Model 1. To improve the distribution at each channel in the welded plate heat exchanger with "L"-type flow, it is necessary to improve the header external shape for the guide of flow as well as the baffle structure for reduction of vortex flow.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.25
no.1
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pp.139-145
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2001
The objective of experimental study is to apply simultaneous measurement by PIV(Particle Image Velocimetry) to high_speed flow characteristics within ginseng cleaner model. Three different kinds of flow rate(15. 20, 27l/min) are selected as experimental condition. Optimized cross correlation identification to obtain velocity distribution, time-mean velocity distribution, velocity, profile, kinetic energy and turbulence intensity are represented quantitatively for the deeped understanding of the flow characteristics in a ginseng cleaner model.
Currently, Studies on improving the reliability of power supply is becoming an important issue because of the increase in demand of the electric power system. Therefore necessity of automation in distribution system is increasing day by day. However, a measured voltage data from FRTU of distribution automation system is incorrect because of installation space limits. Therefore there is a need of system analysis method by considering the characteristics of the distribution system. For a distribution system, applying the power flow method of transmission system has some problems, as distribution is radial system and it has unbalanced load. Therefore power flow by considering the characteristics of the distribution system have been studied. Existing power flow analysis of the distribution system has different methods like direct analysis method, backward/forward sweep method, modified method of newton raphson etc. In this paper, an improved power flow analysis method based on backward/forward sweep method is proposed in order to efficiently operate the distribution automation system. The proposed method of power flow has been verified through the result of case study.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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