This paper implements a model of a double excited three-degree-of-freedom motor (3-DOF) coupled with a PI current controller for position control. The rotational trends of the rotor according to the applied steps are identified using a motion equation. The simulation model is a complete electrical and mechanical model of a 3-DOF motor, which mainly consists of mechanical torque equations, a nonlinear equivalent magnetic circuit, and a PI current controller. This machine is tested using the manufactured control board using the same conditions as in the simulation, where the experimental results also verify the accuracy of the simulation results.
In this paper, we introduced the neural network to reduce force ripple of current controller for a linear pulse motor. In general, conventional position controllers of linear pulse motor disregard the modeling error and load variations, which cause inaccuracy in position control. The proposed current controller based on neural network teaming modifies the current commands in order to reduce force ripple due to these factors. The experiment results show that the proposed controller works efficiently for accurate position control of linear pulse motor.
In this paper, the microcontroller TCP/IP NIE(Network Interface Equipment) which is exclusive of an operating system is implemented and the applied example to a step motor motion controller is then explained. The microcontroller TCP/IP NIE supplies a DHCP(Dynamic Host Configuration Protocol) as well as basic TCP/IP network protocols. So, the automatic setting up of the Dynamic If(Internet Protocol) is possible. To implement a control of a system with an internet, the microcontroller TCP/IP NIE is applied to a step motor motion controller and a step motor is then controlled with a Microsoft Windows-based Telnet application program.
This study is for implementation of PC based Motor fault diagnosis system. By using harmonics and current signals of the motor, this system diagnoses the motor condition by accumulated harmonic contribution rate. In this proposed system that was composed of 5 parts. A sensor, connection box, evaluation board, device server, and main computer are those. There were two types of sensor, one was harmonic sensor the other was current sensors. The signal was acquired by sensor, and transferred to evaluation board. Second one is connection box. Because the output type of sensor and input type of evaluation board is different, connection box was necessary. Third one was evaluation board. The signal from the sensor was converted to digital signal in evaluation board. And this signal was transferred to device server. Fourth one was device server. Device server transferred the data from evaluation board to main computer. And the last one was other parts controlled by main computer. In main computer, there were communication and diagnosis algorithms. The result was derived by main computer. In the result, there were 12 categories and 5 levels of motor conditions. The proposed system had some advantages comparing with stand alone type commercial motor fault diagnosis system. The first, by using remote access it was easier to get the conditions of motor. The second, there was no need to handle the sensors when users measured the motor signals. By this property, no one was necessary at motor location site. The third, this system was less restricted by times and places than commercial stand alone type diagnosis system. Therefore users can operate this system only using the main computer. Once the sensors are installed at the motor, users doesn't need to move to check up the condition of motors. Moreover, if there is ethernet hub, many motors can be not only diagnosed at once but also decreased its cost.
This study is for implementation of PC based Motor fault diagnosis system. By using harmonics and current signals of the motor, this system diagnoses the motor condition by accumulated harmonic contribution rate. In this proposed system that was composed of 5 parts. A sensor, connection box, evaluation board, device server, and main computer are those. There were two types of sensor, one was harmonic sensor the other was current sensors. The signal was acquired by sensor, and transferred to evaluation board. Second one is connection box. Because the output type of sensor and input type of evaluation board is different, connection box was necessary. Third one was evaluation board. The signal from the sensor was converted to digital signal in evaluation board. And this signal was transferred to device server Fourth one was device solver. Device server transferred the data from evaluation board to main computer. And the last one was other parts controlled by main computer. In main computer, there were communication and diagnosis algorithms. The result was derived by main computer. In the result, there were 12 categories and 5 levels of motor conditions. The proposed system had some advantages comparing with stand alone type commercial motor fault diagnosis system. The first, by using remote access it was easier to get the conditions of motor. The second, there was no need to handle the sensors when users measured the motor signals. By this Property, no one was necessary at motor location site. The third, this system was less restricted by times and places than commercial stand alone type diagnosis system. Therefore users can operate this system only using the main computer. Once the sensors are installed at the motor, users doesn't need to move to check up the condition of motors. Moreover, if there is ethernet hub, many motors can be not only diagnosed at once but also decreased its cost.
This study is for implementation of PC based Motor fault diagnosis system. By using harmonics and current signals of the motor, this system diagnoses the motor condition by accumulated harmonic contribution rate. In this proposed system that was composed of 5 parts. A sensor, connection box, evaluation board, device server, and main computer are those. There were two types of sensor, one was harmonic sensor the other was current sensors. The signal was acquired by sensor, and transferred to evaluation board. Second one is connection box. Because the output type of sensor and input type of evaluation board is different, connection box was necessary. Third one was evaluation board. The signal from the sensor was converted to digital signal in evaluation board. And this signal was transferred to device server. Fourth one was device server. Device server transferred the data from evaluation board to main computer. And the last one was other parts controlled by main computer in main computer, there were communication and diagnosis algorithms. The result was derived by main computer. In the result, there were 12 categories and 5 levels of motor conditions. The proposed system had some advantages comparing with stand alone type commercial motor fault diagnosis system. The first, by using remote access it was easier to get the conditions of motor. The second, there was no need to handle the sensors when users measured the motor signals. By this property, no one was necessary at motor location site. The third, this system was less restricted by times and places than commercial stand alone type diagnosis system. Therefore users can operate this system only using the main computer. Once the sensors are installed at the motor, users doesn't need to move to check up the condition of motors. Moreover, if there is ethernet hub, many motors can be not only diagnosed at once but also decreased its cost.
This study is for implementation of PC based Motor fault diagnosis system. By using harmonics and current signals of the motor, this system diagnoses the motor condition by accumulated harmonic contribution rate. In this proposed system that was composed of 5 parts. A sensor, connection box, evaluation board, device server, and main computer are those. There were two types of sensor, one was harmonic sensor the other was current sensors. The signal was acquired by sensor, and transferred to evaluation board. Second one is connection box. Because the output type of sensor and input type of evaluation board is different, connection box was necessary. Third one was evaluation board. The signal from the sensor was converted to digital signal in evaluation board. And this signal was transferred to device server. Fourth one was device server Device server transferred the data from evaluation board to main computer. And the last one was other parts controlled by main computer. In main computer, there were communication and diagnosis algorithms. The result was derived by main computer. In the result, there were 12 categories and 5 levels of motor conditions. The proposed system had some advantages comparing with stand alone type commercial motor fault diagnosis system. The first, by using remote access it was easier to get the conditions of motor. The second, there was no need to handle the sensors when users measured the motor signals. By this property, no one was necessary at motor location site. The third, this system was less restricted by times and places than commercial stand alone type diagnosis system. Therefore users can operate this system only using the main computer. Once the sensors are installed at the motor, users doesn't need to move to check up the condition of motors. Moreover, if there is ethernet hub, many motors can be not only diagnosed at once but also decreased its cost.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.16
no.6
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pp.484-489
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2003
In this paper, a single phase driven piezoelectric motor design was presented for linear motion Two metal/ceramic composite actuators, a piezoelectric ring which was bonded to a metal endcap from one side, were used as the active elements of this motor. The motor was composed of a piezoelectric ceramic, a metal ring which has 4 arms, and a guider. Motors with 30 [mm] and 35 [mm] diameter were studied by finite element analysis and experiments. As results, the maximum speed of motor was obtained at resonance frequency. When the applied voltage of the motor increased, the speed was increased. Also, bidirectional motion of the motor was achieved by combining two motors which have different resonance frequency. But the characteristics of bidirectional motion were not equaled, because of the problem of reproduction on the fabrication and the experiment. If present motor is used at the auto-zoom device of a camera, it will have much advantage. Because the direct linear motion can be achieved with a simple structure of motor and no gearbox of total system.
Journal of international Conference on Electrical Machines and Systems
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v.3
no.4
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pp.389-393
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2014
This paper presents one of the methods for design to reduce the noise and vibration of 200kW motor for electric propulsion ship. One of the important factors affecting vibration of the motor is the resonance. The natural frequency and natural mode of the 200kW motor is analyzed by using FEM tool and impact test equipment to avoid the resonance. Also, compare FEM result with impact test result to make a reliable FE model of 200kW motor. In order to find out the effect of the noise and vibration of the motor by electromagnetic excitation force, conduct electromagnetic-structure coupled analysis. These characteristics are much useful to design 200kW motor for electric propulsion ship.
Lee, Jong-seok;Jang, Kyung-won;J. F. Peters;Ahn, Tae-chon
Journal of Power Electronics
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v.4
no.3
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pp.127-137
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2004
This paper introduces a hybrid induction motor control using a genetically optimized pseudo-on-line method. Optimization results from the use of a look-up table based on genetic algorithms to find the global optimum of an unconstrained optimization problem. The approach to induction motor control includes a pseudo-on-line procedure that optimally estimates parameters of a fuzzy PID (FPID) controller. The proposed hybrid genetic fuzzy PID (GFPID) controller is applied to speed control of a 3-phase induction motor and its computer simulation is carried out. Simulation results show that the proposed controller performs better than conventional FPID and PID controllers. The contribution of this paper is the introduction of a high performance hybrid form of induction motor control that makes on-line and real-time control of the drive system possible.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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