In this study, the stress-strain relations of steels have been calculated as a function of microstructural morphologies of each phase by use of FEM program(i.e. ABAQUS). The mechanical behavior of low carbon steels is affected by the microstructural factors such as yield ratio, volume fraction, shape and distribution of each phase and so on. The effects of shape, volume fraction and yield ratio of each phase on the mechanical behavior were analyzed by using unit cell and whole specimen size models. Results obtained are summarized as follows. As the yield ratio of hard phase to that of soft phase and volume fraction of hard phase were increased, stress level of flow curves were increased. It was found that in whole specimen size model, as the particle size was decreased, higher stress level was shown. Lastly the relationship between microstructure and tensile properties was examined by using the steels with various microstructural morphologies.
The variation in microstructure and texture during continuous annealing was examined in a series of 1.6% Mn-0.1% Cr-0.3% Mo-0.005% B steels with carbon contents in the range of 0.010 to 0.030%. It was found that microstructure of hot band consisted of ferrite and pearlite as a consequence of high coiling temperature, and eutectoid carbon content was between 0.011% and 0.016%. Martensite ranged in volume fraction from 1.5% to 4.0% when annealed at $820{\circ}C$ according to the typical continuous annealing cycle. The critical martensite content for the continuous yielding was about 4% from stress-strain curves. The continuous yielding was obtained in the 0.030% carbon steel and 0.010% to 0.020% carbon steels revealed some yield point elongation ranging from 0.8% to 2.2% in as-annealed conditions. Higher tensile strength in the higher carbon steel is due to both increase in the martensite volume fraction and ferrite grain refinement. Decreasing the carbon content to 0.01% strengthened the intensities of ${\gamma}$-fiber textures, resulting in the increase in the $r_m$ value, which was caused by the lower volume fraction of martensite. The higher carbon steels showed the lower $r_m$ value of about 1.0.
The objective of this paper is to study the deformation in a homogeneous isotropic thermoelastic solid using modified couple stress theory subjected to ramp-type thermal source with two temperature. The advantage of this theory is the involvement of only one material length scale parameter which can determine the size effects. Laplace and Fourier transform technique is applied to obtain the solutions of the governing equations. The components of displacement, conductive temperature, stress components and couple stress are obtained in the transformed domain. A numerical inversion technique has been used to obtain the solutions in the physical domain. The effect of two temperature is depicted graphically on the resulted quantities. Numerical results show that the proposed model can capture the size effects of microstructures.
The memory response of nonlocal systematical formulation size-dependent coupling of viscoelastic deformation and thermal fields for piezoelectric materials with dual-phase lag heat conduction law is constructed. The method of the matrix exponential, which constitutes the basis of the state-space approach of modern control theory, is applied to the non-dimensional equations. The resulting formulation together with the Laplace transform technique is applied to solve a problem of a semi-infinite piezoelectric rod subjected to a continuous heat flux with constant time rates. The inversion of the Laplace transforms is carried out using a numerical approach. Some comparisons of the impacts of nonlocal parameters and time-delay constants for various forms of kernel functions on thermal spreads and thermo-viscoelastic response are illustrated graphically.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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제6권1호
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pp.60-73
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2014
The seaward reverse wave, occurring on the submerged dual porous horizontal plate, can contribute to the reduction of the transmitted wave as it reflects the propagating wave. However, the collision between the propagating and seaward reverse waves increases the water level and acts as a weight on the horizontal plate. This study investigated the characteristics of the wave pressure created by the seaward reverse wave through the analysis of experimental data. The analysis confirmed the following results: 1) the time series of the wave pressure showed reverse phase phenomena due to the collision, and the wave pressures acted simultaneously on both upper and lower surfaces of the horizontal plate; 2) the horizontal plate became repeatedly compressed and tensile before and after the occurrence of the seaward reverse wave; and 3) the seaward reverse wave created the total wave pressure to the maximum towards the direction of gravity, primarily on the upper plate. It was also confirmed that the wave distributions showed a similar trend to the wave steepness. Such outcome of the analysis will provide basic information to the structural analysis of the horizontal plate as a wave dissipater of the steel-type breakwater (STB).
In the present study, we investigated whether the surface oxidation of C-bearing TWIP steel ℃curs in the air during specimen delivery from an annealing furnace to a water bath and how the microstructure and tensile properties are influenced by surface oxidation. A cold-rolled Fe-18Mn-0.6 (wt%) steel was exposed in the air for 5 s after annealing at various temperatures (750℃, 850℃ and 1000℃) for 10 min in a vacuum, and then water-quenched. For comparison, another specimen, which had been quartz-sealed in a vacuum, was annealed at 1000℃ for 10 min and immediately water-quenched without exposure to air. The 750℃ and 850℃-annealed specimens and the quartz-sealed specimen showed a γ-austenite single phase in the entire specimen due to negligible surface oxidation. However, the 1000℃-annealed specimen exhibited a dual-phase microstructure consisting of ε-martensite and γ-austenite at the sub-surface due to decarburization. Whereas the specimens without decarburization revealed high elongations of 70-80%, the decarburized specimen exhibited a low elongation of ~40%, indicating premature failure due to cracking inside the decarburized layer with ε-martensite and γ-austenite.
오늘날 자동차 산업에서 가장 대두되고 있는 충돌 안전성과 배기가스의 감축을 위해서 dual phase 강, ferrite bainite 강 등의 고강도 강판이 개발 되었다. 이러한 강재는 주로 차체 구조부에 적용되며, 적용시에 차체 구조부가 가져야 하는 강도와 디자인 적인 측면에서 사용자의 요구에 맞추기 위하여 홀 플랜징 가공이 자주 사용된다. 이때 재료의 성형성을 알아보기 위한 홀 확장성 평가가 수행된다. 홀 확장실험에서는 크랙 생성 전후의 하중의 차이가 매우 작기 때문에, 단축 인장 시험에서와 같이 하중의 변화로 크랙 발생 유무를 판단하기가 쉽지 않다. 따라서 본 연구에서는 기존의 홀 확장성 평가에서 사람의 눈으로 크랙의 발생 유무를 판단하는 방법의 부정확성을 보완하기 위해 CCD 카메라를 이용하여 크랙의 발생 유무를 판단하는 시스템을 개발하였다.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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제5권4호
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pp.569-579
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2013
A steel-type breakwater that uses a submerged dual horizontal porous plate was originally proposed by Kweon et al. (2005), and its hydrodynamic characteristics and design methodology were investigated in a series of subsequent researches. In particular, Kweon et al. (2011) proposed a method of estimating the vertical uplift force that acts on the horizontal plate, applicable to the design of the pile uplift drag force. However, the difference between the method proposed by Kweon et al. (2011), and the wave force measured at a different time without a phase difference, have not yet been clearly analyzed. In this study, such difference according to the method of estimating the wave force was analyzed, by measuring the wave pressure acting on a breakwater model. The hydraulic model test was conducted in a two-dimensional wave flume of 60.0 m length, 1.5 m height and 1.0 m width. The steepness range of the selected waves is 0.01~0.03, with regular and random signals. 20 pressure gauges were used for the measurement. The analysis results showed that the wave force estimate in the method of Kweon et al. (2011) was smaller than the wave force calculated from the maximum pressure at individual points, under a random wave action. Meanwhile, the method of Goda (1974) that was applied to the horizontal plate produced a smaller wave force, than the method of Kweon et al. (2011). The method of Kweon (2011) was already verified in the real sea test of Kweon et al. (2012), where the safety factor of the pile uplift force was found to be greater than 2.0. Based on these results, it was concluded that the method of estimating the wave force by Kweon et al. (2011) can be satisfactorily used for estimating the uplift force of a pile.
High strength steels such as transformation induced plastic steel, dual phase and solid solution Hardening have been developed and continuously improved due to the intensified needs in the automotive industry. But silicon and manganese in transformation induced plastic steels were known to exhibit harmful effects on galvannealing reaction by oxide film formed during heat treatment. Therefore, in this work, the applicability of Zn-Ni electrodeposition instead of hot dip galvannealed coating to transformation induced plastic steels was evaluated and optimum electroplating condition was investigated. Based on these investigations optimized electroplating conditions were proposed and Zn-Ni electrogalvanized steel sheet was produced by EGL (electrogalvanized line). Its perfomance properties for automotive steel was evaluated.
The following results were obtained, microstructures and tensile properties in arc brazed joints of DP(dual phase) steel using Cu-5.3wt%Sn insert metal was investigated as function of brazing current. 1) The Fusion Zone was composed of ${\alpha}Fe+{\gamma}Cu$ and Cu23Sn2. The reason for the formation of these solid solutions. Despite, Fe & Cu were impossible to solid solution at room temperature. It's melting & reaction to something of insert metal & Base Metal (DP Steel) by Arc. Brazing Process has faster cooling rate then Cast Process, Supersaturated solid solution at room temperature. 2) The increase Hardness of Fusion Zone was directly proportional to the rise of welding current. Because, ${\alpha}Fe+{\gamma}Cu$ phase (higher hardness than the Cu23Sn2.(104.1Hv < 271.9Hv)) Volume fraction was Growth, due to increasing the amount of base metal melting by High current. 3) The results of tensile shear test by Brazing, All specimens happen to fracture in Fusion Zone. On the other hand, when Brazing Current increasing tend to rise tensile load. but it was very small, about 26-30% of the base metal. 4) The result of fracture analysis, The crack initiate at Triple Point for meet to Upper B.M/Under B.M/Fusion Zone. This Crack propagated to Fusion zone. So ruptured by tensile strength. The Reason to in the fusion zone fracture, Fusion zone by Brazing of hardness (strength) was very lower then the base metal (DP steel). In addition the Fusion Zone's thickness in triple point was thin than the base metal's thickness in triple point.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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