The purpose of this paper is to study and analyze the failure examples on tribological characteristics of an automotive steering system. In this failure study, the grease leakage may stick leaked grease, dust, and wear particles between pinion and rack gears in mechanical steering system. In the case of seal failures such as a rod seal, o-ring and oil seals, the gear box and oil pump do not operate properly due to lack of oils. This means that oil pump does not supply a working fluid and produce a normal oil pressure of the steering system. This leads to leak a working fluid from the seals and produce a wear between pinion and rack gears. Especially, the leaked oil is usually mixed with internal wear particles and foreign dust/fine sands. Thus no leakage of working oils is very important design concepts, which is strongly related to the sealing components and smoothly operating of the mechanical friction parts of power steering system.
In this paper, the friction and wear characteristics of contact type sealing unit far a water turbine have been presented. The sealing unit for a small hydropower generation is to stop a leakage of circulating water from an outside of an impeller to an inside of a rolling bearing. The friction heating between a seal ring and a seal seat may radically increase a surface temperature in which increase a power loss and wear on the rubbing surface. The surface wear strongly affect to the seal life of a mechanical face seal. In this study, the hardness of a stainless steel in which is a heat-treated is 892.8 in Victors hardness and the hardness of silicone carbide of SiC is 714.1 in Victors hardness. The surface hardness of a heat-treated stainless steel is 25% high compared with that of a ceramic material of SiC. The contact modes of rubbing surfaces are a dry friction, a water film friction and a mixed friction that is contaminated by a dust, silt, and moistures, etc. These two factors of a contact rubbing modes and a material property are very important parameters on the tribological performance such as a friction and wear between a seal ring and a seal seat in primary sealing unit. The experimental result shows that the surface hardness of a seal material is very important on the friction coefficient and a wear volume. Thus, the results recommend higher hardness of a seal material, which may reduce a friction loss and increase a wear life of primary seal components.
In automobile chassis system, several environmental factors weaken durability of automobile's components. The environmental factors are temperature, humidity, intensity of radiation and dust particle inflow. Especially, dust particle inflow leads to increase in friction and wear of automobile's components. The wear of automobile's component leads to increase in noise and exerts a bad influence on life of components. In this study, dust particles were investigated for study on the influence of dust particle inflow. Dust particles are collected on urban area, rural area and highway in China. The size of dust particle is analyzed using the image plus program, and the element of dust particle is analyzed using the SEM and EDX. The elements of dust particle are $SiO_2$ and $Al_{2}O_{3}$. The other elements(Na, Ca, Cl etc..) are detected on urban area and highway.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.18
no.1
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pp.85-93
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2019
Oil seals are most essential parts in mechanical lubrication system to maintain the close gaps between stationary and high rotating components, and to help prevent oil leakages. Oil seals also can prevent harmful contaminants entering from outside to machinery, especially in severe environments. Therefore, the oil seals have an important performance in the machinery components. The performance of the oil seals are influenced by the design variables such as amount of interference gap between the main lip and shaft, the angle of main lip at air and oil sides and the distance between the garter spring and main lip. In the present study, a finite element analysis was performed to evaluate the oil seal performance with the considerations of number of oil seal dust lips and angle of the lip at oil side with the different design variables. As a result from the FEM analysis, the stress and contact pressure distributions was derived, based on this, performance of the sealing and durability were determined.
Bicycle riders complain of many inconveniences when wearing glasses, sunglasses and masks. The disposable fine dust mask has been developed to resolve such inconveniences of bicycle riders. The scope of research is limited to the fiber which generates one-time static electricity and the shape of the mask due to the characteristic of fine dust mask. The purpose is to design and make the fine dust mask with a simple production process. The new disposable fine dust mask has secured enough space of the mask in front of the mouth by longitudinal folding and minimized stuffiness by maintaining the shape of the folded part to prevent touching the mouth even by heavy breathing. The streamlined sponge is attached at the part of nose support and the area of the cheek has been expanded to be about 2.5cm wider than ordinary masks to improve tight seal at the side. In addition, a new disposable fine dust scarf mask has been developed to block ultraviolet rays for the face and neck while filtering fine dust with the tight fine dust mask.
Choi No Jin;Hur Young Min;Lee Kwang O;Kang Sung Soo
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.23
no.1
s.178
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pp.145-151
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2006
Wheel bearing unit has been exclusively applied to car wheel supporting device. The seal for wheel bearing is required to have both high sealing effects and low reaction forces because wheel bearing are operated on adverse environmental conditions such as mud and splash water. High sealing effects are for the protection of bearing ball wear from dust influx. In order to ensure high sealing effects, it is a easiest way to increase contact force which are affected by geometric characteristics, material properties and interferences between seal and inner bearing but induces higher wear phenomena. Interferences in all variables are most important factor to determine the performance of wheel bearing. In this study, optimization of interference amount was performed with finite element analysis with commercial code ABAQUS. For the sake of finite element analysis, tensile tests of rubber material were conducted and governing equation of nonlinear behavior was achieved. Hock-up bearing was manufactured with optimized interference amount. Results of torque and mud spray tests using this bearing unit are performed. Less torque and moisture influx of bearing with optimized interference amount is evidence to validity of this study.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.18
no.6
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pp.1559-1566
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1994
Using the finite element method, the contact force, contact band width and temperature distribution of lip seals analyzed for the interference including some nonlinearities such as material nonlinearity, geometrical nonlinearity and nonlinear contact boundary condition. The calculated results showed that the contact stress concentrated on the contact zone between the garter spring and the rubber toward the flex side, the contact edge of lip seals. The high contact forces due to the increased interference separate the sealing gap between the lip edge and the rotating shaft. This may lead to leak the sealed oil.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.18
no.4
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pp.436-441
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2009
An air filter is a device to remove dust from the air supplied to the automotive engine. A requirement for the optimum air filter is to improve the capability to remove particles from the air it takes in, that is the efficiency and amount of dust collection. By removing dust from the air, the air filter prevents the engine cylinder from wear, reduces ventilation resistance, and thus improves engine output and guarantees intake performance. In order to guarantee such air filter performance, it is very important to properly seal the air filter. For passenger cars made in Korea, the air filters are fabricated with steel caps as their frames are large and their engine capacity is big. Recently however, European countries and Japan started using urethane for manufacturing the air filter, so that all foreign-made cars now have urethane filters. The urethanes used for air filters are applied in two ways: One is to use soft urethane for both top and bottom of the air filter and the other is to use soft urethane for the top and hard urethane for the bottom. Each of these method has unique problems. In this study, hard urethane is used for both top and bottom of the filter in order to improve those problems and increase the sealing efficiency. Especially for the top, NBR (rubber mold) is pre-settled in tough urethane and then the urethane is solidified through foaming, which makes it possible to develop a solid and double-sealed filter.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.23
no.6
s.165
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pp.895-902
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1999
This paper deals with a numerical study of the tribological contact stress distributions of elastomeric lip seals for oscillating shafts when the sealing interference and band width between the lip ease or contact seals and the shaft are present. Using the finite element method the contact stress and band width of scraper seals are analyzed for the sealing interference including some nonlinearities such as geometrical nonlinearity, material nonlinearity and nonlinear contact boundary condition. The FEM results showed that the contact stress concentrated on the contacting lip zone between the contacting edge of lip and the shaft for the increased interference. In double lip scraper seals, ole maximum contact stress of the dust lip, which is used to exclude foreign contaminants is six times higher than that of the primary sealing lip, which is used to contain lubricants.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2023.05a
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pp.147-148
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2023
Steel doors, which are common in general buildings, do not seal the gap between the door and the floor, so drafts, noise, dust, and lights flow from the outside, and shielding devices are installed in various materials and methods, such as adding magnetic gate paper to the side of the door or installing a gasket under the door, but performance is limited. Accordingly, in order to fundamentally solve these problems, we researched and developed a double gap blocking device that can improve fire resistance and airtightness performance in steel doors. Unlike general products, the double gap blocking device has the advantage of maximizing airtight performance by forming an air layer in the center when the door is closed, as well as greatly improving the fire resistance performance, which is the basic performance of the fire door.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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