The substituted yttrium iron garnet systems $Y_{ 3-x}$/Gd$_{x}$X$0.2_{0.2}$$Fe_{4.8}$$O _{12}$ (x = 0.2, 0.4, 0.6) have been investigated by means of X-ray diffraction, Mossbauer spectroscopy and SQUID. The X-ray diffraction patterns at room temperature confirm the samples to have a single phase of the garnet structure over the whole composition range. The lattice constants of all the samples linearly change with increasing x due to the size of substituted ions in the dodecahedral sites. $Y_{3-x}$$Gd_{x}$ X$Fe_{4.8}$$In_{0.2}$$O_{12}$ system which $Y_{3-x}$ ions are substituted with Gd$^{ 3+}$ ions, the Mossbauer spectrum consists of three Zeeman sextets at room temperature, one due to the $Fe^{3+}$ ions on the octahedral(a-) sites and the others due to the $Fe^{3+}$ ions on the tetrahedral(d-, d'-) sites, respectively. From the hysteresis loop measured by means of SQUID over the whole composition range, the saturation magnetization $M_{s}$ and magnetic moments $\mu_{ B}$ per unit cell have been obtained. The increment of Gd-ion content causes $M_{s}$ and $\mu_{B}$ decrease while the increment of In-ion content does not.
On, Han-Yong;Kong, Jung-Hyun;Kim, Mi-Jeong;Park, Sang-Joon;Kang, Chang-Yong;Sung, Jang-Hyun
열처리공학회지
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제23권5호
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pp.263-268
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2010
This investigation was focused on the low temperature tensile properties, phase change, changes in nitrogen content and corrosion resistance in the 22Cr-5Ni-3Mo duplex stainless steel after high temperature gas nitriding and solution annealing (HTGN-SA). From the HTGN-SA treatment, the duplex (ferrite + austenite) phase changed into austenite single phase. The nitrogen content of austenite single-phase steel showed a value of ~0.54%. For the HTGN-SA treated austenitic steel, tensile strength increased with lowering test temperature, on the other hand elongation showed the maximum value of 28.2% at $-100^{\circ}C$. The strain-induced martensitic transformation gave rise to lead the maximum elongation. After HTGN-SA treatment, corrosion resistance of the austenite single-phase steel increased remarkably compared with HTGN- treated steel.
Kkonmoe relic located in Jangan-gu, Suwon-si, Gyeonggi-do Provinceis an example of the wide chronology from the Three Kingdoms Period to Joseon Dynasty. Examinations on a forged iron ax, a cast iron ax and an iron sickle excavated from this relic revealed the microstructure structure of the metal and the manufacturing technologies. Microstructure investigation was carried out with a metallurgical microscope and a Vickers hardness tester was used to measure the hardness of the micro structures. The test results show that the forged iron ax has a ferrite and pearlitestructure. It is made of low carbon steel and then carbonized to increase carbon content. After carbonization, the surface grains are reworked and the surface decarbonized. In case of the iron sickle, it is forged from low carbon steel, then carbonized and hardened, to increase overall strength. The sickle blade is carbonized and quenched after forging, resulting in afirm, solid blade. Heat treatment to remove brittleness is not applied to the cast ironartifact, which is manufactured by solidifing hypo-eutectic cast iron with a3-4% carbon content and white cast iron. All artifacts are produced from steel and subjected to a carbonization process. To increase hardness of the blade, additional heat treatment is applied.
To lower the annealing temperature and the deviation of the mechanical properties of bake hardening steels, high purity steels were investigated. The steels were characterized by treating at low recrystallization temperature. It was confirmed that the strengthening originated from the solid solution of carbon and the ferrite grain refinement by fine MnS precipitates as carbon and sulfur contents increased in high purity steels. However, it was observed that there was no more increase of strength in steels containing over 40 ppm of carbon. It was considered that the excess carbon formed either the carbon cluster or the low temperature unstable carbides which had the negligible effect on the strengthening because they were reported to be highly coherent with the matrix. The carbon cluster and unstable carbides could be transformed to the stable cementite during bake hardening treatment. MnS was not observed in the high purity steel containing 5 ppm S, resulting in very coarse recrystallized grains and good ductility. As sulfur content increased, the recrystallized grain size decreased due to the formation of the fine MnS precipitates.
Recently, Stainless steels have been increasingly selected as the fitting or the valve materials of water pipes as the human health issue is getting higher and higher. Therefore, the connectors attached at pipes to deliver water are exposed to more severe environments than the pipes because crevice or galvanic corrosion is apt to occur at the fittings or the valves. Effects of the solid solution annealing, cooling rate after this heat treatment, and passivation on the corrosion properties of the shell mold casted SSC13 (STS304 alloy equivalent) were studied. The heating and quenching treatment more or less reduced hardness but effectively improved corrosion resistance. It was explained by the reduction of delta ferrite contents. Independent of heat treatment, the chemical passivation treatment also lowered corrosion rate but the improvement of corrosion resistance depended on temperature and time for passivation treatment indicating that the optimum conditions for passivation treatment were the bath temperature of $34^{\circ}C$ and operating time of 10 minutes. Therefore it is suggested that the corrosion resistance of SSC13 can be effectively improved with the heat treatment, where SSC13 is heated for 10 minutes at $1120^{\circ}C$ and quenched and passivation treatment, where SSC13 is passivated for at least 10 seconds at $34^{\circ}C$ nitric acid solution.
이 연구에서는 소결온도와 Zr치환에 따른 아이솔레이터/서클레이터용 YIG 페라이트의 미세구조와 전자기적 특성의 변화를 고찰하고자 하였다. 조성은 $Y_{2.1}$C $a_{0.9}$F $e_{4.4-x}$$V_{0.5}$I $n_{0.05}$A $l_{0.05}$Z $r_{x}$$O_{12}$에서 x의 값을 0, 0.05, 0.1, 0.2로 변화시켰으며, 일반적인 세라믹 제조 공정으로 YIG페라이트를 제조하였다. 그 결과, Zr이 0.1 mol 정도 치환된 YIG 페라이트가 가장 높은 포화자화(1097 gauss) 값을 나타내었으며, 또한, Zr을 0.2 mol 치환한 경우 격리도 18.60 dB, 삽입손실 0.45 dB의 마이크로파 특성을 나타내었다. 자기 공명 선폭($\Delta$H)은 Zr의 치환량이 증가할수록 감소하는 경향을 보였다.다.다.다.
Mn-Zn 페라이트 단결정 성장시 일반적인 Bridgman법에서 조성변동 문제가 발생한다. 상평형도를 이용하여 원료 조성을 A, B로 분리하여 조성 B 원료를 단결정 성장 속도와 동일하게 투입함으로써 조성변동 문제를 해결하였다. 실험변수를 바탕으로 A조성을 52 mol% $Fe_2O_3$, 30 mol% MnO, 18 mol% ZnO로 선정하였고, 원하는 단결정 조성인 B 조성을 53 mol% $Fe_2O_3$, 28.5 mol% MnO, 18.5 mol% ZnO로 선정하여 직경 60mm, 길이 300mm 단결정을 성장시켰다. 성장된 단결정은 조성 B 원료 정제가 투입된 30~270mm 부위에서 조성 변도 없이 균일하게 B 조성과 비슷한 조성을 가졌으며, 이에 따라 주파수 5 MHz에서의 투자율값도 균일하게 600 근처로 높게 나타났다.
The influence of Cu and Ni on the ductile-brittle transition behavior of metastable austenitic Fe-18Cr-10Mn-N alloys with N contents below 0.5 wt.% was investigated in terms of austenite stability and microstructure. All the metastable austenitic Fe-18Cr-10Mn-N alloys exhibited a ductile-brittle transition behavior by unusual low-temperature brittle fracture, irrespective of Cu and/or Ni addition, and deformation-induced martensitic transformation occasionally occurred during Charpy impact testing at lower temperatures due to reduced austenite stability resulting from insufficient N content. The formation of deformation-induced martensite substantially increased the ductile-brittle transition temperature(DBTT) by deteriorating low-temperature toughness because the martensite was more brittle than the parent austenite phase beyond the energy absorbed during transformation, and its volume fraction was too small. On the other hand, the Cu addition to the metastable austenitic Fe-18Cr-10Mn-N alloy increased DBTT because the presence of ${\delta}$-ferrite had a negative effect on low-temperature toughness. However, the combined addition of Cu and Ni to the metastable austenitic Fe-18Cr-10Mn-N alloy decreased DBTT, compared to the sole addtion of Ni or Cu. This could be explained by the fact that the combined addition of Cu and Ni largely enhanced austenite stability, and suppressed the formation of deformation-induced martensite and ${\delta}$-ferrite in conjunction with the beneficial effect of Cu which may increase stacking fault energy, so that it allows cross-slip to occur and thus reduces the planarity of the deformation mechanism.
This study was carried out to investigate the effect of postweld heat treatment(PWHT, 930, 1080, $1230^{\circ}C$) on the microstructure, phase formation, pitting corrosion and mechanical properties such as hardness, tensile strength and impact values of super duplex stainless steel(UNS S32750) multipass welds. Based on the microstructural examination and X-ray diffraction analysis, it was found that the ${\sigma}$ phase was formed in the welds heat treated at $930^{\circ}C$ in which the ferrite content greatly decreased into 5~10% in the welds. The secondary austenite was formed in the reheated zone of welds and redissolved into ferrite with increasing heat treatment temperatures. The tensile strength and impact values of welds heat treated at $930^{\circ}C$ were the lowest and revealed the brittle fracture surface. The weight loss by pitting corrosion increased with test temperatures. It was confirmed that pitting corrosion occurred mainly in secondary austenite of reheated zones. The postweld heat treatment temperature is recommended to be in the range of $1050{\sim}1150^{\circ}C$.
An effective way of increasing the strength and fracture toughness of reactor pressure vessel steels is to change the material specification from that of Mn-Mo-Ni low alloy steel(SA508 Gr.3) to Ni-Mo-Cr low alloy steel(SA508 Gr.4N). In this study, we evaluate the effects of alloying elements on the microstructural characteristics of Ni-Mo-Cr low alloy steel. The changes in the stable phase of the SA508 Gr.4N low alloy steel with alloying elements were evaluated by means of a thermodynamic calculation conducted with the software ThermoCalc. The changes were then compared with the observed microstructural results. The calculation of Ni-Mo-Cr low alloy steels confirms that the ferrite formation temperature decreases as the Ni content increases because of the austenite stabilization effect. Consequently, in the microscopic observation, the lath martensitic structure becomes finer as the Ni content increases. However, Ni does not affect the carbide phases such as $M_{23}C_6 $ and $M_7C_3$. When the Cr content decreases, the carbide phases become unstable and carbide coarsening can be observed. With an increase in the Mo content, the $M_2C$ phase becomes stable instead of the $M_7C_3$ phase. This behavior is also observed in TEM. From the calculation results and the observation results of the microstructure, the thermodynamic calculation can be used to predict the precipitation behavior.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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