Dyeing properties of the colorants extracted from pomegranate hull on cotton fabric were investigated. Effects of dyeing conditions and mordanting on dye uptake, color change and colorfastness were explored. Cationic agent treatment was done for cotton to improve low dyeability in natural dyeing. In addition antimicrobial activity of the cotton fabrics dyed with pomegranate colorants was examined by the shake flask method. Pomegranate colorants showed low affinity to cotton fiber and its adsorption isotherm was Freundlich type. Therefore, hydrogen bonding was involved in the adsorption of pomegranate colorants onto cotton fiber. Mordants did not significantly increase dye adsorption. Pomegranate colorants produced mainly yellow color on cotton fabric. In order to improve dye uptake, cotton was cationized by treating with Cationon UK(quarterly ammonium salt) and chitosan. The cationized cotton with Cationon UK showed higher dye uptake and shorter dyeing time, compared with the untreated cotton. Chitosan treated cotton also showed high dye uptake, but chitosan was less effective compared with Cationon UK. Fastness to washing, perspiration, and rubbing was not improved by mordanting and cationizing treatment, but light fastness was increased by all mordants and cationic agent. As dye concentration increased, bacterial reduction rate was increased and mordants did not significantly increase bacterial reduction rate.
For the purpose of standardization and practicability of natural dyeing, the mordanting and dyeing properties of turmeric was studied. In this study, the colorants of turmeric were extracted with boiling water. Chitosan-crosslinked cotton fabrics was dyed with aqueous extract of turmeric and their dyeabilities on the fabrics were studied. Additionally the fastness to washing and light were also investigated. Cotton fabrics were treated with a crosslinking agent epichlorohydrin in the presence of chitosan to provide the cotton fabrics the dyeing properties of natural dye(turmeric) by the chemical linking of chitosan to the cellulose structure. The chitosan finishing and durable press finishing of the cotton fabrics occurred simultaneously in the mercerization bath. The dyeability(K/S), which was obtained by CCM observation, remarkably became increased when the crosslinked chitosan concentration was higher. Dyeability of turmeric was improved on chitosan-crosslinked cotton fabric rather than only cotton fabric, while the saturated dyeing time was 20minutes at $60^{\circ}C$. The hue value indicated greenish yellow with increasing the crosslinked chitosan concentration. And the color fastness to washing and light was almost the same.
Plantae of the natural material has been broadly used on cloth dyeing by it's specific properties such as eco-friendly and innoxious. However dyeing with natural material on synthetic fiber is nearly impossible due to poor affinity between natural material and synthetic fiber. The method which is binding with micro-capsulized natural material to cloth, used in this study, has low change on quality by external influence. Also this method has high ability in spray effect by broken capsule which comes to pressure and friction when the treated cloth was dressed. And this method is applicable widely from natural fiber to synthetic fiber. The purpose of this study is to develop the multi-functional synthetic material with micro-capsulized Ginseng on PET. Moreover, it was driven by comparison of colormetric properties and fastness between regular dip-dyeing method and binding with micro-capsulized material method. Dyeability showed a little bit low exhaustion but the PET treated by micro-capsule was more or less better than the dip dyed PET. Through the SEM(Scanning Electron Microscope) of PET treated by micro-capsule, it has good residence of capsules even after 5 or 10 times washing. Wash and light fastness were revealed some different grades by each condition but showed high level, in most and the micro-capsulized PET was more improver than regular dip dyed PET.
Developing of high technology, productivity of the fiber product has being rapidly increased and also various kinds of advanced treatment process lead consumer's needs to more high functional, clean and healthy goods. Moreover, increasing in the concern of eco-friendly material and processing, it has been getting popular that the dyeing method like as using natural dyes is more eco-friendly and natural-friendly treatment process. The method, used in this study, adhesion by binding with micro-capsulized natural material to fabric has low change in quality by external influence and high ability in spray effect by broken capsule which comes to pressure and friction when it dressed. Also it has wide application from natural fiber to synthetic fiber. The purpose of this study is development of multi-functional synthetic material with micro-capsulized Scutellaria baicalensis on PET. Moreover, it was driven by comparison of colormetric properties and fastness between regular dip-dyeing method and binding with micro-capsulized material method. Dye ability was arranged mostly low exhaustion but the PET treated by micro-capsule was more or less better than the dip-dyeing PET. Through the SEM(Scanning Electron Microscope) of PET treated by micro-capsule, it has good residence of capsules even after 5 or 10 times washing. Wash and light fastness was arranged some different grade by each condition but mostly high achievement and the micro-capsulized PET was more improved than regular dip-dyed PET.
The purpose of this study was investigate the dyeing property on chitosan crosslinked cotton fabric with cochineal at variable conditions. Chitosan crosslinked cotton fabrics were manufactured by crosslinking agent epichlorohydrin in the presence of chitosan. Chitosan crosslinked cotton fabrics dyed using cochineal were post-mordanted using Al, Fe and Cu. The dyeability(K/S) of chitosan crosslinked cotton fabrics were measured by computer color matching. Additionally the fastness to washing and light were also investigated. The dye-uptake of chitosan crosslinked cotton fabrics increased with the dyeing time. The saturated dyeing time was about 20minutes at $60^{\circ}C$. The dyeability(K/S) was remarkably increased with increasing content of crosslinked chitosan because of having a amine group of chitosan. Chitosan crosslinked cotton fabrics were dyed yellowish red by non and Fe mordanting, blueish red by Al and Cu mordanting, respectively. The washing and light fastness were increased by mordanting, especially Cu and Fe mordanting.
In this study, we report dyeing properties and functionality of cotton and silk fabrics dyed with methanol extract from Juniperus chinensis heartwood. Non-aqueous dye of Juniperus chinensis heartwood extracted with methanol was expressed reddish color. It showed relatively good affinity to silk than cotton. Dye uptake of cotton and silk continued to increase according to the increase of the dye concentration. Cotton was not affected by the dyeing temperature and time, however, dye uptake of silk was increased as the dyeing time and temperature were increased. Dye uptake of cotton and silk were the highest at pH 8 and pH 6 respectively. Dyed fabrics showed various colors depending on mordant types and mordant concentration. Washing, light and perspiration fastness were not good. However, rubbing and dry cleaning fastness showed relatively good grade. Dyed fabrics of ultraviolet-cut ability and deodorant ability were improved. Also, dyed fabrics showed very good antimicrobial abilities of 99.9%.
Sodium sulfate is commonly added in reactive dyebath in order to increase substantivity of the reactive dye to cellulose fiber by reducing repulsion between anionic dye and fiber. While sodium sulfate is mostly used in solid form, it is inconvenient to dissolve a large amount of powder sodium sulfate. Furthermore, if there is undissolved salt in dyebath it might cause unlevel dyeing. In this study, sodium sulfate in liquid or solid form was used in dyeing of cellulose fabric with reactive dyes of three primary color and the effect of type or amount of sodium sulfate on dyeing and fastness properties was investigated. When the amount of sodium sulfate rose to 30-50 g/l, K/S value of the dyed fabric markedly increased; further rise in sodium sulfate concentration resulted in slow increase in K/S value. For light color, optimum amount was about 30 g/l in solid form and 50-100 g/l in liquid form while, for medium to deep color, it was 50 g/l and 100-150 g/l in solid and liquid form, respectively. When using each optimum amount of salt in solid or liquid form for medium color, shape of dyeing curve as well as exhaustion was similar to each other. On the whole, similar color fastness results were obtained regardless of type or amount of sodium sulfate.
New dyeable PP fiber and several products from it has been developed through dispersing polyester copolymer into PP resin by a Korean synthetic fiber manufacturer and its colleagues. The dyeing properties of PET/dyeable PP double knit fabric were examined with three different types of disperse dye in this study. It was found that the disperse dye, exhausted on dyeable PP at early stage of dyeing, migrated to PET at elevated dyeing temperature when two fibers were dyed in the same dye bath. The ratios of dye distribution between two substrates dyed at $120^{\circ}C$ and $130^{\circ}C$ showed no difference. S type disperse dyes showed good build-up properties and acceptable color fastness while high light fastness type exhibited the lowest amounts of exhaustion but excellent color fastness. It might be concluded that the most appropriate dye for PET/dyeable PP double knit fabric was S type, and that some color difference between PET side and dyeable PP side was unvoidable.
The purpose of this study is to investigate the dyeing property of gromwell on modified cotton fabric by chitosan. Modified cotton fabrics were manufactured by crosslinking agent epichlorohydrin in the presence of chitosan. Gromwell colorants were extracted with methanol. Modified cotton fabrics dyed using gromwell were post-mordanted using Al, Fe and Cu. The dyeability (K/S) and color factors (L, a, b, ${\Delta}E$ and h) of modified cotton fabrics were measured by computer color matching. Additionally the fastness to washing and light were also investigated. The dye-uptake of modified cotton fabrics increased with the dyeing time. The saturated dyeing time was about 10minutes at $50^{\circ}C$. The dyeability (K/S) was remarkably increased with increasing content of chitosan because of having a amine group of chitosan. Modified cotton fabrics were dyed yellowish red by non and Fe mordanting, blueish red by Al and Cu mordanting, respectively. The washing fastness of non, Al, Fe and Cu mordant in the presence and absence of chitosan were increased $1{\rightarrow}2$, $3{\rightarrow}4$, $4{\rightarrow}4-5$ and $4{\rightarrow}4-5$ respectively. And light fastness of non, Al, Fe and Cu mordant in the presence and absence of chitosan were increased $1{\rightarrow}1-2$, $1{\rightarrow}1-2$, $1.2{\rightarrow}2.3$ and $1-2{\rightarrow}2$ respectively.
The purpose of this study is to investigate the loess dyeability of soybean fabric using loess as colorants. Recent days, various textile products such as inner wears, sheets and interior goods are manufactured using materials dyed with loess emphasizing its improved metabolism, anti-bacterial, deodorizing properties, and far infrared ray emissions. Soybean fabric was dyed with loess solution according to concentration of loess, dyeing temperature and dyeing time. To improve washing fastness, soybean fabric and dyed soybean fabric with loess were mordanted by mordanting agents such as sodium chloride(NaCl), Acetic acid(CH3COOH) and Aluminium Potassium Sulfate(AlK(SO4)2·12H2O). Dyeability and color characteristics of dyed soybean fabric were obtained by CCM observation. Particle size distribution of loess, the dyeability(K/S) of soybean fabric, morphology and washing durability of loess dyed soybean fabric were investigated. The results obtained were as follows; Mean average diameter of loess was 1.08µm. The main components of loess used in this study were silicon dioxide(SiO2), aluminium oxide(Al2O3), and iron oxide(Fe2O3). The content of these three component was above 75 weight %. The dyeability of soybean fabric was increased gradually with increasing concentration of loess. The optimum dyeing temperature and dyeing time were 90℃ and 60minutes expectively. The fastness to washing according to concentration of loess and mordanting method indicated good grade result as more than 4 degree in all conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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