Oyster mushroom farm which could not meet optimum temperature range yields non-uniform sized, low quality products. Thus, this study, utilizing STAR CCM+, one of the computational fluid dynamics (CFD) programs, analyzed the impact of air circulation and temperature distribution. Methods: After we visited numerous mushroom farms, we measured the temperature at the discharge ports of heaters, fan capacity, and the locations of the air circulators in the farms. According to the data, most mushroom growers installed the heaters near the entrance and discharge ports of the heaters at the third growing bed on the same height as the heaters in the entrance. The temperature at the discharge port of heater was $1,26^{\circ}C$, and the fan capacity was 4,500 $m^3$/hr. The air circulator was placed in the center of the mushroom farm 50cm above the ground, and its capacity of inlet port was 1,100 $m^3$/hr and discharge port 1,600 $m^3$/hr. The mushroom farm was insulated. Results: According to the analysis of the temperature distribution in the vertical plane of the entrance side, no air circulation causes the high temperature zone of 296~299K at the discharge port of the heater to take up 34% of area while the operation of air circulators causes it to occupy only 9%. This means that not using air circulators leads to a concentration of high temperature at the discharge port near the entrance. In addition, with the results of the analysis of the temperature distribution in the vertical planes of the center, no air circulation causes the temperature zone of 295~298K at the discharge port of the heater to take up 48% of area while the operation of air circulators causes it to occupy 80%. This shows that the high outlet port temperature disseminated to the center. Conclusions: After ninety minute operation of both heater and air circulator, the interior temperature became stabilized in the mushroom farm. Air circulation made the high temperature at the discharge port disseminate to the center and exit in the farm and equalize the temperature distribution.
Kim, Joon-Yong;Kim, Hak-Jin;Shim, Sung-Bo;Park, Soo-Hyun;Kim, Jung-Hun;Kim, Young-Joo
Journal of Biosystems Engineering
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제41권4호
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pp.319-327
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2016
Purpose: Automated guidance systems (AGSs) for mobile farm machinery have several advantages over manual operation in the crop production industry. Many researchers and companies have tried to develop such a system. However, it is not easy to evaluate the performance of an AGS because there is no established device used to evaluate it that complies with the ISO 12188 standard. The objective of this study was to develop a tracking sensor system using five laser distance measurement sensors. Methods: One sensor-for long-range distance measurement-was used to measure travel distance and velocity. The other four sensors-for mid-range distance measurement-were used to measure lateral deviation. Stationary, manual driving, and A-B line tests were conducted, and the results were compared with the real-time kinematic differential global positioning system (RTK-DGPS) signal used by the AGS. Results: For the stationary test, the average error of the tracking sensor system was 1.99 mm, and the average error of the RTK-DGPS was 15.19 mm. For the two types of driving tests, the data trends were similar. A comparison of the changes in lateral deviation showed that the data stability of the developed tracking system was better. Conclusions: Although the tracking system was not capable of measuring long travel distances under strong sunlight illumination because of the long-range sensor's limitations, this dilemma could be overcome using a higher-performance sensor.
In order to reduce the farmers' burden of purchasing agricultural machinery and address the shortage of farm workers, the government have been promoting agricultural machinery rental service since 2003. Despite of political purpose, the outcome of agricultural machinery rental service turned out to be adverse, high cost and low efficiency, by the pork barrel projects operated from some municipalities. Therefore, this study was aimed to improve the efficiency of agricultural machinery rental service by analyzing the operation status of agricultural machinery in local government. A questionnaire survey was conducted at 134 cities and counties in terms of rent type, management personnel, business budget, agricultural machinery ownership, rental performance, use rates, operational problems, and improvement plan. This study found that some agricultural machinery rental offices were only focused on the short-term rental service, which caused the increasing number of operating personnel, required facilities/equipment. The short-term rental service has a limitation for promoting the mechanization rate in dry-field farming. Therefore, it should be carried out along with the long-term rental service which a lessee maintains and manages agricultural machinery directly. Furthermore, the reasonable number of agricultural machinery based on regional circumstances should be considered to meet rental demand and collect the minimal rental fee for purchasing new agricultural machinery and replacing old ones.
This research was conducted to develop and analyze a wireless monitoring system for judging if sick or dead layers (SDL) exist in multi-tier layers battery (MLB) by machine vision, and to evaluate the performance between a wired monitoring system and it. This study used the AP (Access Point), the RS-285 to RS-232 converter, RS-232 to Ethernet converter, PICBASIC board and upgraded lump image processing method to change wired monitoring system into wireless monitoring system. The system was tested at a pilot farm and farm layer house. Results showed that monitoring judgement success rate at a pilot farm on normal cage (without SDL) was 82.3% and that on abnormal cage (with SDL) was 87.5%, respectively. And communication performance test results showed at farm layer house was $700{\sim}900$ kbps while equipments operated. There were dropped slightly than performance of wired monitoring system, however, the quantity was too small to make a significant difference of performance of the controling system developed for wireless communication.
In Korea, a need of automatic dairy farm management system has been increased to lower production cost and to strengthen international competition. However, the present management system was mostly relied on foreign technologies and caused some problems in post management and after-sales services. Therefore, though there is a problem of price and quality at present, domestic technologies of the management system should be developed for the long run. This study was conducted to develop an electronic identification unit for an automatic dairy farm management system. The developed system was consisted of a tag, a reader, a switching circuit, and a personal computer. The tag attachable to each individual cow was developed to transmit individual radio frequency(RF) code into the air with modulation of ASK(amplitude shift keying). And the switching circuit was added to avoid confusion on reception and transmittance. The reader attached to a feeding device was developed to transmit activating signal periodically and to identify code of the individual tag when the tag was approached to the device. The reader was consisted of an active filter, a detecter, a comparator and a microcontroller. The test result was feasible enough to apply it for the automatic farm management system and the identified maximum distance was about 37cm.
Feasibility of the self-TMR mixing/feeding system for dairy farm in Korea was analyzed by comparing with a traditional feeding system. The total operating cost of self-TMR feeding system decreased with an increase of farm size. However, the cost was higher than that of traditional feeding system because of its high purchasing cost of TMR mixer as an initial investment. Profit per unit input of the TMR feeding system became greater over the traditional system when the farm size is larger than 17 heads due to more and better milk production. The profitable discrepancy became bigger as dairy farm size increases.
One of most important problems in the Monsoon Asia today is the production of rice paddy to meet the needs of the ever increasing population. Diversemeans are being employed to meet this demand, both by increasing productivity of existing farm land and by bringing further areas into cultivation. The primary step in either field is to ensure that there is sufficient moisture in the soil to suit the paddy, and at the same this means that excess moisture has to be drained off the land, while in others irrigat ion has to be employed to bring sufficient water to an area. In view of the fact that the project comprises a huge amount of earthwork, it can be carried out by extensive use of construction machinery in order to shorten the period. As farm ditch has a comparatively small section with shallow cutting depth, inaddition, there is lack of access road in the field, the excavation equipment with bulldozer or tracter-shovel (backhoe) type are not applicable because there are mostly adapted for the excavation of deep and wide section. Mini-backhoe with its bucket width not larger than 0. 3m, and width of blade not larger than 1. 00m seems to be more adaptable. About 80% of excavation of ditch section will be done by the machinery while the other 20% of excavation together with the finishing of the section are supposed to be done by man-power. The embankment of ditch section can be compacted by the crawler of backhoe when it is moving along the ditch for excavation. However, Lowland paddy field in the Monsoon Asia are made particulary in rain season, therefore, heavy machinery is not easy excavation for ditch. It is very important to know exact ground support power of the working site and select machines with corresponding ground pressure. Ground support power is variable subject to quality and water content of soil and therefore selection of machines should be made duly considering ground condition of the site at the time of construction works. Farm ditches dug and compacted by mannual labar are of poor quality and subject to destruction after one or two years of operation. On the other hand, excavation and compaction by bulldozer is not practical for ditches. Backboe is suitable for slope land, but this is required cycle time of bucket excavation and dumped out. If a small-scale farm ditch trencher adaptable to lowland paddy field is invented, such a machine could greatly accelerate the massive construction work envisaged in many countries and thus significantly speed up the most difficult part of irrigation development and management in Monsoon Asia.
This study was conducted to investigate the labor requirements and transportation cost of paddy for the different harvest and transportation systems for obtaining a basic reference to the improvement of present harvest-transportation systems. One hundred and eighty five farm households with sack type combine harvester and thirty farm households with bulk type combine harvester were surveyed for thirty counties from eight provinces except jeju and also eleven Rice Processing Complex were covered for this survey. This survey was carried from 8th. October 1997 to 5th. November 1997. For the labor requirements, bulk trailer system require 6.8th/ha, 10.3/ha for sack harvest-tractor trailer, and 8.8h/ha for bulk harvest-container bag. The machinery utilization cost for the different paddy harvest-transportation systems, combine sack harvest-tractor trailer system is 282 thousand won/ha, and most economical compared with other systems. Combine bulk harvest with tractor system was 416 thousands won/ha and combine bulk harvest with container bag system was 446 thousands won/ha. In order to propagate bulk harvest-transportation system, a proper bulk transportation means with considering road condition in the paddy field and paddy size should be developed, and considering cycle time it appeared that the proper capacity of bulk container was 3.5ton at the present.
According to the rising of national economic level. domestic consumption of vegetables having high additive values is increased continuously due to increased consumption of meat in last decade. These vegetables are produced almost in this country and are limited to import from neighbor countries in due of high transportation expenses for storing in refrigerated container. It is very important to mechanize the harvest work, forming more than 30% for their production cost, in order to cultivate variable vegetables at the same time according to their harvesting seasons. In this state its former harvest methods, with using of human power or semi-automatic harvest, caused to increase their production cost due to high labor cost and low working efficiency. The former onion harvest being operated almost by semi-automatic plant distributer mechanism have many limit and troublesome for cultivation spaces, vinyle mulched ridge, gravel mixture in soil. Therefore, it is necessary to develope a fully automatic and self-running situation and overcome above handicaps, even in the farm covered with vinyle house or mulch sheets. This newly developed onion harvest can be applied to plant various young trees and will be able to export together with onion haying their competition in the worldwide market in which the culinary vegetable method or farm conditions is similar to our country.
This study presents an approach of tidal farming optimization using a numerical modelling method to simulate tidal energy extraction for 1MW scale tidal stream devices around Jangjuk-sudo, South Korea. The utility of the approach in this research is demonstrated by optimizing the tidal farm in an idealized scenario and a more realistic case with three scenarios of 28-turbine centered tidal array (named A, B and C layouts) inside the Jangjuk-sudo. In addition, the numerical method also provides a pre-processing calculation helps the researchers to quickly determine where the best resource site is located when considering the position of the tidal stream turbine farm. From the simulation results, it is clearly seen that the net energy (or wake energy yield which includes the impacts of wake effects on power generation) extracted from the layout A is virtually equal to the estimates of speed-up energy yield (or the gross energy which is the sum of energy yield of each turbine without wake effects), up to 30.3 GWh/year.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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