Liquefied petroleum gas is regarded as a promising alternative fuel as it is eco-friendly, has good energy efficiency and output performance, practically and has high cost competitiveness over competing fuels. In spark-ignition engine, direct injection technology improves engine volumetric efficiency apparently and operates engine using the stratified charge that has relatively higher combustion efficiency. This study designed a combustion chamber equipped with visualization system by applying gasoline direct injection engine principle. In doing so, the study recorded and analyzed ignition probability and flame propagation process of spark-ignited direct injection LPG in a digital way. The result can contribute as a basic resource widespread for spark-ignited direct injection LPG engine design and optimization extensively.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.4
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pp.711-717
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2017
Startability and harmful emissions are the main issues in diesel engine development under cold conditions. The characteristics of combustion with multiple injection were investigated under cold start conditions. For quantitative analysis, the in-chamber pressure profile was measured and combustion visualization using direct imaging was accomplished. With multiple injection, the peak in-chamber pressure and heat release rate were increased compared to single injection. In addition, the period of flame luminosity detection was shortened using multiple injection. Combustion by main injection was improved with an increase in heat released by pilot combustion when the pilot injection quantity was increased. Finally, an increase in injection pressure also showed the possibility of combustion improvement. On the other hand, an increase of in the pilot injection quantity and injection pressure can cause an increase in harmful emissions, such as HC and CO due to wall wetting. Therefore, more sensitive calibration will be needed when applying a multiple injection strategy under cold start conditions.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.12
no.2
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pp.45-53
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2004
An experimental study was carried out to obtain the fundamental data about the effects of radicals induced injection on premixture combustion. A constant volume combustor divided to the sub-chamber and the main chamber was used. The volume of the sub-chamber is set up to occupy less than 1.5% of that of whole combustion chamber. Radial twelve narrow passage holes are arranged between the main chamber and the sub-chamber. The products including radicals generated by spark ignition in the sub-chamber will derive the simultaneous multi-point ignition in the main chamber. While the equivalence ratio of pre-mixture in the main chamber and the sub-chamber is uniform. We have examined the effects of the sub-chamber volume, the diameter of passage hole, and the equivalence ratio on the combustion characteristics by means of burning pressure measurement and flame visualization. In the case of radical ignition method(RI), the overall turning time including the ignition delay became very short and the maximum burning pressure was slightly increased in comparison with those of the conventional spark ignition method(SI), that is, single chamber combustion without the sub-chamber. The combustible lean limit by RI method is extended to more ER=0.25 than that by SI method. Therefore the decrease of every emission including NOx and the improvement of fuel consumption is anticipated due to lean burn.
The present study investigated the forms and behaviors of fuel during intake and compression process, and the initial flame stability in a lean burn engine modified as a single cylinder engine equipped with quartz windows for visualization. PLIF(Planar Laser Induced Fluorescence) method with KrF Excimer laser was used for measuring the fuel distributions. The principal design concept of the lean burn nin in this study is the axial stratification in the fuel distribution via fuel injection during intake process and different shapes of intake ports; helical and straight. The experiments showed that fuel flowed in as a vapor state in the early part of intake process and lots of this mixture mated down along the intake valve side cylinder wall, but in the latter part, a lot of fuel flowed in as a liquid state and this fuel stayed in the upper part of cylinder, after that the dense fuel cloud moved upward in the early of part compression process. It became clear that the fuel flowed in via straight port had a important role in the axial fuel stratification.
Physics-based graphic techniques are used when simulating and rendering natural phenomena such as smoke, water and flame with computational physics. We propose novel methods which render simulated particle data fast onto 3D using tetrahedron splat. We calculate the position and the normal vector of splat by SPH(smoothed particle hydrodynamics) method then we reconstruct splat into quadrangular pyramid to reduce seam. We implement this technique for SPH fluid simulation, and animate natural flow of water successfully.
In order to provide fundamental information for developing reaction model in the practical blended coal power plants, effects of particle size and blending ratio on combustion characteristics and thermal reaction in co-firing with bituminous and sub-bituminous coals were experimentally investigated using a TGA and a laboratory-scale burner. Characteristic parameters including ignition, burnout temperature and activation energy were determined from TG and DTG combustion profiles. Distributions of flame length and mean particle temperature were investigated from the visualization of flames in slit-burner system. As coal particle size decreased and volatile matter content increased, characteristic temperatures and activation energy decreased. The ignition/burnout characteristics and activation energy are linearly influenced by a variation in particle size and blending ratio. These results indicated that the control of the coal blending ratio can improve the combustion efficiency for sub-bituminous coals and the ignition characteristics for bituminous coals.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2007.11a
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pp.359-364
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2007
Spray characteristics of the APU gas turbine engine were investigated. In order to understand blow out phenomena of the APU engine, we performed fuel spray test. In the test, four operating conditions such as sea level idle, sea level max power, 20,000 feet idle, 20,000 feet max power were used as spray experimental conditions. PDPA(phase Doppler Particle Analyzer) was used for measuring the particle diameter and velocity. Also spray visualization was performed by using ND-YAG sheet laser beam. From the test result, in the case of 20,000 feet idle condition, SMD is about 100 ${\mu}m$ and maximum particle velocity is about 10 m/s. For the flame stability, spray quality should be improved at 20,000 feet idle condition.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.7
no.8
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pp.116-122
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1999
According to the stringent exhaust emission regulation, precise control of air fuel ratio is one of the most important issues on gasoline engine. Although many researches have been carried out to identify the fuel transport phenomena in a port fueled gasoline engine, complexity of fuel film behavior in the intake port makes it difficult. The fuel film behavior was investigated recently by using visualization method and these gave us qualitative understanding. The purpose of this study is to estimate of wall wetting fuel in the intake port and the inducted fuel mass was predicted by using wall wetting fuel model . The model coefficient($\alpha$,$\beta$) and fuel film mass on the port wall were determined from measured in-cylinder HC concentration using FRFID after injection off. The fuel film mass was increased, but $\alpha$(ratio of directly inducted fuel mass into cylinder from injected fuel mass) was decreased with increasing load at the same engine speed. $\beta$is nearly constant value(0.8~0.9). when injected fuel mass is varied at 1500rpm , the calculated air fuel ratio using well wetting fuel model was nearly the same as measured by UEGO.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.38
no.7
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pp.868-876
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2014
The objective of this study is focused on the analyzing combustion, carbon monoxide and hydrocarbon emission characteristics of marine diesel oil, utilized for naval propulsion engine, with varying pre-post injection timing of an optically accessible single cylinder engine. And also the combustion process is analyzed by means of a high speed camera visualization. On the result of retarding pre-injection timing toward main injection timing, the mean effective pressure and maximum pressure of combustion chamber are increased; however, the heat release rate is decreased. Furthermore, the emission rates of carbon monoxide and hydrocarbon are reduced in this case. In hence, when a post-injection timing is advanced, the mean effective pressure and maximum pressure are increased, because the combustion has been performed under the high temperature and high pressurized environment during main injection time, and the emission rates of carbon monoxide and hydrocarbon are increased. From the experimental results, it considered that retarding of pre-injection timing affects to shorten the ignition delay of main injection clearly, and to raise the flame intensity comparing to the advanced state. The ignition delay during post-injection is not appeared at any post-injection time, but the flame intensity has been weakened gradually according to the retarding of post-injection timing.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.39
no.2
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pp.135-146
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2015
This paper is the fourth on the combustion characteristics of the landfill gas in a constant volume combustion chamber for a large displacement volume commercial engine and the second dealing with torch ignition. It discusses the combustion characteristics of torch ignition on the basis of the heat release and visualization. The results show that the jet and/or spout from the torch promote combustion by accelerating the flame front in the main combustion chamber. In addition, a hot gas jet exists when the orifice diameter is 4 mm, whereas the flame passes directly through the orifice if the diameter is 6 mm or greater. In addition, the effect of torch ignition differs according to the combination of the methane fraction, torch volume, and orifice size because various combustion processes occur as a result of the interaction of these parameters. Finally, it was found that the most suitable torch should have an orifice diameter of not less than 6 mm and an area ratio of not more than 0.15 to secure a consistent combustion process in a real engine.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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