We manufacture artificial lightweight aggregates (ALWAs) using bottom-ash as the primary raw material. We coat the ALWA surfaces with low-melting point materials in order to enable them to bloat, which is essential to reduce the bulk density of the aggregate. Then, we sinter the prepared aggregates at 1000, 1100, and $1200^{\circ}C$ using either the direct or two-step firing schedules. Finally, we evaluate the properties of the fired samples through analyzing their bulk density, water absorption, and microstructure. The surface-modified samples result in a reduction of their bulk density by $0.3{\sim}0.4g/cm^3$ regardless of the firing method used. Based on these results, we conclude that this approach could provide a viable method for the mass-production of ALWAs from industrial waste such as bottom-ash.
Purpose: This study was observation shear bonding strength by compositional change and firing step of a Ni-Cr alloy for porcelain fused metal crown. The aim of study was to suggest the material for firing step of Ni71-Cr14 alloy to development of alloy for porcelain fused to metal crown. Methods: The test was on the two kinds of Ni-Cr alloy specimens. The surfaces of two alloys were analyzed by EDX in order to observe oxide characteristic. And the shear test was performed by MTS. Results: The surface property and oxide characteristic analysis of oxide layer, weight percentage of Element O within $Ni_{71}Cr_{14}$ alloy measured 23.32wt%, and $Ni_{59}Cr_{24}$ alloy was measured 23.03wt%. And the maximum shear bonding strength was measured 58.02MPa between $Ni_{59}Cr_{24}$ alloy and vintage halo(H4 group). Conclusion: The surface property and oxide characteristic three kind of Ni-Cr alloy was similar. and shear bonding strength showed the highest bonding strength in H4 specimens.
Shin, Jae Won;Jung, Chan Man;Choi, Si Young;Lee, Ho Jun;Shin, Tae Sung;Seo, Hyun Su
Journal of Korean Society for Quality Management
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v.47
no.3
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pp.417-424
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2019
Purpose: In this study, the goal is to analyze this case to prevent the same accidents when using one-shot rifle. Methods: Detailed analysis of damaged parts must first be made in order to determine the cause of the abnormal explosion. The cause of abnormal operation can be determined by analyzing the information of damaged components and the firing mechanism of the weapon step by step. Also we can refer to a statement of shooter, witness and accident scene situation. Based on this theory, cause of abnormal firing can be narrow down. Results: Fracture of pin for fixing firing and latch is cause of abnormal operation of firing. Conclusion: It is deemed that periodic inspection and fundamental improvement of the structure are required to prevent the same accident as this.
Kim, Du Hyeon;Jeong, Ji Youn;Oh, Eun Jeong;Han, Min Su
Journal of Conservation Science
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v.38
no.4
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pp.301-313
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2022
We made a Korean white porcelain or Joseon Baekja jar and based on the raw materials used and reproductions of each stage, we aimed to compare and analyze the physicochemical changes of the raw materials such as clay at each manufacturing stage, as well as identify the characteristics and correlations. Although the basic main components of clay and glaze material are similar, their texture becomes denser in the process of bisque firing pottery (Chobeol-pyeon) and glaze firing pottery (Jaebeol-pyeon), and we confirmed that in addition to the tendency of increasing vitrification, low-temperature minerals such as mica and illite gradually disappeared, while high-temperature minerals such as cristobalite were newly created. This phenomenon has also been verified by the rapid decrease in absorption rate while the change in specific gravity was small. In addition, the color was greatly affected by the firing atmosphere, and the yellow-red chromaticity of the raw materials was higher during bisque firing but showed a rapidly decreasing characteristic during glaze firing. The value of magnetic susceptibility, which is related to iron (Fe) component, showed a tendency to decrease in glaze firing pottery. CT images were confirmed as a method that can indirectly estimate the change in the material properties of the object step-by-step for the entire object. In conclusion, the study of manufacturing stages of reproduction can provide basic data for scientific research on the estimation of porcelain and pottery making technology and changes in raw materials.
Purpose: We sought to understand why a high-speed rotating projectile featuring a fuze-and-body assembly sometimes exhibited airburst, and we intended to improve the flight stability by eliminating airburst. Methods: We performed characteristic factor analysis, structural mechanics modeling, and dynamic modeling and simulation; and we scheduled firing tests to discover the cause of airburst. We used a step-by-step procedure to analyze the reliability function for selecting the bonding force standard that prevents airburst. Results: The 00MM high-speed rotating projectile features a fuze bonded to a body assembly; the bonding sometimes can break on firing. The resulting contact force, vibration and roll damping during flight generated yaw. Flight became unstable; fuze operation triggered an airburst. Our reliability test improved the bonding force standard (the force was increased). When the bonding force was at least the minimum required, a firing test revealed that airburst/flight instability disappeared. Conclusion: Analysis and identification of the causes of flight instability and airburst render military training safer and enhance combat power. Ammunition must perform as designed. Our method can be used to set standards that improve the performances of similar types of ammunition.
Cheolwoong Kang;Shinwoo Lee;Sunwoo Han;Kangyeong Lee ;Hadong Jung;Dongwoo Choi;Kyubok Ahn
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.27
no.1
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pp.58-67
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2023
Results of dry-run tests, cold-flow tests, and hot-firing tests performed to throttle a methane engine uni-element thrust chamber are covered in the paper. After installing flow control valves on the oxidizer and fuel supply lines of the methane engine combustion test facility, a number of dry-run tests were repeated so that the valves could reach set strokes quickly and stably. Then, cold-flow tests using liquid nitrogen and gaseous nitrogen were conducted to confirm the stable supply of the simulated propellants according to the valve control. Finally, using liquid oxygen and gaseous methane, hot-firing tests for fixed and continuous thrust control of 50% to 10% of the nominal thrust were successfully performed.
Kim, Choon-Kyung;Cheon, Jong-Min;Lee, Jong-Moo;Kim, Seog-Joo;Kwon, Soon-Man
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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2003.10a
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pp.1732-1735
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2003
In this paper, a DSP-based test apparatus for Control Rod Drive Mechanism (CRDM) that is used in nuclear power plants is described. Using this apparatus, we can test the mechanical and electrical characteristics of CRDM and obtain some information about how to improve the CRDM further and how to design a power controller to actuate the CRDM. Since firing angles can be directly applied to the gate-drive circuits of thyristors in the power controller by using this apparatus, the maximum and minimum values of firing angles within available limits are easily measured. Also step-current inputs help us investigate each coil's response characteristics. Therefore, we can easily find the range of control gains which enables a stable CRDM operation in insertion and withdrawal actions at high speed, mid speed, and low speed. Since this apparatus has a test mode in which an insertion or withdrawal action is divided into several phases so that the current command for each phase is given step by step, we may judge whether the CRDM works as expected or not. We also describe a fault detection capability of the test apparatus for the power controller by using discrete Fourier transform.
Kim, Min-Jung;Shin, Hye-Jeong;Kwon, Yong-Hoon;Kim, Hyung-Il;Seol, Hyo-Joung
Korean Journal of Dental Materials
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v.44
no.3
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pp.207-216
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2017
The effect of cooling rate on precipitation hardening of a Pd-Cu-Ga-Zn metal-ceramic alloy during porcelain firing simulation was investigated and the following results were obtained. When the cooling rate was fast (Stage 0), the hardness of the alloy increased at each firing step and the high hardness value was maintained. When the cooling rate was slow (Stage 3), the hardness was the highest at the first stage of the firing, but the final hardness of the alloy after complete firing was lower. The increase in hardness of the specimens cooled at the cooling rate of Stage 0 after each firing step was caused by precipitation hardening. The decrease in hardness of the specimens cooled at the cooling rate of Stage 3 after each firing step was attributed to the coarsening of the spot-like precipitates formed in the matrix and plate-like precipitates. The matrix and the plate-like precipitates were composed of the $Pd_2(Cu,Ga,Zn)$ phase of CsCl-type, and the particle-like structure was composed of the Pd-rich ${\alpha}$-phase of face-centered cubic structure. Through the porcelain firing process, Cu, Ga, and Zn, which were dissolved in Pd-rich ${\alpha}$ particles, precipitated with Pd, resulting in the phase separation of the Pd-rich ${\alpha}$ particles into the Pd-rich ${\alpha}^{\prime}$ particles and ${\beta}^{\prime}$ precipitates composed of $Pd_2(Cu,Ga,Zn)$. These results suggested that the durability of the final prosthesis made of the Pd-Cu-Ga-Zn alloy can be improved when the cooling rate is fast during porcelain firing simulation.
Lee Kwang-Jin;Seo Seonghyeon;Lim Byoungjik;Moon Il-Yoon;Han Yeoung-Min;Choi Hwan-Seok
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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v.y2005m4
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pp.313-317
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2005
The facility improvement for hot firing test of combustion chamber having thrust of 30-tonf class and chamber pressure of 60bara were performed at ReTF in KARI. The KSR-III main engine having combustion pressure of 13bara and thrust of 12.5tonf had been successfully tested in this facility. To increase the capability of the facility, the feeding and the trust measurement system have been modified. The modification of the feeding system plays also a role of ensuring the stability of propellant supply and two step ignition sequence of combustion chamber. The one-axis thrust measurement system of up to 60tons has been newly manufactured and installed in test stand and the water/kerosene supply lines with high pressure vessel of $4m^3$ and gas nitrogen vessel of $10m^3$ have been designed for regenerative cooling system. The results of cold flow test show that this facility has been successfully improved to satisfy the requirement for hot firing test of high performance combustor.
Kim, Choon-Kyung;Lee, Jong-Moo;Jeong, Soon-Hyun;Cheon, Jong-Min;Kweon, Soon-Man
Proceedings of the KIEE Conference
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2004.11c
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pp.741-743
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2004
In this paper, we describe a Control Element Drive Mechanism(CEDM) operation test using a Power Controller. By testing, we can catch the mechanical and electrical characteristics of CEDM and obtain the information about the improvement of CEDM and the design of CEDM power cabinet. The power controller for CEDM introduced in this paper can input firing angles directly into gate drive circuits of thyristors so that this method can be used to derive the maximum and minimum values of firing angles within available limits for a 3-phase half-wave rectifier. Angle inputs help us understand each coil's response characteristics. Since this power controller generates a serial sequence for CEDM insertion and withdrawal operations, we may judge whether CEDM works correctly as expected or not in each phase of a step movement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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