A one-step method for nanoscale patterning of silver ionic ink on a substrate is developed using a microscale, elastic mold deformation. This method yields unique micro/nanoscale metallic structures that differ from those produced using the original molds. The linewidth of these metallic structures is significantly reduced (approximately 10 times) through the sidewall deformation of the original mold cavity on a thin liquid film, as verified by finite element analysis. The process facilitates the fabrication of various, isolated and complex micro/nanoscale metallic structures with negligible residual layers at low cost and high throughput. These structures can be utilized for various applications, including optoelectronics, wearable sensors, and metaverse-related devices. Our approach offers a promising tool for manipulation and fabrication of micro/nanoscale structures of various functional materials.
Springback is an essential task to be solved in order to make high-precision products in sheet metal forming. In this study, materials with four different elastic regions were used. For the forming analysis, the change of springback caused by the frictional force generated in the flange part during hat shape forming was considered by using the AutoForm analysis program. Factors affecting frictional force were blank holder force, friction coefficient, bead R and bead height. As a result of the forming analysis, the springback increases as the material with a larger elastic region increases. In addition, as the frictional force of the flange part increased, the tensile force in the forming direction increased and the springback decreased. In particular, the blank holder force and friction coefficient had a great effect on springback in mild materials (DC04, Al6016), and the bead effectively affects all materials. Through this study, it was considered that the springback decreased as the material with a smaller elastic region and the tensile force in the forming direction increased.
In the present study, the injection molding optimization of a large thick LH type elastic frames for the reduction of warpage was performed. Two kinds of fine and coarse finite element models were prepared to investigate the efficiency of analysis time and quality on simulation results. In order to derive injection molding conditions that can minimize distortion of parts, it was investigated that the effects of mold temperature, resin temperature, injection time, hold pressure switching time, holding pressure and the hold time on deformation characteristics using the design of experiments. The main influential factors on the warpage were found from the optimization simulation and the geometry data of the warpage result was converted into an initial model for injection simulation. It was shown that a coarse model with good mesh quality could be adapted for mold design since the total analysis time using the proposed model was reduced to 1/10. The suggested inversed warpage model produced the best minimized result of warpage.
Kim, Gyeong-Yun;Kim, Chul-Hwan;Lee, Young-Min;Song, Dae-Bin;Shin, Tae-Gi;Kim, Jae-Ok;Park, Chong-Yawl
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.38
no.2
s.115
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pp.52-60
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2006
Environment-friendly shock-absorbing materials were made of wastepaper such as Korean old corrugated containers(KOCC) and Korean old newsprint (KONP) with a vacuum forming method. The plate-like cushioning materials made of KOCC and KONP respectively by vacuum forming showed superior shock-absorbing properties with lower elastic moduli compared to expanded polystyrene (EPS) and pulp mold. Even though the plate-like materials had many free voids in their fiber structure, their apparent densities (${\approx}0.1g/cm^3$) were a little higher than that of EPS (${\approx}0.03g/cm^3$) and much lower than that of pulp mold(${\approx}0.3g/cm^3$). However, the elastic moduli of the cushioning materials made of wastepaper were much lower than that of EPS or pulp mold. This finding implies that the cushioning materials made of KOCC fibers containing more lignin than KONP show better shock-absorbing properties than KONP. Moreover, the cushioning materials made of KOCC and KONP respectively showed greater porosity than pulp mold. The addition of cationic starch to the cushioning materials contributed to the increase in the elastic modulus to the same level as that of EPS. Furthermore, the deterioration in fiber quality by repeated use of wastepaper played a positive role in improving shock-absorbing ability.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.333-336
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2002
In this study, to achieve the optimal conditions for mechanical hyper-fine pattern fabrication process, deformation behavior of the materials during indentation was studied with numberical method by ABAQUS S/W. Polymer (PMMA) and brittle materials (Si, Pyrex glass) were used as specimens, and forming conditions to reduce the elastic restoration and bur was proposed. The indenter was modeled a rigid surface. Minimum mesh sizes of specimens are 1-l0nm. The result of the investigation will be applied to the fabrication of the hyper-fine pattern and mold.
The tensile properties of the extruded PC film were measured in the extrusion direction and perpendicular to the extrusion direction. The measured properties were the elastic modulus and Poisson's ratio at the glass transition temperature of PC. The measured orthotropic properties of the film were used for the computer simulation of vacuum forming. In this simulation, three mold shapes were tested: dome, trapezoid, and cubic, and the vacuum was applied between the mold surface and the heated film. The stress, strain, thickness, and stretch ratio distributions of the film in different mold shapes were observed and compared. The thermoforming simulation method used in this study and the obtained results, considering the determined orthotropic properties, can be applied to the thermoforming of various three-dimensional shapes.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.32
no.5
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pp.387-395
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2008
Stress distribution and interfacial debonding process at the interface between a rubber mold and a powder compact were analyzed during unloading under cold isostatic pressing. The Cap model proposed by Lee and Kim was used for densification behavior of powder based on the parameters involved in the yield function of general Cap model and volumetric strain evolution. Cohesive elements incorporating a bilinear cohesive zone model were also used to simulate interfacial debonding process. The Cap model and the cohesive zone model were implemented into a finite element program (ABAQUS). Densification behavior of powder was investigated under various interface conditions between a rubber mold and a powder compact during loading. The residual tensile stress at the interface was investigated for rubber molds with various elastic moduli under perfect bonding condition. The variations of the elastic energy density of a rubber mold and the maximum principal stress of a powder compact were calculated for several interfacial strengths at the interface during unloading.
Laminate products for motor core are developed with a structure in which the importance of quality level and clamping force is influenced by the recent performance and safety of the product. It has been confirmed that the accuracy of the mold is emphasized, and that the accuracy of the tightening force produced by the stacked product for the motor core is greatly influenced by the change in the bottom dead center displacement of the aged high speed press. The reason why setting the mold, and test the effect of bottom dead center of high speed press is to improve product pull force in embossing process at mold. We have applied the system to minimize the effect on the damping displacement under the dynamical degree of the equipment by applying the emboss complement device which can test the influence and complement in the process.
Kim, Chul-Hwan;Song, Dae-Bin;Lee, Young-Min;Kim, Jae-Ok;Kim, Gyeong-Yun;Shin, Tae-Gi;Park, Chong-Yawl
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2006.06b
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pp.471-474
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2006
Environment-friendly shock-absorbing materials were made of wastepaper such as old corrugated containers (OCC) and old newspapers (ONP) with a vacuum forming method. The plate-like cushioning materials made of OCC and ONP respectively by vacuum forming showed superior shock-absorbing properties with lower elastic moduli compared to expanded polystyrene (EPS) and pulp mold. Even though the plate-like materials had many free voids in their fiber structure, their apparent densities (${\approx}0.1g/cm^{3}$) were a little higher than that of EPS (${\approx}0.03g/cm^{3}$) and much lower than that of pulp mold (${\approx}0.3g/cm^{3}$). However, the elastic moduli of the cushioning materials made of wastepaper were much lower than that of EPS or pulp mold. This finding implies that the cushioning materials made of OCC fibers containing more lignin than ONP show better shock-absorbing properties than ONP Moreover, the cushioning materials made of OCC and ONP respectively showed greater porosity than pulp mold. The addition of cationic starch to the cushioning materials contributed to an increase in the elastic modulus to the same level as that of EPS. Furthermore, the deterioration in fiber quality by repeated use of wastepaper played a great role in improving shock-absorbing ability.
Kim, Chul-Hwan;Song, Dae-Bin;Lee, Young-Min;Kim, Jae-Ok;Kim, Gyeong-Yun;Shin, Tae-Gi;Park, Chong-Yawl
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2006.06b
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pp.475-478
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2006
Environment-friendly shock-absorbing materials were made using a vacuum forming method from waste wood collected from local mountains in Korea. The waste wood was pulped by thermomechanical pulping. The TMP cushions showed superior shock-absorbing properties with lower elastic moduli compared to EPS and pulp mold. Even though the TMP cushions made using different suction times had many free voids in their inner fiber structure, their apparent densities were a little higher than EPS and much lower than pulp mold. The addition of cationic starch improved the elastic modulus of the TMP cushions without increasing the apparent density, which was different from surface sizing with starch. The porosity of the TMP cushions was a little greater than EPS and much less than pulp mold. Finally, the TMP cushions have great potential to endure external impacts occurring during goods distribution.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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