Supercritical fluid dyeing is a new alternative to the conventional aqueous process because of its environmental benefits. In this study, dyeing properties of Nylon 6 fabrics were investigated depending on dyeing temperature and pressure in supercritical CO2 fluid dyeing system. In order to select the optimal condition for supercritical fluid dyeing of Nylon 6 fabrics, dyeing temperature and pressure were varied from 100, 110, 120℃, 200, 230, 260bar, respectively. The results of K/S values and levelling properties showed that the optimal dyeing condition for Nylon 6 fabrics was 110℃ and 230bar in the supercritical CO2 fluid dyeing system. The washing fastness ratings of the dyed Nylon 6 fabrics under supercritical medium were good for both fading and staining except for staining on nylon.
This paper investigated the dyeability and surface color of silk and cotton fabrics dyed with chustnut bur extract. Some experiments were performed under the various dyeing conditions such as dyeing temperature, dyeing time, repetition of dyeing, dyeing pH, mordanting condition, washing fastness and light fastness with silk and cotton fabrics. The results obtained were as follows 1. △E value was increased when dyeing temperature and time was higher, value of munsell was shifted from Yellow to Yellow-Red at hither dyeing temperature and time in silk and cotton fabrics. 2. Optimal dyeing pH was increased with acidity of dyeing solution in silk and cotton fabrics, and repetition of dyeing did not change the dye-uptake. 3. When mordanting time and temperature was higher, △E value was larger in silk and cotton fabrics. Silk and cotton fabrics with Fe-premordanting treatment had best dyeability, but treatment with Sn-mordanting was worst. 4. Washing fastness and light fastness was excellent in various dyeing condition at silk fabric but cotton was without practical use.
This paper investigated the dyeability and surface color of silk and cotton fabrics deed with chustnut bur extract. Some experiments were performed under the various dyeing conditions such as dyeing temperature, dyeing time, repetition of dyeing, dyeing pH, mordanting condition, washing fastness and light fastness with silk and cotton fabrics. The results obtained were as follows 1. $\Delta{E}$ value was increased when dyeing temperature and time was higher, value of munsell was shifted from Yellow to Yellow-Red at hither dyeing temperature and time In silk and cotton fabrics. 2. Optimal dyeing pH was increased with acidity of dyeing solution in silk and cotton fabrics, and repetition of dyeing did not change the dye-uptake. 3. When mordanting time and temperature was higher, $\Delta{E}$ value was larger in silk and cotton fabrics. Silk and cotton fabrics with Fe-premordanting treatment had best dyeability, but treatment with Sn-mordanting was worst. 4. Washing fastness and light fastness was excellent in various dyeing condition at silk fabric but cotton was without practical use.
Coffee extract dyeing on silk fabric using various mordanting agents at different mordanting condition was studied in our previous research. Coffee extract dyeing can exert beautiful colors and have several advantages over the conventional natural dyeing. Since most of natural dyes are expensive for mass production, strongly season and source dependent, and hard to store, and therefore, coffee waste was used as natural dye to create beautiful colors in this study. Coffee waste is inexpensive and easy to store, and provide a comparatively regular quality regardless of season and source. The effects of dyeing condition such as dyeing temperature, dyeing time, and liquor ratio on dyeing characteristics of silk fabrics were investigated. Coffee extract dyed silk showed brilliant colors, and the colors were different with the kind of mordant. Cu, Sn, and Al mordanted silks showed golden yellow with subtle change of hue and value, while Fe mordanted silk showed a brownish green color upon coffee extract dyeing. As the dyeing temperature increased, the dyeability generally increased in all mordanted silk fabrics except Fe mordanted silk until $45^{\circ}C$. The dyeing temperature did not affect the dyeability of Fe mordanted silk fabric. As the liquor ratio increased, the dyeability showed a gradual increase in all mordanted silk except Cu mordanted silk. Cu mordanted silk fabric showed an abrupt increase in dyeability at liquor ratio1:150. The dyeing time effect can be separated into 2 stages. During the initial half an hour, the dyeability did not change significantly, and then, increased after 45 min. dyeing time duration. A further increase in dyeing time after 45 min. did not affect the dyeing efficiency in all mordanted silk fabrics except the Cu mordanted.
Kim Ji-Yeon;Lee Ki-Poong;Park Hyun-Min;Yoon Nam-Sik;Cho Kwang-Ho
Textile Coloration and Finishing
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v.16
no.5
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pp.1-7
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2004
Because acid dyes and reactive dyes require acidic condition for adsorption and alkaline condition for fixation respectively, it is difficult to dye nylon/cotton blends in one-bath one-step dyeing method. In this paper we tried to find out the suitable dye and dyeing condition for one-bath one-step dyeing of nylon/cotton blends. MNT type reactive dyes showed higher exhaustion on cotton as compared with MCT type dyes at neutral pH, which means that the MNT type reactive dyes are preferable for one-bath one-step dyeing method. The optimum condition for one-bath one-step dyeing of nylon/cotton blends was found to be pH 7. Wash fastness of fabrics dyed with half-milling type acid dyes was superior to that of fabrics dyed with levelling type acid dyes, when MNT type reactive dyes were used together.
In ancient times, many kinds of difference inorganic and organic pigment were used as colorants for making objects. This study has proved the damage regions on the aging conditions of the silk dyeing traditional pigment. so whiteness, tensile strength and digital-microscope were measured to examine the state of silk dyeing traditional pigments pretreated under each aging condition. From the result examining the state, all the silk dyeing traditional pigments were best condition at low temperature(-20/RT)and normal condition and damaged at high temperature($60^{\circ}C$) and 2ppm $SO_2$condition and UV condition. As a result of X-ray diffraction analysis of crystalline structure for the silk dyeing traditional pigments, most of specimens have nearly changed crystalline structure despite specimens had each other different conditions and times. Especially, specimens which was passing of 4-8 months have not changed in its crystalline structure. But some specimens like a Unghwang and Seokcheong have a little changed in its intensity in the XRD peak. Consequently, If we want to find out alteration of crystalline structure for the silk dyeing traditional pigments using scientific method according to change of environmental conditions, we must guarantee of equal state and strengthen of environmental conditions in specimen. Additionally, the term of experiment need to belong, and specimens which was experimented and analyzed must be same.
In this study, dyeability of PET fabric was investigated depending on dyeing temperature, pressure, and leveling time using laboratory scale supercritical $CO_2(scCO_2)$ dyeing machine. Dyeing temperature, pressure, leveling time were varied from 100, 120, $130^{\circ}C$, 150, 200, 250bar, 40, 60, 80, 100min, respectively. It is proved that the higher temperature of $scCO_2$ dyeing process, the higher K/S value and the lower $L^*$ value, which in turn means the lower amount of dyeing molecules remained after process done. Compared 200bar with 250bar of dyeing pressure, $scCO_2$ dyeing fabrics under 250bar appeared to have a lower $L^*$ value, a higher K/S value than those from 200bar, meaning that dyeing color turns to darker with higher dyeing pressure. The experiments showed that the most ideal condition for $scCO_2$ dyeing process is $120^{\circ}C$, 250bar for 60 - 100min of leveling time.
Journal of the Korea Fashion and Costume Design Association
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v.9
no.3
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pp.47-57
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2007
This study focused on the properties natural dyeing and natural material and on the development of functional material for well-being in apparel industry. Comus officinalis Siebold et Zuccarini is used as natural dyeing material which had been reported that have curable effect for unbalanced immunity, geriatric diseases like urinary tract system, diabetes, hypertension, arthritis, tinnitus, hyperhidrosis and women's diseases like hypermenorrhea. And this material also has anti-cancer effect so that can restraint cancer cells. 3 kinds tester of cotton, wool and silk are dyed by boiled with each dye (flower, fruits, bark of tree) as first dyeing and dried in the shade. These testers are done by post-mordanting method. Aluminium Potassium(Alk(SO4)2), Cuprie Sulfate($CuSO4{\cdot}5H2O$), Stannous Chloride($SnCl2{\cdot}2H2O$), Ferrous Sulfate($FeCl2{\cdot}4H2O$), Titanium Sulfate 24% aqueous solution(Ti(SO4)2) are used as mordants. Dyeing results of Comus officinalis Siebold et Zuccarini flower and bark are shown as yellow color series. And dyeing result of fruits is pink color series. Silk shows the best dyeing property. As the point of view for dyeing property, Ti, Sn, Fe would be the properchoice for mordant. Following results are extracted in this study. Yellow color is resulted in dyeing with Cornus officinalis flower as non-mordanting condition. Yellowish red color is come from dyeing with Comus officinalis fruit as non-mordanting condition. Grayish yellow tone is resulted in dyeing with bark as non-mordanting condition. Orange tone color with Ti-mordanting, green tone color with Sn-mordanting and gray tone color with Fe-mordanting is resulted respectively. However light-fastness of Comus officinalis(flower, fruit, bark) is very low as 1 or 2 level in non-mordanting condition, Comus officinalis flower dyeing is turned out 3 or 4 level and fruit dyeing is 4 or 5 level, bark dyeing is 2 or 3 level with Ti-mordanting respectively. Eventually Comus officinalis fruit has the best light-colorfastness property among all of dyes. dry cleaning colorfastness of Cornus officinalis(flower, fruit, bark) is good as 4 or 5 level in Ti-mordanting condition, perspiration-colorfastness of Cornus officinalis(flower, fruit, bark) is good as 4 or 5 level in Ti-mordanting condition, With these results, this study could conclude that dye-ability, colorfastness problem is getting better after mordanting process and practical usage would be possible.
For the purpose of application to new natural dyestuff, the dyeability of Rubus coreanus Miquel extract was analyzed. It was dyed in silk fabric according to various dye concentration, dyeing temperature, dyeing time, and dyeing repetition. And the effects of mordanting conditions were examined as color differences and color fastnesses. The maximum absorbance of Rubus coreanus Miquel extract was at 521 nm. The dyeaffinities were increased gradually as were increased dye concentration, dyeing temperature, dyeing time, and dyeing repetition. The dyeaffinity was increased at pre-mordanted condition, and color difference was increased distinctly at post mordanted condition. The hues of mordanted silk fabrics were RP, P, PB, BG where as non mordanted silk fabric was R. Lightfastness was the best at pre-Sn mordanted and the worst at Post-Al mordanted. Washing and perspiration fastnesses were improved on pre and post-Sn mordanted.
The Purpose of this study is to investigate dyeing properties of fabrics with rhubarb colorants. Rhubarb colorants were extracted with water from sliced dry root of rhubarb. Using rhubarb extract, wool fabric specimens were dyed under various conditions(temperature, time, pH, mordants). Effects of dyeing conditions and mordanting on dyeing properties and colorfastness were studied. The color of the dyed fabric specimens were predominantly yellow for all of the pH range. The optimum condition for dyeing with rhubarb extract was dyeing at $80^{\circ}C$ for 30minutes. Al of 4 kinds of mordating agents and pre-mordanting showed the highest chroma value. Washfastness was 3-4, but the dyed wool fabrics became darker on light exposure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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