In this work, the effect of a direct oxyfluorination on surface and mechanical interfacial properties of PAN-based carbon fibers is investigated. The changes of surface functional groups and chemical composition of the oxyfluorinated carbon fibers are determined by FT-IR and XPS measurements, respectively. ILSS of the composites is also studied in terms of oxyfluorination conditions. As a result, FT-IR exhibits that the carboxyl/ester groups (C=O) at 1632 $cm^{-1} and hydroxyl group (O-H) at 3450 $cm^{-1} are observed in the oxyfluorinated carbon fibers. Especially, the oxyfluorinated carbon fibers have a higher O-H peak intensity than that of the fluorinated ones. XPS result also shows that the surface functional groups, including C-O, C=O, HO-C=O, and C-$F_x$ after oxyfluorination are formed on the carbon fiber surfaces, which are more efficient and reactive to undergo an interfacial reaction to matrix materials. Moreover, the formation of C-$F_x$ physical bonding of the carbon fibers with fluorine increases the surface polarity of the fibers, resulting in increasing ILSS of the composites. This is probably due to the improvement of interfacial adhesion between fibers and matrix resins.
In this paper, we study about wear properties for the metal matrix composites fabricated by low pressure infiltration process. Metal fiber preform reinforced aluminum alloy composite were fabricated by low pressure casting process under 0.4MPa. Infiltration condition was changed the pressure infiltration time of 1 s, 2 s and 5 s under a constant pressure of 0.4MPa. The molten alloy completely infiltrated the FeCrSi metal perform regardless of the increase in the pressure acceleration time. However, the infiltration time at the pressure acceleration time of 1s was shorter than at the pressure acceleration time of 2s or 5s. The FeCrSi/A366.0 composite was investigated the porosity. The porosity is reducing as the pressure acceleration time compared with the pressure acceleration time of 2s and 5s. The FeCrSi/A366.0 composites were investigated the wear resistance. FeCrSi/A366.0 composite at pressure acceleration time of 1s has excellent wear resistance.
In our previous studies, continuous SiC fiber-reinforced SiC-matrix composites ($SiC_f$/SiC) had been fabricated by two different slurry infiltration methods: vacuum infiltration and electrophoretic deposition (EPD). 12 wt% of $Al_2O_3-Y_2O_3$-MgO with respect to SiC powder was used as additives for liquid-phase assisted sintering. After hot pressing at $1750^{\circ}C$ under 20 MPa for 2 h in Ar atmosphere, a high composite density could be achieved for both cases, whereas the problems such as large grain size and non-uniform distribution of liquid phase were observed, which was resulted in the relatively poor mechanical properties of composites. Therefore, efforts have been made to reduce the grain growth during the sintering, including the optimization for hot pressing condition and utilization of spark plasma sintering using a SiC monolith. Based on the results, spark plasma sintering was found to be effective method in decreasing the amount of sintering additive, time and grain growth, which will be explained in comparison to the results of hot pressing in this paper.
A thermo-poro-elastic constitutive model of unidirectionally fiber-reinforced composite materials is suggested by extending the unmixing-mixing scheme which is based upon composite micromechanics. The strain components of thermal expansion due to a temperature change, gas pressure in pores, and chemical shrinkage are included in the constitutive model. On purpose to verify the derived constitutive relations, the representative volume element of two-dimensional lamina subject to various loading conditions is analyzed by the finite element method. The overall stress and strain responses are obtained, and compared with the predicted values by the unmixing-mixing scheme. The numerical results show the usefulness of the proposed model to predict the thermoelastic behavior of porous composites.
Fiber reinforced plastic (FRP) composites have drawn increasing attentions worldwide for decades due to its outstanding properties. Stress concentration factor (SCF) as an essential parameter in materials science are critically considered in structure design and application, strength assessment and failure prediction. However, investigation of stress concentration in FRP composites has been rarely reported so far. In this study, three resource-conserving analyses (Isotropic analysis, Orthotropic analysis and Finite element analysis) were introduced to plot the $K_T^A-d/W$ curve for E-glass/epoxy composite plate with the geometrical defect of circular hole placed centrally. The plates were loaded to uniaxial direction for simplification. Finite element analysis (FEA) was carried out via ACP (ANSYS composite prepost module). Based on the least squares method, a simple expression of fitting equation could be given based on the simulated results of a set of discrete points. Finally, all three achievable solutions were presented graphically for explicit comparison. In addition, the investigation into customized efficient SCFs has also been carried out for further reference.
Small fishing vessels are manufactured using FRP. Various studies have been conducted to increase the strength of the composite material by mixing alumina powder with resin. Tensile tests and flexural strength tests are conducted to examine the effect of alumina powder on the strength of GFRP. In the current study, resin/alumina composites at different alumina contents (i.e., 0, 1, 5, and 10 vol%) have been prepared. The physical and mechanical properties of the prepared composites have been investigated. From the results, the tensile strength of the specimen with alumina powder mixed in at 10% shows the highest value of 155.66 MPa. The tensile strength of the specimen mixed with alumina powder increases with the amount of alumina powder impregnated. In the flexural strength test, the flexural strength of neat resin without alumina powder has a highest value of 257.7 MPa. The flexural modulus of ALMix-5 has a highest value of 12.06 GPa. Barcol hardness of ALMix-10 has a highest value of 51. We show that alumina powder leads to decreasing cracks on the surface and decreasing length area of delamination.
By applying Eshelby's theory on the'transformation' and' inhomogeneity'problems of an ellipsoidal inclusion, a microscopic stress-strain is formulated for a composite material consisting of a matrix and a large number of aligned ellipsoidal inclusions. Some of the composites of practical interest, such as unidirectionally fiber- reinforced, Particle dispersion strengthened and layered composites can be treated by changing the axial ratios of the ellipsoidal inclusion. The macroscopic stress-strain relation obtained is applicable to elastic and elasto-plastic deformation of the composite in uniform loading.
Haider Ali, Abbas;Naida, Ademovic;Husain K., Jarallah
Earthquakes and Structures
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v.23
no.6
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pp.527-534
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2022
EDCC (Eco-Friendly Ductile Cementitious Composites) is a recently created class of engineered cementitious composites that exhibit extremely high ductility and elastoplastic behavior under pure tension. EDCC contains reduced amounts of cement and very large volumes of fly ash. Due to these properties, EDCC has become one of the solutions to use in seismic upgrading. This paper discloses previous studies and research that discussed the seismic upgrading of unreinforced, non-grouted, unconfined, and non-load bearing masonry walls which are called URM infill walls using the EDCC technique. URM infill wall is one of the weak links in the building structure to withstand the earthquake waves, as the brittle behavior of the URM infill walls behaves poorly during seismic events. The purpose of this study is to fill a knowledge gap about the theoretical and experimental ways to use the EDCC in URM infill walls. The findings reflect the ability of the EDCC to change the behavior from brittle to ductile to a certain percentage behavior, increasing the overall drift before collapse as it increases the energy dissipation, and resists significant shaking under extensive levels with various types and intensities.
The advanced fiber-reinforced laminated composites are widely used in a variety of engineering applications such as aerospace, marine, mechanical and civil engineering for weight savings because of their high specific strength and stiffness. The material properties of ply is known to have larger variations than that of conventional materials and very sensitive to the loading direction. Therefore, it is important to consider the variations on designing the laminated composite. This paper demonstrates the importance of considering uncertainties through examining the effect of material properties variations on various design requirements such as tip deflection, natural frequency and buckling stress using COMSOL-MATLAB interface.
Nowadays , the grouted-reinforcing method, which is called FRP(Fiberglass-reinforced-plastic) pipe .reinforcing method, has been introduced in the community of pound reinforcements. The resistance to corrosion and chemical attack high strength to weight ratio, and ease of handling make these pipes a better alternative to steels in tunnel. However, to fully utilize FRP pipes as grouted reinforcing members at the face and the crown in tunnel, their mechanical properties and behaviors and the grout-reinforced underground have to be verified. Laboratory shear tests were conducted to evaluate the mechanical properties for FRP pipes, the grout-reinforced members and the grout-reinforced body of FRP pipes. According to the test results, it was observed that FRP pipes play a dominant role in shearing behavior of the grout-reinforced members and that their shearing resistance exerts after the shearing displacement increases to some extent.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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