Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.21
no.6
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pp.1051-1059
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1997
The objectives of this study were to investigate the effects of mordants and dyeing: on the dyeability and color fastness of the fabrics dyed with the extract from Turmeric. The following results were drawn from the data obtained. 1. The wavelengths of the strongest absorption band of Turmeric extract were 400 nm respectively and the wavelengths were 440 nm after the mordants were added in the color extract. The bands of Turmeric extract shifted to long wave length side as pH increased. In all cases, the abosorbancies were increased as pH increased. 2. The main color substance in extract from Turmeric were expected to be curcumin respectively by spectrophotometric and HPLC studies. 3. As to the concentration of color extract for dyeing, about 20 g/L was the optimum concentration to dye silk and cotton fabrics with extract. 4. The K/S values of dyed fabrics were increased gradually as the concentration of mordants increased, and the highest K/S values were obtained at 5∼10%. When using the mordanting methods, silk fabric by premordanting and cotton fabric by premordanting and synmordanting had influenced upon K/S valse. 5. The color fastness of fabrics dyed with Turmeric extract against dry cleaning, washing, rubbing and perspiration was improved 1 level or so but light fastness was remained.
Black-dyed PET fabrics were sputtered with stainless steel through DC-magnetron type device to investigate the possibility of coloration effect, and then considered the morphological structure and physical characteristics such as water permeation ability and washing fastness. Change in color was estimated on the basis of CIELAB color system. The color coordination of metal plated PET was shifted to yellow-red from red-blue. Colour difference$({\Delta}E^*)$ was increased by sputtering conditions with increasing ion current and treatment time. Especially, $Lightness(L^*)$ value of PET was remarkably increased by sputtering, whereas $Chroma(C^*)$ increased gradually. From SEM analysis, rough and uneven craters were found and thickened on the fiber surfaces with longer sputtering time. And washing fastness was a little poor and absorption ability slightly decreased. There were little changes of breaking load and breaking extension. It was evident that observed uneven craters in the plated thin layer resulted in the colour change of PET fabrics by sputtering treatments.
Chitosan and CA/BTCA were employed in order to induce crosslinking in the fiber for the improvement of wrinkle recovery of the cotton fabrics and the endowment of anti-microbial functions to the fabric. The treated fabrics were dyed by using reactive dyestuff and their dyeing behaviors were investigated. As a result, the fabric treated with chitosan only exhibited more dye-uptake amount than the untreated fabric, and the treated and untreated fabrics together showed excellent light-fastness and wash-fastness. In the cases that CA or BTCA was added to the chitosan, the CA-treated showed better dye-uptake and dyeing properties as light-fastness than the BTCA-treated. In conclusion, it is possible to maintain the dye-uptake level at reduced treatment cost when the CA is employed as a substitute cross-linking agent for BTCA.
This study were carried out to investigate the effects of mordants and mordanting methods under the various dyeing conditions such as temperature, time, pH, repetition of dyeing in the silk fabrics with Petasites japonicus leaf. It was the most high K/S values of the silk fabrics dyed with Petasites japonicus leaf according to co mordanting and used cupric sulfate, ferric sulfate as mordanting agents. K/S values of the silk fabrics dyed with Petasites japonicus leaf were increased gradually with dyeing temperature, dyeing time, repetition of dyeing was higher and the optimum pH was pH 7. Silk fabrics were colored yellowish orange and surface color(munsell value) was changed from 8.3YR to 2.0Y by using mordanting agents and those of the silk showed high tone when mordanting with cupric sulfate but decolored and darked when mordanting with ferric sulfate. Washing fastness of silk fabrics were good in 4 ~ 5 grade, so washing fastness of the silk fabrics was significantly improved when washed with the neutral detergent.
Journal of the Korea Fashion and Costume Design Association
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v.16
no.1
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pp.117-123
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2014
This paper examined dyeing using sulfur dye with nylon and the characteristics of high gauge knitting for generating high functionality including light weight, wind resistance and elasticity using fine nylon threads. Yarn tension, stitch field and knitting speed of high and fine gauge knitting were measured. The influence of reducing agents on sulfur dye, optimum dyeing conditions and fastness features in nylon dyeing were analyzed. The analysis results are presented below. When nylon (Hyoseong, 40d/34f) and spandex (Hyoseong, 20d) for use as hosiery yarn were used to knit high gauge and flat weave, 44 gauge, the effective knitting conditions were a stitch field over 8.2cm in 1 course length, yarn tension of less than 5g and knitting speed below 18rpm. Nylon dyeing using sulfur dye showed effective results when a rongalite reducing agent was used at more than 10% o.w.f. and dyeing was maintained at $98^{\circ}C$ for 30 minutes. For dyeing nylon and spandex composite using sulfur dye, color fastness in washing, water, daylight and friction were higher than Class 4 or 5, which indicated a superior property. The analysis results verified that the existing problems in nylon dyeing could be solved by using sulfur dyes that don't use heavy metals due to superior fastness and therefore quality, high gauge nylon knit products could be produced.
This study discussed the dyeing of wool and cotton fabrics with Betel Palm Tree White woolen fabrics and cotton fabrics purchased from HATH (Korea Apparel Testing & Research Institute) were used as experimental fabrics. Using dyeing powder extracted from dyeing material, various temperatures, dyeing times, and pH were used in the dyeing process. Al, Cr, Fe, Cu, and Sn were used as mordant and the absorption was compared with different mordanting methods. The optimum condition for pre-mordanting dyeing was dye concentration of 25% (o.w.f) and mordant concentration of 0.5$^{\circ}$∼1%. Woolen fabric showed an increase of absorption and the maximum absorption was achieved at weak acidity. According to the mordanting methods, woolen fabrics and cotton fabrics were treated with various mordanting agents, a mordant rate of 1:100, at 60$^{\circ}C$, for 30 minutes and dyed with a dyeing material concentration of 25% (o.w.f), at a rate of 1:100, at 60$^{\circ}C$ for 60 minutes. The best dyeing effect w3s achieved at the temperature of 60$^{\circ}C$ for cotton and 80$^{\circ}C$ for wool fabrics. The light fastness of cotton and wool fabrics was low and particularly the fastness to perspiration was decreased with Fe mordanting. I concluded that pre-mordanting method was better than post-mordanting method for cotton and woolen fabrics.
In this study, the colorants of Amur cork tree were extracted with boiling water. Chitosan crosslinked cotton fabrics have been dyed with aqueous extract of Amur cork tree and their dyeabilities on the fabrics were studied. Additionally the fastness to washing and light were also investigated. Cotton fabrics were treated with a crosslinking agent epichlorohydrin in the presence of chitosan to provide the cotton fabrics the dyeing properties of natural dye(Amur cork tree) by the chemical linking of chitosan to the cellulose structure. This process was applied by means of the conventional mercerizing process. The chitosan finishing and durable press finishing of the cotton fabrics occurred simultaneously in the mercerization bath. On the surface color change, the fabric of no-chitosan finished and no-mordanted has greenish yellow. The more crosslinked chitosan on cotton fabrics has the more turned down greenish on the surface color, as increasing the concentration of chitosan, greenish color turn down to the yellow close the 90o hue angle. In all sorts of fabrics, dyeability(K/S) is slightly affected by the number of manufacturing process and the concentration of chitosan. But only mercerized cotton fabric has higher dyeability (K/S) than mordant treated cotton fabrics. Wash fastness has little different results by each condition, but almost similar values. Light fastness was improved with chitosan treatment on cotton fabric.
Kim, Chul-Hwan;Lee, Ji-Young;Kim, Beong-Ho;Choi, Jae-Sung;Lim, Gi-Baek;Kim, Da-Mi
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.44
no.1
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pp.10-15
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2012
Fluorescent whitening agents (FWAs) are used extensively in the paper industry to improve the optical properties. FWAs are neither photochemically nor thermally stable, and thereby the papers containing FWAs can be damaged by external heat. We observed that the CIE whiteness, ISO brightness and fluorescence index of the commercial papers decreased with the thermal treatment and thought that the thermal fastness of FWAs was the main factor affecting the thermal stability of the papers. Thus, the model papers treated with three types of FWAs were manufactured respectively and the thermal stability of FWAs was identified by determining ${\Delta}$ CIE whiteness and ${\Delta}$ fluorescence index.
The objectives of this study were to investigate the effects of mordants and dyeing method : on the dyeability and color fastness of the fabrics with the extract from Gardenia. The following results were drawn from the data obtained. 1. The wavelengths of the strongest absolution bands of Amur cork tree, Gardenia extract was 440nm respectively and the wavelengths 440-460nm after the mordants were added in the color extracts(The bands of Gardenia extract shifts to short wavelength side as pH increased.). In all cases, the abosorbancies were increased. 2. The main color substances in extract from Gardenia were expected to be cretin respectively by spectrophotometric and HPLC studies. 3. As to the concentration of color extract for dyeing, about 20g/L was the optimum concentration to dye silk and cotton fabrics with extract. 4. For silk and cotton fabrics dyeing with Gardenia extract, $SnCl_2$ was the best mordants. The K/S values of dyed fabrics were increased gradually as the concentration of mordants increased, and the highest K/S values were obtained at 5-10%. When using the mordanting methods, silk fabric by premordanting and cotton fabric by synmordanting had a greater effect K/S value. 5. The color fastness of fabrics dyed with Gardenia extract against dry cleaning, washing, rubbing and perpiration was improved 1 level or so but light fastness was remained 1 level showing without any effect.
This paper was focused on investigating synthetic fabrics treated with persimmon juice by padding mangle repeatedly. The merit of dyeing by pad-dry method was easier color reproduction than dyeing by immersion method. With increasing number of padding, the dyed nylon fabrics showed deeper yellow-red colors, but dyed polyester fabrics had no uniform tendency. The dyed synthetic fabrics had a 3rd grade of ligtht, 4~5th grade of perspiration fastness, 5th grade of stain washing fastness, and 3~5th grade of rubbing fastness. As the number of padding and exposed time to sunlight or UV light increase, the value of K/S and ${\Delta}E$ increased and the colors become much deeper gradually. The color development had completed about 70 hours exposure to UV light. As the padding time of dyeing with persimmon juice increased, stiffness and water repellent property were enhanced, respectively. Also, the dyed synthetic fabrics had good antibacterial activity and deodorization.
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