Paul G. C.;Rahman M.;Khan N. U.;Rahman A. B. M. M.
한국작물학회지
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제50권2호
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pp.108-111
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2005
A field study was conducted to develop an economically suitable combination of organic and inorganic fertilizers for sugarcane cultivation in sandy acidic soil of a commercial sugarcane farm under Old Himalayan Piedmont Plain of Bangladesh. Results revealed that the treatment $T_4$ which received $75\%$ of Recommended fertilizers (N 120, P 35, K 100, S 25, Zn 2 kg $ha^{-1}$) + 10 Mg $ha^{-1}$ Rice mill ash + Mg $ha^{-1}$ press mud significantly produced higher sugarcane yield (72.34 Mg $ha^{-1}$) among all the treatments except $T_5$ having $100\%$ of Recommended fertilizers + 10 Mg $ha^{-1}$ Rice mill ash + 10 Mg $ha^{-1}$ press mud, which was identical. $T_4$ also gave the highest net economic benefit at Bangladesh Taka 15,920.47 per hectare from the added nutrient management. Thus, the integrated use with organic and inorganic fertilizer is highly essential for sustainable production of sugarcane in commercial farm of the region in Bangladesh, where it has been grown year after year.
Purpose: It is essential for the steel industry to produce steel products without unexpected downtime to reduce costs and produce high quality products. A hot strip rolling mill consists of many mechanical and electrical units. In condition monitoring and diagnosis, various units could fail for unknown reasons. Methods: In this study, we propose an effective method to detect units with abnormal status early to minimize system downtime. The early warning problem with various units was first defined. An autoencoder was modeled to detect abnormal states. An application of the proposed method was also implemented in a simulated field-data analysis. Results: We can compare images of original data and reconstructed images, as well as visually identify differences between original and reconstruction images. We confirmed that normal and abnormal states can be distinguished by reconstruction error of autoencoder. Experimental results show the possibility of prediction due to the increase of reconstruction error from just before equipment failure. Conclusion: In this paper, hot strip roughing mill monitoring method using autoencoder is proposed and experiments are performed to study the benefit of the autoencoder.
Kim, Soon Kyung;Kim, Moon Kyung;Shahajwalla, Veena;Chung, Uoo Chang
KSTLE International Journal
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제2권1호
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pp.80-84
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2001
The purpose of this paper is to show the result from the study to improve the formability and appearance which is important in the cold rolled strip, the coated strip and prepainted strip. Furthermore, to give appropriate surface roughness, shape of work roll for temper mill is also important. The strip has a greater peak counts and homogeneous roughness. This makes the prepainted surface smooth and consistent in appearance with good image clarity. Therefore, the surface roughness of the work roll is very important. The reason that surface roughness of the work roll is transferred to the strip surface is the rolling farce and tension at the temper rolling or cold rolling. This study is classified in order to get an accurate and homogeneous roughness. There are few papers published in this field, because its importance is not known and the proper operation of the machine is not generally well known. This paper investigates the correlation between strip surface roughness and the surface of the work roll. After studying the surface roughness and shape according to the texturing method for roll surfaces at temper rolling, the findings were as follows. Irregular surface roughness can be compensated with several paint coatings, but this also makes the quality deteriorate and manufacturing costs go up.
No.2 PCM (Pickling and tandem cold rolling mill) at Pohang works was revamped in 2003. The purpose of this project is to produce carbon and stainless steel using conventional carbon production process, rolling and annealing. This paper introduces the applied facilities and technologies of PCM which are used in production of carbon and stainless steel. To realize the main purpose of this project, POSCO have developed laser weld technology in normal carbon and special steel (stainless, high carbon and high silicon). And this report describes the method which is developed to get down the surface defect of stainless 400 series. After revamping, No.2 PCM can have competitive power in this field and can supply the special steel using carbon rolling process.
Ham, In-Ki;Park, Sang-Kyu;Lee, Bong-Chun;Lee, Mi-Ae;Kwon, Kyeong-Hak;Lee, Eun-Mo;Jo, Man-Hyun
한국자원식물학회지
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제20권3호
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pp.251-254
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2007
This study was conducted to investigate the optimal plant growth regulator level for the shoot formation of Lycium chinense Mill. In vitro plant propagation was developed for leaf explants of boxthorn. Leaf explants were cultured on MS medium supplemented with cytokinins (BA and 2-iP) alone. Plants were successfully regenerated through in vitro culture by using leaf explants of boxthorn grown in the field. After 4 weeks of culture, 58% of shoot formation had developed from the leaf explants. The shoot formation rate of 'Jangmyeong' was highest followed by 'Myeongan', ;Cheondae', and 'Bullo'. The use of 0.2mg/L BA was critical for enhanced production of shoot formation and resulted in 58% of the culture producing shoot formations. Regenerated plantlets transplanted to pots were developed and successfully acclimatized to greenhouse.
Recently, several studies are being conducted to achieve a curvature of 180° or more for the edge of the display glass. The thermocompression molding process is applied to the manufacture of curved glass, and high hardness G5 graphite is used as the mold material to withstand the impact applied to the mold. G5 graphite has high hardness and strong brittleness, which makes tool wear and surface damage easy during machining. Therefore, the demand for diamond-coated tools with good mechanical properties is increasing in the G5 machining field. In this study, the optimal cutting conditions and machinability of a nanodiamond (NCD) coated ball end mill being developed by a tool manufacturer were analyzed and evaluated. For this purpose, the same test was performed on the microdiamond (MCD) coated ball end mill and compared together. In summary, the machinability of MCD and NCD coated tools showed better cutting performance at a cutting speed of 282 m/min, a feed rate of 1,400 mm/min, and a radial depth of cut of 0.08 to 0.1 mm.
Background: Recently, jujube (Zizyphus jujuba Mill.) has been attracting attention as a fruit, and its cultivation in rain shelter house is increasing to produce the high quality fresh jujube. This study was carried out to investigate the growth and fruit characteristics of jujube according to the types of rain shelter house. Methods and Results: The characteristics of 5-year-old Bokjo cultivar cultivated in 3 types of rain shelter house, multi span rain shelter house with roof vent (Type I), single span house with a column in the center and roof vent (Type II) and single span house with a column in the center and without roof vent (Type III), and open field were examined. The sprouting and blooming period were different among the types of rain shelter house. The diameter of main stem was higher in rain shelter houses than in the open field. There was no a significant difference in fruit number per leaf stem among the types of cultivation. The incidence of fruit cracking in open field cultivation which was 51.2% was much higher than that in Type I 21.6%, Type II 19.3%, and Type III 25.5%. The fruit size and weight in rain shelter houses, especially in Type III rain shelter house were higher than those in the open field and the soluble solids content of fruit in Type I and Type II was higher than in Type III rain shelter house and the open field. Conclusions: The results show that the growth and fruit quality of jujube were improved by cultivation in rain shelter house, and affected by the types of rain shelter house.
The gauge control of the fishing mill is very important because more and more accurately sized hot rolled coils are demanded by customers recently. Because the mill constant and the plasticity coefficient vary with the specifications of the mill, the classification of steel, the strip width, the strip thickness and the slab temperature, the variation of these parameters should be considered in the automatic gauge control system(AGC). Generally, the AGC gain is used to minimize the effect of the uncertain parameters. In a practical field, operators set the AGC gain as a constant value calculated by FSU (Finishing-mill Set-Up model) and it is not changed during the operating time. In this paper, the thickness data signals that occupy different frequency bands are respectively extracted by adaptive filters and then the main cause of the thickness variation is analyzed. Additionally, the AGC gain is adaptively tuned to reduce this variation using the online tuning model. Especially ANFIS(Adaptive-Neuro-based Fuzzy Interface System) which unifies both fuzzy logics and neural networks, is used for this gain adjustment system because fuzzy logics use the professionals' experiences about the uncertainty and the nonlinearity of the system. Simulation is performed by using POSCO's data and the results show that proposed on-line gain adjustment algorithm has a good performance.
The approach in this thesis is for prediction of deformed strip profile in hot rolling mill. This approach shows how to make an expression as a mathematical form in predicting strip profile. This approach is based on the velocity field, shear stress and material flow on the strip edge along width direction and lateral displacement and stress along width are analytically calculated. Roll force is calculated in each section and then combined together to show roll force distribution along width. All the assumptions to make equation form for this approach are supported by FEM simulation result and the result of model is verified by FEM result. So, this model will supply very useful tool to the researcher and engineers which takes less time and has similar accuracy in predicting roll force profile comparing to FEM simulation. This model has to be combined with deformed roll profile model, which include thermal crown prediction and wear prediction model to predict deformed strip profile.
The objective of this paper is to build a decision method of the shape quality for the stainless steel and ensure reducibility of working-load for next rolling process. The criterion of the shape quality is derived from the customer needs, and Automatic Shape Decision System is implemented in SPM (Skin Pass Mill). The methods of shape decision are based on curve fitting and frequency analysis and so on. The Field Test with concerned customers is successful. The performance of right decision is 99% and the claims from the customer have been largely reduced.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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