• 펄프종이기술
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• 제31권1호
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• pp.52-60
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• 1999

Drainage rate in wet-end, which has significant influences on the production capacity, product quality and process economics in papermaking, becomes an important factor in the modern high speed papermaking processes owing to increased level of fines contained in today's pulp materials and increased papermaking system closure. A study was carred out to investigate the influence of beating and fines content on natural and vacuum dewatering using a vacuum drainage tester. Increase in beating and accumulation of fines in the stock decreased natural dewatering, Vacuum dewatering effect, however, increased substantially as beating and fines content were increased. But this increase in vacuum dewatering decreased again when a stock is severely beaten or fines content is greater than 35%. Above this level of fines content, mobile fines migrates to the interstices of the forming web to cause sealing or plugging which restrict fluid movement through the web.

• 펄프종이기술
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• 제40권5호
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• pp.36-41
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• 2008

Multi-ply sheet forming has many advantages including the possibility of using wide range of materials in a given structure, lowering production cost, making higher grammage products and so on. But, incorrect structure of sheet makes flow resistance higher so that it shows poor dewatering in press section. One of major factors that affect sheet structure and dewatering property is fines content in each layer. We, therefore, examined the press dewatering of multi-ply sheet that has the different fines content in each layer and the effect of fines distribution on physical properties of sheet to find a technology for optimum utilization of raw materials. In case of two layered sheet, the sheet which was composed of layers with the different flow resistance showed higher dewatering rate than one which has the same flow resistance. And the more difference in fines content for layers existed, the more dewatering occurred. For three layered sheets, dewatering is mainly dependent on fines content of bottom layer. Strength properties were affected by dewatering degree and multi-ply sheet structure.

• 펄프종이기술
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• 제33권1호
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• pp.24-29
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• 2001

The base paper of corrugated board is mainly produced from Korean old corrugated container (KOCC), and thus the recycling rate of KOCC is very high. However, there is a problem that the pulp quality is very low while the recycling rate of OCC is high. The fines content in KOCC, the main source of the corrugated board, amounts to nearly the half of the total stock, and its formation increases as recycling process repeats due to the hornification of fiber. There have been attempts to improve the drainage property of OCC by increasing the headbox concentration of the paper machine or by applying drainage-promoting polymer additives. However, these conventional methods have problems of weakened paper strength and lowered converting fitness caused by paper formation hindrance. The strength of linerboard could not be increased in case KOCC is used, because hornified OCC pulp can-not be sufficiently refined due to the lowered drainage property caused by fines formation. We studied about a new technique consisting of froth-flotation for fractionating pulp stock into a long fiber portion and fines fraction. This study will be developed in order to enhance the drainage and strength properties of a recycled OCC pulp by selective treatment of flocculant on fractionated OCC Fines.

• 한국지반신소재학회논문집
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• 제22권3호
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• pp.37-46
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• 2023

본 연구에서는 실내시험을 통하여 통일분류법(USCS)상 세립질 모래인 실트질 모래(SM)의 세립분 함유율(Fc)에 따른 물리적 특성, 응력 변형 및 강도 특성, 압밀 및 투수 특성을 분석하였다. 또한 실내시험 결과를 바탕으로 세립분 함유율별 SM으로 이루어진 지반에 대한 압밀해석을 실행하고 실제 문제가 발생한 연약지반 개량 현장의 계측자료와 비교 분석하여 연약지반 설계 시 압밀대상층에 대한 SM지반의 적용성 평가를 수행하였다. 실내시험 및 압밀해석 결과 SM은 사질토에서 점성토로의 역학적 특성 변환이 세립분 함유율이 35%이상일 때 이루어졌으며, 현장 계측자료를 이용하여 고찰한 결과 Fc 35% 이상일 경우 SM은 즉시침하보다 압밀침하 경향이 높았으며, 이는 기존의 연약지반 설계기준에서 제시한 SM의 특성과 상이한 결과로 판단된다. 따라서 Fc 35% 이상의 SM에서의 역학적 특성은 점성토와 유사한 것으로 사료되며 이는 기존의 사질토에 대한 즉시침하 경향의 압축특성과는 상이하므로 추후 지속적인 연구를 통한 SM의 역학적 특성 제시가 필요하다. 본 연구 결과 연약지반 판정 시 SM의 압밀침하 발생을 고려해야 할 필요가 있는 것으로 판단되며 추후 연약지반 판정 기준 개정에 도움이 될 수 있도록 실트질 모래의 세립분 함유율에 따른 공학적 특성에 대한 기초자료를 제공하였다.

• 한국지반공학회논문집
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• 제23권3호
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• pp.101-109
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• 2007

국내 풍화토사면의 경우 순수 균질 사면보다는 대부분 점토 및 세립분이 섞인 비균질 상태로 존재하며 이러한 함유비율은 풍화도 및 지역에 따라 다르다. 따라서 세립분함량 변화에 따른 불포화사면에의 분석을 위해, 화강풍화토(SW)에 일정비율의 세립분(CH)을 섞어 성형한 시료를 통해 GCTS pressure plates을 이용한 함수특성곡선 실험을 수행하였다. 실험 및 침투해석결과 강우지속시간에 따른 포화깊이의 증가율은 세립분이 증가할수록 또한 상대밀도가 증가할수록 작아졌다. 또한 침투해석과 포화 및 불포화강도정수를 이용한 사면 안정성 해석결과(SLOPE/W), 전반적으로 세립분함량 $10\sim15%$의 범위까지는 침투깊이 증가에 따른 흡수력 변화가 안전율에 지대한 영향을 미치는 반면 이를 초과하는 경우(>15%)에는 오히려 세립분함량 증가에 따른 강도정수의 변화가 크게 영향을 미침을 알 수 있었다.

• 한국지반공학회논문집
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• 제27권6호
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• pp.63-79
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• 2011

본 연구에서는 Bottom Ash와 표준사의 상대밀도시험을 실시하여 시험결과를 토대로 40%, 55%, 70%의 상대밀도로 반복삼축시험을 실시하였다. 또한, 55%의 상대밀도로 세립분 함유량에 따른 반복삼축시험을 실시하였다. 시료는 No.40체, No.60체, No.100체, No.200체 잔류시료로 분류를 하여 현장에서 시료의 다짐을 실시한 경우 발생될 수 있는 시료의 파쇄를 고려하여 Bottom Ash를 A다짐 몰드를 이용한 파쇄시험을 실시하였다. 각 체의 잔류시료의 파쇄특성을 고려하면 A다짐에 따른 파쇄율은 약 30%까지 증가하게 되어 세립분 함유량을 10%, 20%, 30%로 조정하여 상대밀도 시험을 실시하였다. 상대밀도에 따른 반복삼축시험을 통해 Bottom Ash의 액상화 저항특성을 분석하였다. 시험결과 Bottom Ash의 경우 파쇄강도가 표준사에 비해 작아 축차응력에 크기에 따라 기존 포화사질토와 상이한 액상화 거동특성을 보였으며, 시료의 세립분의 함유량에 따라 액상화 저항특성이 최대인 세립분 함유량을 찾을 수 있었다.

• 한국지반공학회:학술대회논문집
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• 한국지반공학회 2007년 가을학술발표회
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• pp.502-513
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• 2007

This paper describes the rainfall-induced slope failures caused by infiltration due to prolonged rainfall. The emphasis was on quantifying the effect of fine-grained contents which are influencing on the infiltration rate in the wetting front of initially unsaturated slopes during rainfall. Suction tests by tensiometer were performed for five mixture specimens with varying fine-grained contents and then, numerical analyses for the stability of unsaturated slopes are carried out for different relative densities and mixture portions based on the soil water characteristic curves obtained by GCTS pressure plate. It is shown that the fines are highly influenced on wetting front suction of unsaturated soil slopes. Based on the results, it is found that until 15% fine content is the limit showing different wetting front suction, beyond which the wetting band depth do not affect considerably the stability of unsaturated slopes.

• 한국지반신소재학회논문집
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• 제23권1호
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• pp.9-16
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• 2024

본 연구에서는 지중 구속압과 말뚝-지반 경계면 전단 특성의 관계를 평가하기 위하여 기존의 실험결과와 강도감소계수가 적용된 해석 결과를 비교하였다. 유한요소해석에서 말뚝-지반 경계면의 전단거동 모사는 강도감소계수를 적용하였다. 해석 결과, 세립분 함유율이 증가할수록 구속압의 영향이 낮아지면서 최대 인발저항력은 감소하였다. 이 해석결과의 경향은 기존 실험 결과와 유사한 것으로서, 경계면 강도감소계수가 적용된 유한요소해석 모델은 적절하게 모사된 것으로 평가되었다. 경계면 강도감소계수의 변화를 분석한 결과, 구속압 50kPa의 경우에는 세립분 함유율이 증가할수록 경계면 강도감소계수의 증가가 확연하게 나타난 반면에, 구속압이 100kPa 및 150kPa의 경우에는 그 증가폭이 낮은 것을 알 수 있었다. 따라서 말뚝-지반 경계면의 전단 거동을 평가하기 위한 유한요소해석은 구속압과 세립분 함유율이 고려되어야 한다.

• 펄프종이기술
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• 제36권2호
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• pp.10-16
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• 2004

Structures and strengths of paper have been studied by analyzing fibers characteristics depending on refining methods. Mixing ratio of softwood and hardwood fibers and fibers characteristics have been analyzed for paper quality improvement. In this study flocculation and drainage of fibers were analyzed to improve the production efficiency and paper product's quality. Floc size and drainage rate depending on stock consistency and fines content were analyzed. Total amount of drainage during drainage process was measured quantitatively by using DI(drainage index). Floc size, viscosity of floc and dewatering times were also measured. In the case of refining load $2.8 kg_f$ , drainage was occurred by filtration mechanism rather than thickening mechanism because drainage resistance increased by fibrillation of fibers. Therefore, the drainage rate of $2.8 kg_f$ refining load stock was slower than that of $5.6 kg_f$.

• 펄프종이기술
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• 제39권4호
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• pp.38-44
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• 2007

In order to utilize unsorted ONP, which contains leaflets (printed coated papers), to produce pulp mold, optimum conditions for a repulping process were investigated with a laboratory high consistency pulper. It was concluded that medium or high consistency pulping is necessary to accelerate the rate of deflaking of unsorted ONP. Considering flake content, fines content and pulping energy, the optimum conditions for the laboratory Helico pulper were 11% of repulping concentration and 3 min of repulping time. The repulping temperature shall be at least $30^{\circ}C$. Aging of paper slows down the rate of de flaking but in an actual pulp molding process its effect could be negligible.