Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.36
no.6
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pp.707-712
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2012
Very high cycle fatigue (VHCF) behavior of aerospace components has emerged much attention due to their long service life. In this study, a piezoelectric ultrasonic fatigue testing (UFT) system has been developed by Mbrosiatec Co., Ltd. to study the high cycle fatigue (HCF) strength of Ti-6Al-4V alloy. Hourglass-shaped specimens have been investigated in the range from $10^6$ to $10^9$ cycles at room temperature under completely reversed R = -1 loading conditions,. Scanning electron microscopy (SEM) analysis revealed that failures occurred in the entire range up to the gigacycle regime, and the fractures have beenfound to be initiated from the surface, unlike in steels. However, it was found from the SEM microgprahs that microcracks transformed into intergranular fractures. Thus, it can be concluded from according to the results that this test method can be applicable to commercialized automotive and railroad parts that require high cycle fatigue strength.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.21
no.3
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pp.138-144
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2017
In order to reduce carbon dioxide emission in construction industry, less amount of cement use can be one of the alternatives to manufacture concrete. One of the non-sintered construction materials are limestone, which is the raw material to manufacture ordinary Portland cement(OPC). A large amount of limestone have already been used as binders such as blended cement in Europe and US. Even European countries were already established the standard of blended cement, where the limestone can be used up to 35 percent. In this study, experimental researches were conducted to investigate the effects of limestone replacement on the mechanical properties and durability of concrete with 15%, 25% and 35% of limestone substitution to use limestone in blended cement. 15 percent use of limestone in blended cement developed equivalent or even higher compressive strengths compared to Plain mixture. Porosity of limestone cement with 15 percent substitution was much lower than Plain mixture. Most durability tests such as concrete carbonation, freeze-thaw cycle and drying shrinkage strains were conducted to evaluate long-term performance, and the test results indicated that 15 percent of limestone use did not significantly influence on the concrete durability compared with plain concrete.
This study shows the weathering characteristics of mica-schist affected by faulting and metamorphism through laboratory tests. Frozen-thaw test, which simulate the physical-chemical weathering processes in the laboratory, shows the important influence of foliation developed in mica-schist, resulting in $20{\sim}40%$ reduction of UCS according to weathering grade of rock. Slaking durability test was carried out for different weathering grade rock specimens and indicated that the specimens from fault area had a low durability index compared to other relatively fresh samples. XRD analysis allowed to estimate the dynamic evolution of mineral composition through wet-dry cycle in which the chlorite was the most important mineral leached out during slaking test. The creep test indicated that the main deformation produced along the foliation plane. The compacted clay minerals between discontinuity planes influence on the discontinuity shearing properties and result in a big difference between peak shear strength and residual strength. The results of laboratory tests on mica-schist show the possibility of a important deformation along the foliation plane or discontinuity.
Physical tests are performed at various stages of the development cycle of a product, from prototype validation to product qualification. Although costly, there are growing demands for qualification tests like endurance vibration testing to be more representative of the real world. At the same time there are growing demands to assess the durability of these items based on FEA simulation. In this paper, we will explain how to set up a CAE-based test and how to correlate the results with some physical measurements. Specific assumptions will be explained and some advantages of using virtual tests will be highlighted such as the reduction of the number of prototypes needed, investigations on failures, evaluation of the level of reliability via sensitivity analysis, evaluation of the margins are at the end of a successful test. This presentation will therefore focus on explaining and showing how virtual tests can enrich the exploitation of physical tests.
Kim Cheon-Woo;Kim Ji-Yean;Maeng Sung-Jun;Park Jong-Kil;Hwang Tae-Won
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.4
no.3
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pp.227-234
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2006
Two candidate glasses, AG8W1 and DG-2, have been developed for vitrifying the mixture of low activity resin, zeolite and Dry Active Waste(DAW), and DAW solely, respectively. In order to evaluate the chemical durability of the glasses, two different leaching tests, Product Consistency Test(PCT) and Vapor Hydration Test(VHT), have been performed. As the results of PCT performed from 7 to 120 days, the leach rates of B, Na, Si and Li in the glasses were much lower than those of the benchmark glass(SRL-EA). As the result of VHT peformed for 7 days, the leach rates were 2 and $10g/m^2/day$ for AG8W1 and DG-2, respectively, The results of VHT met the regulatory guideline( $<50g/m^2/day$) for the low activity glasses of Hanford in the USA. Consequently, two candidate glasses to be used at a commercial operation in the future showed that their chemical durability is satisfactory according to the results of two leaching tests.
The TMS(Thermal Management System) heater in a fuel cell vehicle has been developed to prevent a decline of fuel cell durability and cold start durability. Main functions of the COD(Cathode Oxygen Depletion) heater are depletion of oxygen in a cathode as heat energy and consumption of electric power for rapid warming up of a fuel cell stack. This paper covers subjects including the design specification of a heater, heater controller for detection of overheat and reliability assessment including coolant pressure cycle test of a heater. To verify the design concept, burst pressure and deformation analysis of plastic housing were carried out. Also, temperature distribution analysis of heater surface and coolant inside of housing were carried out to verify the design concept. By designing the plastic housing instead of a steel housing, the 30% weight lightening and 50% cost reduction were attained. A module-based design of a TMS system including a heater or reducing the watt density of a heater is a problem to be solved in the near future work.
In order to improve the PEMFC (Proton Exchange Membrane Fuel Cell) durability, it is important to accurately evaluate the durability of the membrane in a short time. Recently, DOE (Department of Energy) reported a protocol that combines the chemical and mechanical durability of membranes to evaluate them effectively. This protocol applies chemical/mechanical deterioration to the membrane by repeating wet/dry while OCV (Open Circuit Voltage) holding. The problem of this protocol is that it is highly affected by electrode degradation due to change cycles in OCV and that the evaluation time is long. By using oxygen instead of air as the cathode gas while leaving the other conditions of the DOE protocol as it is, the durability evaluation time could be reduced from 408 hours to 144 hours. By reducing the number of voltage change cycles to 1/3, the electrode degradation due to the voltage change cycle was reduced to 1/12 when oxygen was used compared to air at the end, thereby enabling more accurate evaluation of polymer membrane durability.
As the result(also after it's been carried out the damping force test with 800ea lateral dampers of 50ea trainset from entering heavy maintenance workshop to implement heavy maintenance inspection cycle, there were 86.25%(650ea) which were out of $350kg{\pm}15%$ of the standard value of damping force compared to the reference value. After the implementation of heavy maintenance inspection cycle, it's been examined damping force test with total samples 32ea(samples 8ea per a trainset) from actual running EMU 4ea trainset. As the result, percent defective was 84.4%(27ea), which was a very high level. System. The lateral damper's the failure cause of damping force defective was oil leakage caused by tearing crack of oil seal and foreign material in oil iron 473 ~ 1932 times higher than that of new oil, copper 36 ~ 98 times higher than that of new oil reduced oil amount cycling damping valve. It resulted from the change cause of damping force. In the static analysis on the shape of lateral damper oil seal's the existing and improved product, the stress of the improved product was smaller than that of the existing product. In the fatigue analysis, the existing product showed a low life in the upper area. However, in case of the improved product, it could be confirmed that the destruction did not occur up to the specified 1.0e + 006 cycles and the lifetime was further improved in most areas.
Li, Hui;Ou, Jinping;Zhang, Xigang;Pei, Minshan;Li, Na
Smart Structures and Systems
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v.15
no.3
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pp.555-576
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2015
The large number of long-span bridges constructed in China motivates the applications of structural health monitoring (SHM) technology. Many bridges have been equipped with sophisticated SHM systems in the mainland of China and in Hong Kong of China. Recently, SHM technology has been extended to field test systems. In this view, SHM can serve as a tool to develop the methods of life-cycle performance design, evaluation, maintenance and management of bridges; to develop new structural analysis methods through validation and feedback from SHM results; and to understand the behavior of bridges under natural and man-made disasters, rapidly assess the damage and loss of structures over large regions after disasters, e.g., earthquake, typhoon, flood, etc. It is hoped that combining analytical methods, numerical simulation, small-scale tests and accelerated durability tests with SHM could become the main engine driving the development of bridge engineering. This paper demonstrates the above viewpoint.
Sohyeong Oh;Yuhan Han;Donggeun Yoo;Myoung Hwan Kim;Ji Young Park;Youngjin Choi;Kwonpil Park
Korean Chemical Engineering Research
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v.62
no.1
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pp.7-12
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2024
The durability of the catalyst support has a significant effect on the durability of proton exchange membrane fuel cells (PEMFC). The accelerated durability evaluation of the catalyst support is performed at a high voltage (1.0 to 1.5 V), and the catalyst and ionomer binder in the catalyst layer are also deteriorated, hindering the evaluation of the durability of the support. The existing protocol (DOE protocol) was improved to find conditions in which the support, which is a durability evaluation target, deteriorates further. A protocol (MDOE) was developed in which the relative humidity was lowered by 35% and the number of voltage changes was reduced. After repeating the 1.0 ↔ 1.5 V voltage change cycle, the catalyst mass activitiy (MA), electrochemical active area (ECSA), electrical double layer capacity (DLC), Pt dissolution and particle growth were analyzed. Reaching 40% reduction in mass activity, the MDOE protocol took only 500 cycles, reducing the number of voltage changes compared to the DOE method and increasing the degradation of the carbon support by 50% compared to the DOE protocol.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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