전자기 성형이란 고강도의 자기장을 이용하여 고속(15∼300m/s)으로 금속을 성형하는 기술이다. 즉, 자계가 갖는 에너지를 직접 금속의 성형에 이용하는 성형법으로 일반적으로 고속도 가공 법(explosive, electro-hydraulic, pneumatic-mechanical, electro-magnetic pulse forming)이라 불리는 가공 기술의 한 가지이다. 전자기 성형 기술은 1960년경 미국에서 개발 및 실용화로의 노력이 경주되어 산업적, 이론적으로 많은 발전이 있었고 일본에서도 1970년 초반에 이 분야의 연구가 시작하여 현재 활발히 연구되고 있는데, 금속의 성형, 체결, 조립 등의 작업에 이용되어 자동차 산업, 항공산업, 전기산업과 병기산업 등에서 많이 이용되고 있다. 한편 우리나라에서는 아직 연구발표된 사례가 없는 실정인데, 몇몇 업체 및 연구소에서 성형 장비를 도입하고 연구를 시작하려는 시점에 있으므로 본 글에서 그 성형 원리 및 가공 특성에 대해 소개한다.
The classical way to improve the control performance is studied on the aspects of gun/turret deive systens. Two ways are discussed comparadively ; electrical case and electro-hydraulic case. System parameters are analytically studied in terms of resonance frequencies, and damping and gear train ratio effects are checked in relation to resonance frequency increase. Benefit of the feedback is discussed to increase the damping of the natural frequency lending to bandwidth increase.
In this paper, we apply sliding control law to a nonlinear electro-hydraulic suspension system. The force the actuator must track is determined by the skyhook control law and the desired force value varies according to the road situation. The road frequencies can inform us of the current road situation. Detecting the road frequencies, we use the Fourier Transform.
In designing a high performance electrohydraulic control system for a large flexible structure, several flexible structural modes should be taken into account in a range of hydraulic control system bandwidth. The procedures of modeling a flexible mode control system and designing the high pass filter of load pressure feedback are presented. Example analysis varifies the presented analysis.
One relay control implementation to the servo control systepm is contrlved mainly for the high power electric or electro hydraulic type drive system. Proposed SERME control is relay emulated software scheme accounting a reay producing maximum torque in both direction in the insufficient bandwidth control system. Possibillty is proposed mathematically prlor to emperical work out.
This paper describes of a mathematical and real experimental analysis for a walking robot which uses servo valve driven hydraulic actuator. Recently, many researchers are developing a walking robot based on hydraulic systems for the difficult and dangerous missions such as walking in the rough terrain and carrying a heavy load. In order to design and control a walking robot, the characteristics of the hydraulic actuators in the joint through the view point of walking such as controllability and backdrivability must be analyzed. A general mathematical model was used for analysis and proceeds to position and pressure changes characteristic of the input and backdrivability experiment. The result shows the actuator is a velocity source, had a high impedance, the output stiffness is high in contact with the rigid external force. So stand above the controller and instruments that complement the design characteristics can be seen the need to apply a hydraulic actuator in walking robot.
PWM control is a kind of nonlinear control. The merits of PWM control of hydraulic equipment are the robustness of the high speed on-off valve and its low price. And it is easily implemented to hydraulic equipments with microcomputer. The high speed on-off valve is directly digitally controlled without any D/A converter. The objectives of this study is to analyze the limit cycle which regularly appear in the position control system using high speed on-off valve, and to give a criterion for the stability of this system. To do this, the nonlinear characteristics of PWM and cylinder friction of this system are described by harmonic linearization and the effects of parameter variations to the system stability are examined theoretically and experimentally. Consequently, the availability of the proposed method is confirmed well.
The wear mechanism of material is an important mechanic property to select a material's life and a optimum work condition. Although there are many researches about a wear mechanism of material, the pin-on-disc type tribotester is widely known to us. It is difficult to add a variable and heavy load in the existing pin-on-disc type tribotester to estimate this wear mechanism. And due to a rotation of a disc, it is impossible to add a constant force. But we can solve this problem by using a hydraulic servo system. Therefore, in order to investigate a wear mechanism of materials, it is necessary to design a hydraulic pin-on-disc type tribotester and construct a controller against a variable disturbance.
For position control of electro-hydraulic servo system, single rod cylinders and double rod cylinders are used. Single rod cylinders have simple structure for manufacturing but different volume ratio of two sides induce to non-linearity in process of then mathematical modeling. So only with conventional PID control method it is difficult to control single rod cylinders precisely. For mole precise position control of single rod cylinders, a controller which is inserted a velocity feedback PID controller and MRAC controller are proposed. With experiment control performances of three control methods are compared. In case of experiment, for external varying load to the system, a hydraulic cylinder and a pressure control valve are used. In conclusion a MRAC is considered a suitable control method for external varying load.
Frequency response method is used to design hydraulic servo systems and improve its performance. In this study a method is proposed to get simply the frequency response of the electro-hydraulic servo system which use PWM controlled high-speed on-off valves. Firstly, the describing function of the PWM element is derived and tested. It is found that the character- istic of PWM element could be approximated to a saturation characteristic in the range of allowable frequency. And the dynamic characteristic of the valve-cylinder system could be negligible. The working characteristic of high-speed on-off valve is considered as time delay. So simulation is performed in the basis of the reconstructed block diagram. And this method is verified by experiments.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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