Monotonic four-point bending tests were conducted on straight pipe specimens, 102 mm in diameter with local wall thinning, in order to investigate the effects of the depth, shape, and location of wall thinning on the deformation and failure behavior of pipes. The local wall thinning simulated natural erosion/corrosion metal loss. The deformation and fracture behavior of the straight pipes with local wall thinning was compared with that of non wall-thinning pipes. The failure modes were classifiedas local buckling, ovalization, or crack initiation, depending on the depth, shape, and location of the local wall thinning. Three-dimensional elasto-plastic analyses were carried out using the finite element method. The deformation and failure behavior, simulated by finite element analyses, coincided with the experimental results.
This study investigated the coating failure of the blades of booster fans for the 200 MW flue gas desulfurization plant. Although the arc sprayed SM8222 have been tried as blade coating materials aimed to apply as alternatives of Metcoloy(R)2 due to better corrosion-erosion resistance but it is failed. Bond strength tests and practical field experiences have demonstrated high velocity oxy-fuel(HVOF) coating method with Diamalloy 3004 as an alternative to Metcoloy(R) 2 arc spray.
This paper evaluated the feasibility of laser consolidation for improving the properties of the plasma coated layer, Further, the mechanim of the degradation sequence of the chrome carbide layer applied on the turbine blades was postualted. The laser consolidation could be successfully applied for improcing the surface properties of the plasma coated blade, if a proper condition was carefully chosen. The consolidated layer had erosion & corrosion resistance and vond strength superiro to those of the as-plasma coated layer. The properties of the consolidated layer were strongly dependent upon the degree of dilution, especially on the Fe pickup from the substrate. The degradation of the plasma coating layer was thought to be a reault of the repeating action of the solid particle erosion, corrosion penetration through the pores and oxide films formed along the interlayer surface and impact spalling.
Liquid droplet impingement erosion (LDIE) known to be generated in aircraft and turbine blades is recently appeared in nuclear piping. UT thickness measurements with both A-scan and B-scan UT inspection equipments were performed for a component estimated as susceptible to LDIE in feedwater heater vent system. The thickness data measured with B-Scan equipment were compared with those of A-Scan. Thermal hydraulic analysis based on ANSYS FLUENT code was performed to analyze the behavior of liquid droplets inside piping. The wall thinning rate and residual lifetime based on both existing Sanchez-Caldera equation and measuring data were also calculated to identify the applicability of the existing equation to the LDIE management of nuclear piping. Because Sanchez-Caldera equation do not consider the feature of magnetite formed inside piping, droplet size, colliding frequency, the development of new evaluation method urgently needs to manage the pipe wall thinning caused by LDIE.
Seungjin Seo;Nakkyu Chae;Samuel Park;Richard I. Foster;Sungyeol Choi
Nuclear Engineering and Technology
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v.55
no.7
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pp.2591-2603
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2023
Simulating the Corrosion-Related Unidentified Deposit (CRUD) on the surface of fuel assemblies is necessary to predict the axial offset anomaly and the localized corrosion induced by the CRUD during the operation of nuclear power plants. A new CRUD model was developed to predict the formation of the CRUD deposits, considering the deposition and erosion mechanisms. The heat transfer and capillary flow within the CRUD were also considered to evaluate the boiling amount within the CRUD layer. This model predicted a CRUD deposit thickness of 44 ㎛ during a one-cycle operation of the Seabrook nuclear power plant. The CRUD deposition tended to accelerate and decelerate during the simulation, by being related to boiling mechanism on the deposits surface. Additionally, during a three-cycle operation corresponding to the refueling period, the CRUD deposition was saturated at a thickness of 80 ㎛, which was in good agreement with the suggested thickness for CRUD buildupin pressurized water reactors. Surface boiling on the thin CRUD deposits enhanced the acceleration of the deposition, even when the wick boiling properties were not favorable for CRUD deposition. To ensure the certainty of the simulation results, sensitivity analyses were conducted for the porosity, chimney density, and the constants employed in the proposed model of the CRUD.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.13
no.1
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pp.159-165
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2005
Shot peening can be defined as the process of work hardening of the surface of components by means of propelled stream of spherical shot. Benefits due to shot peening are increase in resistance to fatigue, stress corrosion cracking, fretting, galling, erosion and closing of pores. In this study, the influence of shot peening on the corrosion was investigated on spring steel immersed in $3.5\%\;NaCl$. The immersion test was performed on the two kinds of specimens. Corrosion potential, polarization curve, residual stress and etc. were investigated from experimental results. From test results, the effect of shot peening on the corrosion was evaluated. The important results of the experimental study on the effects of shot peened spring steels on the environment corrosion are as follows; In case of corrosion potential, shot peened specimen shows more activated negative direction as compared with parent metal. Surface of specimen, which is treated with the shot peened, is placed as more activated state against inner base metal. It can cause the anti-corrosion effect on the base metal.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.44
no.3
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pp.105-116
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2011
Ships and offshore structures are exposed to harsh marine environments, and maintenance and repair are becoming increasingly important to the industry and the economy. The major corrosion phenomenons of metals and alloys in marine environment are pitting corrosion, stress corrosion cracking, crevice corrosion, fatigue corrosion, cavitation-erosion and etc. due to the effect of chloride ions and is quite serious. Methods of protection against corrosion can generally be divided into two groups: anodic protection and cathodic protection. Anodic protection is limited to the passivity characteristics of a material in its environment, while cathodic protection can apply methods such as sacrificial anode cathodic protection and impressed current cathodic protection. Sacrificial anode methods using Al and Zn alloys are widely used for marine structures and vessels intended for use in seawater. Impressed current cathodic protection methods are also widely used in marine environments, but tend to generate problems related to hydrogen embrittlement caused by hydrogen gas generation. Therefore, it is important to the proper maintenance and operation of the various corrosion protection systems for ship in the harsh marine environment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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